Очистной комбайн Советский патент 1980 года по МПК E21C27/02 

t

Изобретение относится к обруцованию для механизации выемки угля на. тонких пластах, в частности к комбайнам.

Известен очистной комбайн челнокового типа, включающий исполнительные органы, расположенные по концам корпуса, установленного на поцконвейернпй плите l.

Недостаток указанного комбайна заключается в том, что он не обеспечивает регулирование исполнительного органа по мощности в тонких пластах.

Известен также очистной комбайн для гонких Пластов, включающий исполнитепьные органы, расположенные по концам корпуса.установленного на пооковейерной плиге, причем корпус закреплен на поа конвейерной плите посрецством горизонгального шарнира и снаожен регулировочным механизмом, размещенным между корпусом и плитой, выполненным в виде гицродомкрата 2,

Нецосгаток указанного комбайна заключается в том, что регулирование исполнительных органов по мощности пласта

ограничено высотой, на которой расположен от подконзейерной плиты горизонтальный шарнир, а использование регулировочного мехш1изма, размещенного между корпусом комбайна и плитой, усложняет конструкцию комбайна и его регулирование.

Целью изобретения является упрощение регулирования комбайна.

Указанная цель достигается тем, что регулировочный механизм выполнен в ви10де двух подвижных в вертикальной плос кости опор и фиксаторов, закрепленных на пооконвейерной плиге, а горизонтальный шарнир выполнен в виде двух полуосей, каждая из которых установлена на под15вижной опоре.

На фиг. 1 изображен комбайн в лаве общий вид,- на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1,

Очистной комбайн состоит из испол20нительных органов 1 и 2, выполненных в вице шнеков и расположенных по концам корпуса 3. Корпус установлен на подконвййерной плите 4 при помощи горизонтального шарнира, выполненного в вице цвух полуосей 5 и 6, закрепленных на корпусе 3, каждая из которых усгановлена на подвижной в вертикальной плоскости опоре 7 и 8. Подвижные опоры 7 и 8 закре лены на подконвейерной плите 4 и выполнены JB вице гидрсаомкратов. Кроме этого на подконвейерной штате 4 закреплены два подвижных в вертикальной плоскости фиксатора 9 и 10. На корпусе 3 установлены утюги 11,, контактируемые с боковой поверхностью става 12 забойного конвейера. При перемещении очистного комбайна вдоль забойного конвейера влево (см. фиг I) и вращении исполнительных органов 1 и 2 в направлении, показанном на фиг, 1 стрелками, производится отбойка и погрузка угля на конвейер. При этом комбайн удерживается у забоя ставом конвейера через контактируемые с ним утюги 11. Идущий впереди исполнительный орган. 1 производит отбойку угля всем диаметром, а идущий позади исполнительнь орган 2 производит отбойку угля частью диаметра. Возникающие моменты сил от усилий резания не одинаковы, поэтому корпус 3 комбайна разворачивается относительно горизонтального шарнира против часовой стрелки до со прикосновения с фиксатором 9. Такое положение корпус а 3 комбайна сохраняется до изменения направления движения комбайн а в до ль забойного ко вейера на офатное. При этом возникающие моменты сил от усилий резания раз ворачивают корпус 3 комбайна относитель //isi % y; i&x) vCi% rf; % /% S /J #S J y J i . S li-7 ПО ГОрИЗОНТПЛ1 П{И-() il;j|J)nip,l ,(, MflCOHofl стрелке (см. фиг. I) до с.шрпксюиоиения кортгуса 3 с фиксатором Ю. Регулировка неполнитольных органов 1 и 2 по мощлосги пласта осуществляется изменением высоты подвижных опор 7 и 8 фиксаторов 9 и 10 относительно подконвейерной плиты 4. Использование такого комбаШа значительно повысит эффективность механизации тонких угольных пластов. Формула изобретения Очистной комбайн для тонких пластов, включающий исполнительные органы, расположенные по крицам корпуса, соединенного Горизонтальным шарниром с подконвейрной плитой, и регулировочный механизм, отличающийся тем, что, с целью упрощения регулгфования комбайна, регулировочный механизм выполнен в виде двух подвижных в вертикальной плоскости опор и фиксаторов, закрепленных на подконвейерной плите, а горизонтальный шарнир выполнен в виде двух полуосей, каждая из которых установлена на подвижной опоре. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское Свидетельство СССР N 13О98, кл. Е 21 С 27/О2, 1957. 2.Заявка N 242О879/ОЗ, кл. Е 21 С 27/О2, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.