(54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ Изобретение относится к уплотнениям вращающихся печей, например цементных. Известно уплотнение вращающейся печи, содержащее уплотняющие сегменты, установленные в направляющих, смоитированных на торцовой поверхности несущего диска,и прижимаемые к корпусу печи с помощью пружин 1. Недостатками данного уплотнения являются низкая степень герметичности, определяемая наличием зазоров в местах стыковки уплотняющих сегментов друг с другом и между торцовой поверхностью несущего диска и сегментов, ввиду отсутствия осевого поджатия. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является уплотнение вращающейся печи, содержащее контактирующее с торцовым несущим диском уплотнительное кольцо, состоящее из отдельных сегментов, состыкованных в замок посредством выполненных в них угловых выступов и впадин, и прижимные узлы, смонтированные на торцовом несущем диске 2. Недостатком данного уплотнения является низкая степень герметичности из-за наличия зазоров между выступами и впадинами сегментов и между сегментами и поверхностью несущего диска. Наличие зазоров вызывает перетоки через них запыленных газов и осаждение абразивных частиц на поверхностях трения, что приводит к интенсивному износу сегментов и снижению надежности уплотнения в целом. Цель изобретения - повыщение герметичности и надежности уплотнения вращающейся печи. Указанная цель достигается тем, что в уплотнении вращающейся печи, содержащем контактирующее с торцовым несущим диском уплотнительное кольцо, состоящее из отдельных сегментов, состыкованных в замок посредством выполненных в них угловых выступов и впадин, прижимные узлы, смонтированные на торцовом несущем диске, выступы и впадины каждого сегмента со стороны несущего диска выполнены с окружными канавками, в которых вставлены пластины. На фиг. 1 показан продольный разрез уплотнения вращающейся печи; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Уплотнение содержит смонтированный на корпусе 1 печи кожух 2, на котором закреплен торцовый несущий диск 3, с установленными пружинами 4 прижимающими сегменты 5 к торцовой поверхности несущего диска 3 и уплотнительной обечайке б, смонтированной на неподвижной камере 7. Сегменты 5 стыкуются посредством угловых выступов 8, а в месте их соединения со стороны несущего диска 3 в сегментах 5 образованы окружные канавки 9, в которые помещены пластины 10. При вращении печи сегменты 5, выполненные из антифрикционного материала, например, графита, прижимаются с удельным давлением, необходимым для создания требуемой практикой герметичности, к торцовой поверхности диска 3 и к уплотнительной обечайке 6 пружинами 4. Стыковка сегментов 5 при помощи угловых выступов 8 обеспечивает герметичность их соединения. Зазор между соседними сегментами 5 необходим для компенсации их взаимного схождения при биениях корпуса 1 печи и износе радиальной поверхности трения сегментов 5. Зазор между сегментами 5 со стороны торцового диска 3 перекрывают пластинами 10, свободно помещенными в окружные канавки 9, причем длина канавок 9 больще длины пластин, что не препятствует взаимному схождению сегментов 5 при износе и биениях корпуса 1 печи. Стыковка сегментов 5 при помощи угловых выступов 8 и перекрытие зазоров пластинами 10 позволит значительно повысить степень герметичности и ликвидировать пере токи через неплотности горячих запыленных газов, которые создают повышенные температуры на поверхностях трения и транспортируют на поверхности трения абразивные частицы, а следовательно, вызывают интенсивный износ уплотнительных сег.ментов 5. Устранение перетоков газов через уплотнения позволит повысить ресурс работы уплотнительных элементов и увеличить надежность уплотнения. В результате снижения подсосов атмосферного воздуха в газовый тракт печи снизится расход топлива на обжиг клинкера и повысится производительность печи. Формула изобретения Уплотнение вращающейся печи, содержащее контактирующее с торцовым несущим диском уплотнительное кольцо, состоящее из отдельных сегментов, состыкованных в замок посредством выполненных в них угловых выступов и впадин, и прижимные узлы, смонтированные на торцовом несущем диске, отличающееся тем, что, с целью повыщения герметичности и надежности уплотнения, выступы и впадины каждого сегмента со стороны несущего диска выполнены с окружными канавками, в которых вставлены пластины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 112169, кл. F 27 В 7/20, 1956. 2.Авторское свидетельство СССР № 407169, кл. F 27 В 7/24, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1979 |
|
SU773405A1 |
Уплотнение вращающейся печи | 1980 |
|
SU890054A1 |
ПЕРЕДНЯЯ ОПОРА РОТОРА ВЕНТИЛЯТОРА ДВУХКОНТУРНОГО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2602470C2 |
УПРУГОДЕМПФЕРНАЯ ОПОРА РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ С ДЕМПФЕРОМ С ДРОССЕЛЬНЫМИ КАНАВКАМИ | 2014 |
|
RU2572444C1 |
Стыковое соединение секций водовода большого диаметра | 1985 |
|
SU1359403A1 |
ЩЕТОЧНОЕ УПЛОТНЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2594835C2 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1984 |
|
SU1219898A1 |
РЕЗЕРВУАР С ПОНТОНОМ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2295486C1 |
РОТОРНАЯ ОБЪЁМНАЯ МАШИНА | 2018 |
|
RU2701306C1 |
УПРУГОДЕМПФЕРНАЯ ОПОРА РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ С ДЕМПФЕРОМ С ДРОССЕЛЬНЫМИ КАНАВКАМИ | 2014 |
|
RU2583206C1 |
фае.:/
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1977-11-25—Подача