Изобретение относится к устройствал для М9 санической очистки плоских и криволинейных псюерхностей, например труб от сжалины, ржавчины и грязи перед нане сением на них защитных покрытий. Известна щетка для очистки поверхностей, содержащая щеточный набор, состоящий из отдельных элементов, металлический Ьорс которьк скобообразно распог ложен на металлических пластинах, а элементы разделены эластичными проклад ками и зажаты в металлическом корпусе l. Основным недостатком известной щетк является ее недолговечность, которая зависит от многих факторов. В частности, поскольку элементы щетки зажаты в металлическом корпусе, то усилие ее прижатия к криволинейной поверхности, например, трубы распределяется по рабочей поверхности ворса неравномерно. Неравномерность прижатия усугубляется с увеличением кривизны очи1:цаемой поверхности И вызывает лсжальные перегрузки, приводящие к залеганию ворса. Кроме того, залегание ворса вызывает ся еще и недостаточной плотностью ворса из-за большого количестве промежуточных элементов в щетке. Известна такгке щетка для очистки плоских в кривол инейных поверхностей, содержащая ворсодержатели бочкообраз ной формы и по крайней мере два соединительных элемента из упругсо о материала 2.. Недостатком этсй щетки является ее недолговечность, так как ворсодержа1ели закреплены на соединительных элемея.тах с зазором один от другого и при изгвбании щетки по радиусу кривизны обрабатываемого изделия нагруженными оказываются только соединительные эле менты. Кроме того, соединительные элементы в ценагруженном состоянии имеют плоскую форму и при переходе в изогнутую. (со6енно при обработке криволинейных поверхностей с малыми радиусами кривизны, сильно,деформируются, что также снижае долговечность в работе щетки. Цель изобретения - повышение доггров ности шатки в работе. Для этого предлагаемая тетка имеет зажимные пластины, ворсодержатели выполнены из упругого материала, имеют отверстия для прохода соединительных элементов и зажаты между пластинами, соединительные элементы прикреплены к зажимным пластина1М. Соединительнью элементы выполнены в виде стержней, причем зажимные пластины имеют отверстия для размещэнйя концов стержней, а концы последних расклепаны на зажимных пластинах Кроме того, с целью повышения долг вечности в работе при очистке криволинейньос поверхностей с малыми радиусам кривизны, стержни имеют изогнутую фор На фиг. 1 изображена предлагаемая 41етка, общий вид; на фиг. 2 - то же,продольный разрез (по линии стержней); на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 и 5 - общий вид щетки по варианту с изогнутыми стержнями; на фиг. 6 и 7 - варианты вьшолнения щетк Щетка (см. фиг. 1-3) содержит ворс держатели 1 бочкообразной формы, соединительные элементы 2 из упругого Материала и зажимные пластины 3. Ворсодержатели вьшопнены из упруго го материала, например резины, несут ворс 4, преимущественно (при очистке металлических поверхностей) из металлических проволок, которые го4рированы зоне заделки в ворсодержатели, имеют отверстия для прохода соединительных элементов и зажаты между пластинами а соединительные элементы 2 прикрепле ны к зажимным пластинам. Для стабилизации отверстий в вс содержателях последние с обеих им ют шайбы 5. Соединительные элементы 2 предпоч тительно вьшолнены в виде стержней, причем пластины 3 имеют отверстия дл размещения концов стержней, а концы последних расклепаны на пластюшх. Для повышения долговечности в рабрте при очистке криволинейных поверхностей с малыми радиусами кривизны стержня могут иметь изогнутую формУ (см. фиг. 4 и 5). Причем ворсодержате ли могут иметь ворс различной длины для ускорения его плотности в прсадессе срабатывания. Бочкообразная форма ворсодержателей 1 необходима для концентрации усилий их сжатия между пластинами 3 и облегения деформации щетки при изменении ривизны очищаемой поверхности. Предлагаемая щетка благодаря налиию гибких стяжек может иметь большое разнообразие форм, необходимых для очистных работ в практике строительства трубопроводов. Упругий материал ворсодержателей позволяет придать г щетке форму, псжазанную на фиг. 6, что обеспечивается соответствующей формой пластин 3. В зависимости от количества ворсодержателей в щетке и направлений ее изгиба при изготовлении она может принимать цилиндрическую спиральную, сферическую и другие формы. В тех случаях, когда не требуется высокой плотности ворса, он может быть расположен с двух сторон щетки (см.. фиг. 7). Таким образом предлагаемая ксжструкция щетки имеет следующие преимущества: обеспечивает равномерное прижатие вор- са к обрабатываемой поверхности, что гарантирует равномерный износ ворса; может быть использована в ширсжом диапазоне радиусов кривизны очиняемых поверхностей, например для очистки как внешних, так и внутренних поверхностей трубопроводов. Формула изобретения 1.Щетка для очистки плоских и криволинейных поверхностей, содержащая вор содержатели бочкообразной формы и по крайней мере два соединительных элемента из упругого материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности в работе, с«а имеет зажимные пластины, ворсодержатели выполнены из упругого материла, имеют отверстия для прохода соединительных элементов и зажаты между пластинами, а соединительные элементы прикреплены к зажимным пластинам. 2.Щетка по п. 1, отличающаяся тем, что, соедннительшле элементы выполнены в виде стержней. 3.Щетка по пп. 1, 2, о т п и ч а юш а я с я тем, что, с целью повьппения долговечности в работе при очистке криволинейных поверхностей с малыми радиусами кривизны, стержни имеют изогнутую форму. 4. Щетка по п. 1-3, отличающаяся тем, что зажимные плас5-7416516
тины имеют отверстия для размещения1. Авторское свидетельство СССР
концов стержней, а концы стержней расклепаны на зажимньк пластинах.
Источники информация, принятые во внимание при экспертизе
М345,987, кл. В 08 В 9/О4, 197О.
2. Патент США № 2.796.620, 5 кл. 15-2О1, опублик. 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕТКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2030164C1 |
СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ КРАСКИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2426653C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С МЕМБРАНОЙ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКОГО РЕСУРСА МЕМБРАНЫ | 2012 |
|
RU2627022C2 |
Устройство для очистки уплотнительных поверхностей дверей коксовых печей | 1983 |
|
SU1286610A1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО C ЖИДКОСТНЫМИ ФИЛЬТРАМИ И ФИЛЬТРУЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2018 |
|
RU2778432C2 |
ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 1973 |
|
SU388731A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ | 2013 |
|
RU2559622C2 |
УСТРОЙСТВО ПОДВОДА ОМЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К ЩЕТКЕ ОЧИСТИТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2198805C2 |
Цилиндрическая щетка | 1982 |
|
SU1118340A1 |
Щетка | 1988 |
|
SU1639610A1 |
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1977-04-05—Подача