Устройство для очистки газа Советский патент 1980 года по МПК B01D47/10 

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов и касается регулируемых устройств мокрой очистки технологических газов различных видов сталеплавил ного, доменного и других видов производств, позволяющих поддерживать постоянную эффективность пылеулавливания при изменении расхода очищаемых газов. Известно устройство для очистки газа типа трубы Вентури .с переменным сечением горловины, состоящее из передвижного конуса, перекрывающего часть конфузора, штока связывающего конус со спе ииальным сервомотором, импульс на вклю чение и выключение которого может подаваться дифференциальным манометром при отключении от заданного гицравпического сопротивления скруббера 1 . Известно также устройство для очистки газа в виде трубы Вентури включающей диф4узор и конфузор, внутри которого по оси установлен сердечник для регулирования проходного сечения, поршень, соединенный с нижней частью сердечника И расположенный в сосуде с жидкостью, установленное в диффузоре золотниковое распределительное устройство, связанное с сосудом гидролиниями . Однако в таком устройстве нагрузка на сердечник при его движении вниз больше, чем при движении вверх, за счет перепада давления газа, а также за счет собственной массы сердечника. Цель изобретения - повышение надежности устройства для очистки газа и расшире1ше его функциональных возможностей. Это достигается за счет того, что устройство снабжено параллельно соединенными между собой дросселем и обратным клапаном, установленными на гидролинии, соединяющей нижнюю полость сосуда с золотниковым распределительным устройством., вход обратного клапана соединен с золотниковым распределительным устройством, а выход с полостью сосуда, и блокировочным золотником, раэмещенпым на гидролиниях между золотниковым распределительным устройством и сосудок с жиокостью.

На чертеже дана схема предлагаемого устройства.

Устройство вьшолнено в виде трубы Вентури с конфуэором 1 и диффузором 2, в конфузоре установлен сердечник 3, к нижней части которого присоединен поршень 4, расположенный в сосуде 5, заполненном жидкостью для гидропередачи. Перед конфузором установлен обтекатель 6. К верхней и нижней полостям сосуда 5 подведены гидролинии 7 и 8, подающие рабочую жидкость в сосуд для перемещения поршня и соединенного с ним сердечника. На гидролиниях 7 и 8 установлено управляемое пропорциональное золотниковое распределительное устройство 9, распределяющее рабочую жидкост в верхнюю или нижнюю полости сосуда 5 при автоматическом регулировании перемещения сердечника.

На гидролинии 8, соединяющей нижнюю полость сосуда 5 с управляемым пропоряиональньгм золотниковым распре- делительным устройством 9, установлены параллельно, соединенные между собой обратный клапан 1О и дроссель 11, обеспечивающие равенство скоростей перемещения сердечника 3 при его движеНИИ вверх и .вниз, причем вход обратного клапана 10 соединен с управляемым пропорциональным золотниковым распределительным устройством 9, а выход с полостью сосуда 5. На гидролиниях

7 и 8 между управляемым пропорциональным золотниковым распределительным устройством 9 и сосудом 5 установлен блокировочный золотник 12, отсекающий полости судна 5 от выходных каналов управляемого пропорционального золотникового распределительного устройства 9, и фиксирующий сердечник 3 в определенном положении. На гицролиниях 13 и 14 параллельно управляемому пропорциональному золотниковому распределительному устройству 9 установлен золотник 15 ручного дистанционного управления.

У стройство для очистки газа работает следующим образом.

Отводимые газы поступают в кольцевой зазор, образованный конфузором 1 и сердечником 3. В зазор подается орошающая жидкость, которая распыляется проходящими газами, приобретающими в зазоре скорость до 100 м/с. Происходит очистка и охлаждение газов. Оптимальная степень очистки газов при

значительных колебаниях их расхода поддерживается перемещением сердечника. При увеличевии расхода газов в соответствии с внешним управляющим сиг. налом от системы 16 автоматического регулирования управляемое пропорциональное золотниковое распределительное устройство 9 направляет рабочую жидкость по гидролинии 8 через обратный клапан 10 в нижнюю полость сосуда 5. Поршень 4 с сердечником 3 перемещается вверх, увеличивая кольцевое сечение для прохода газов. При этом верняя полость сосуда 5 через гидролинию 7 и управляемое пропорциональное золотниковое распределительное устройство содиняется со сливом системы энергопитания.

При уменьшении расхода газов в соответствии с внешним управляющим сигналом от системы 16 автоматического регулирования управляемое пропорциональное золотниковое распределительное устройство 9 направляет рабочую жидкость по гидролинии в верхнюю полость сосуда 5, поршень 4 с сердечником 3 перемещается вниз, уменьшая кольцевое сечение для прохода газов.. При этом нижняя полость сосуда 5 по гидролинии 8 через дроссель 11 и управляемое пропорционалное золотниковое распределительное устройство соединяется со сливом системы энерпопитания.

Дроссель 11 дросселирует поток рабочей жидкости, компенсируя увеличение скорости перемещения поршня 4 с сердечником 3 вниз, вызванное повышением нагрузки на сердечник 3 за счет перепада давления и собственной -массы сердечника.

При аварийном прекращении автоматического регулирования перемещения сердечника 3 блокировочный золотник отсекает полости сосуда 5 от выходных каналов управляемого пропорционального золотникового распределительного устройства 9 и фиксирует сердечник 3 в определенном положении.

Золотник 15 ручного дистанционного управления 1фи подаче на него опреде. ленного управляющего сигнала соединяет полости сосуда 5 через гидролинии 13 и 14 соответственно с напором или сливом системы энергопитания.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить надежность авгтоматического регулирования перемещения регулирующего органа, что повышает