Устройство для шплинтования прутков элеваторного полотна Советский патент 1980 года по МПК B23P21/00 

Изобретение относится к сборочному оборудованию и может быть использовано при сборке элеваторных прутко вых полотен на сборочном цепном конвейере, в частности для шплинтования прутков. Известны устройства для шплинтова ния прутков элеваторного полотна, содержащие привод/ станину, ведущий и ведомый валы со звездочками, тяговые цепи с призмами для прутков, бло ки цепных передач, .установленные вдоль сторон сборочного конвейера, оправки со шплинтователями, снабженные шестернями, входящими в зацепление с рейками, смонтированными в станине, причем к пластинам цепей блоков жестко прикреплены планки, на которых установлены основания с направляющими с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения, осуществляемого за счет взаимодействия роликов на основаниях с криволинейными пазами в станине L Однако известное устройство сложно по конструкции и при этом недоста точно надежно в работе. Цель изобретения - устранение указанных недостатков. Цель достигается тем, что у стройство снабжено оправками и расположенными вдоль сторон сборочного конвейера рабочими органами, выполненными в виде звездочек, на цилиндрической поверхности ступиц которых выполнены выступы и проточки, и в одной из проточек смонтирована оправка, причем на оправке выполнен выступ, расположенный над выступом ступицы звездочки, а также ограничительньами планками, установленными над зубьями звездочек рабочих органов, рабочие органы Vi оправки установлены с возможностью Осевого перемещения. На фиг.1 схематически изображено элеваторное прутковое полотно; на фиг.2 - пруток элеваторного полотна; на фиг.З - звено элеваторного полотна; на фиг.4 - разрез А-А на-фиг.З; на фиг.5 - схема устройства для шплинтования щитков; на фиг.6 - то же, вид сверху; на фиг.7 - рабочий орган с оправкой; на фиг.8 - разрез Б-Б на фиг.7. Тяговые цепи 1 сборочного конвейера снабжены призмами 2 ддя размещения прутков 3 обираемого элеваторного полотна. На ведущем валу 4 привода

жестко насажены звездочки 5, а на ведомом 6 - звездочки 7. На валу 8 насажены на шпонке 9 с возможностью основного перемещения дисковые рабочие органы 10, выполненные в виде звездочек 11, имеющих на ступице кольцевые выступы 12 и проточки 13 под звенья, цепи. Середины впадин у звездочек. 11 и у призм 2 находятся на одной прямой-. Концы вала 8 установлены в подшипниках 14, размещенных в станине 15. На станине 15 вдоль сторон сборочного конвейера смонтированы на скалках с возможностью осевого перемещения оправки 16, нижние концы которых входят в проточки 17 дисковых рабочих органов 10 и снабжены выступами 18. На концах скалок закреплены неподвижно болтами 19 ограничительные планки 20.Звездочки 5 привода и звездочки 11 имеют одинаковое число зубьев, а их шаг равен шагу собираемого элеваторного полотна. На ведущем валу 4 привода и на валу 8 жестко насажены звездочки 21 и 22 соответственно .с равным числом зубьев, приводимые во вращение от цепи 23 посредством электропривода с редуктором 24 и с ведущей звездочкой 25. Звездочка 26 служит для регулировки натяжения цепи 23.

Устройство для шплинтования прутков элеваторного полотна работает следующим образом.

В призмы 2 постоянно движущегося сборочного цепного конвейера 1 укладывают прутки 3, на концы которых в определенной последовательности насаживают наружные и внутренние пластины втулочно-роликовой цепной дорожки 27 собираемого элеваторного полотна, а затем вставляют шплинты 28 с закладной, например С-образной головкой.

В процессе продольного поступательного перемещения тяговой цепи 1 сборочного конвейера зубцы звездочек 11 входят последовательно в зацепление с роликами собираемой втулочно-роликовой цепной дорожки 27, а шплинты 2 протягиваются через щель переменного сечения, образуемую между плоскостью оправки 16 и кольцевым выступом 12

ступицы дискового рабочего органа 10. С наступлением контактов нижнего конца шплинта 28 с поверхностью кольцевого выступа 12 и закладной головки с плоскостью выступа 18 оправки 16 происходит пластическая деформация замыкающего нижнего конца шплинта 28, т.е.его подгибка под прямым углом.Ограничительная планка 20 препятствует подъему цепной дорожки 27 и тем самым выходу прутков 3 из гнезд призм 2.

Для обеспечения непрерывности контактов заклсщных и замыкающих головок шплинтов с поверхностями выступов 12 и 18 при допустимых отклонениях расстояний между отверстиями 29 на концах 5 прутков 3 собираемого полотна 27 дисковые рабочие органы 10 и связанные с ними оправки 16 установлены с возможностью осевого перемещения.

0 Формула изобретения

1.Устройство для шплинтования прутков элеваторного полотна,содержащее сборочный цепной конвейер с призмами, привод, имеющий ведущий и ведомый валы со звездочками, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства, оно снабжено оправками и расположенными вдоль сторон сборочного конвейера рабочими органами, выполненными в виде звездочек, на цилиндрической поверхности ступиц которых выполнены выступы и проточки, ив одной из проточек смонтирована оправка, причем на оправке выполнен выступ, расположенный над выступом ступицы звездочки.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено ограничительными планками.

установленными над зубьями звездоче рабочих органов.

3. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что рабочие органы и оправки установлены с воз45 можночтью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2481761/25-08, 50 кл. В 23 Р 21/00, 1977.