1
Изобретение относится к сборочному оборудованию и может быть использова но при сборке элеваторных прутковых полотен на сборочном цепном конвейере, в частности, для шплинтования прутков.
Известны устройства.:для шплинтования прутков элеваторного полотна, содержащие станину, призмы для прутков, основания fc направляющими, в которых установлены оправки со шплинтователем, и привод 13.
Однако известное устройство не обеспечивает непрерывности шплинтования прутков, что снижает производительноЬть процесса.
С целью повышения производительности шплинтования прутков устройство, расположенное на сборочном конвейере, содержит расположенные вдоль сторон этого конвейера блоки цепных передач, к пластинам цепей которых жестко прикреплены планки с установленными на них с возможностью продольного возвратнопоступательного перемещения основаниями
расстояние между осями смежных оправок равно шагу призм, скрепленных с пластинами сборочного конвейера.
Оправки снабжены шестернями, а в станине смонтированы рейки, образующие с этими шестернями зубчато-реечные передачи.
Кроме того, в станине выполнены копиры, а каждое 9снование снабжено роликом, взаимс«ействующим с пазоц.
Приводные звездочки блоков цепных передач кинематически связаны с приводом сборочного конвейера.
На фиг. 1 дана схема описываемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 4; на фиг. 9 - щплингователь в исходном положении; на фиг. 10разрез Ж-Ж на фиг. 9; на фнг. 11 шплинтователь, в конце операции гибки шплинта. Устройство располагается,на тяговых цепях непрерывно действующего сборочного конвейера 1, снабженного призмам 2 для размещения прутков 3 собираемого алеватррного полотна (фиг. 1, 2 и 8). Концы прутков имеют лыски а (фиг. 7), сопрягающиеся с фигурными о верстиями, выполненными во внешних пластинах 4 приводных цепей 5 собирае мого элеваторного полотна. По сторонаь сборочного цепного конвейера расположе ны два блока 6 цепных передач, к кронштейнам 7 которых (фиг. 3) жестко пр креплены планки 8 с направляющими в виде ласточкина хвоста. На планках 8 устройства установлены с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения основания 9 (фиг. 5) со сквозными направляющими отверстиями для оправок 1О, имеющих возможность совершать вращательное движение. Каж- дая оправка 1О снабжена шестерней 11 и имеет призматический хвостовик 12, на который свободно насажена головка 13 со шплинтователем. Пружина 14 постоянно прижимает головку 13 к бурту 15 хвостойика 12. Расстояния между двумя рядом установленными оправками JO равно шагу призм 2. К станине 16 жестко прикреплена зубчатая рейка 17, образующая с шестернями 11 зубчатореечные передачи. На осях, прикрепленны к .основаниям 9, насажены ролики 18 (фиг. 3 и 6), взаимодействующие с криволинейным пазом 19, выполненным в станине 16. На валу 2О (фиг. 3) жестко насажены приводные звездочки 21 для цепей блоков 6, а на валу 22 - звездочки 2. для тяговых цепей сборочного конвейера 1 (фиг. 2 и 4). На ведущем валу 22 насажена жестко также и звездочка 24, связанная с равной ей по числу зубцов звездочкой 25, сидящей на валу 2О, втулочно-роликовой цепью 26. щий вал 22 кинематически соединен с электроприводом 27 через редуктор 2 цепной передачей 29. На прямых рабочих участках цепей блоков 6 оси оправок 10 совпадают с осями прутков 3, установленных в призмах 2. Устройство для щплинтования прутков элеваторного, полотна работает следующим образом. В призмы 2 постоянно движущегося сборочного цепного (онвейера 1 укладывают прутки 3, на концы которых в определенной последовательности насаживают наружные и внутренние пластины 4приводных втулочно-роликовых цепей 5собираемого элеваторного полотна, а вставляют шплинты 30. В процессе продольного, поступательного движения цепей блоков 6 на прямых рабочих участках пути ролики 18, перемещаясь по криволинейному пазу 19 копира, передают основанию 9 возератнопоступательное движение, а шестерня 11, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 17, сообщает оправке 10 и вращательное движение. .Таким образом, на прямом рабочем участке пути головка 13 со шплинтователем совершает сложное движение: поступательно (вперед) до начала взаимодействия со шплинтом, .вращательное, во время которого выполняется непосредственно гибка концов шплинта ЗО, и снова поступательное, (назад) до окончания взаимодействия с концом прутка. Длина прямого участка рабочего пути цепей блоков 6 соответствует длине криволинейного паза 19 (фиг. 6), при этом расстояние E-j соответствует вхождению роликов 18 в этот паз, Bg - поступательному перемещению оправок 10 по пазу до начала взаимодействия головок 13 со шплинтами ЗО (фиг, 9 и Ю), g - выстою в продессе гибки концов шплинтов 30 (фиг. 11), Вд - выходу головок 13 из контакта с прутками 3, Пружины 14 выполняют роль компенсаторов в случаях ; возможного отклояе«7 ния размера длины прутка 3 и расстояния от его торца до оси отверстия под шплинт 30, Формула изобретения 1. Устройство для шплинтования прутков элеваторного полотна, например, на сборочном конвейере, содержащее станину, призмы для прутков, основания с направляюшимиг в которых установлены оправки со шплинГователем и привод, от-личающееся тем, что, с иелью повышения производительности, оно содержит расположенные вдаль сторон сборочного конвейера блоки цепных передач, к пластинам цепей которых жестко прикреплены планки с установленными на них с возможностью продоль-. ного возвратно-поступательного перемещения основанЛями,( а расстояние между хЬсями смежных оправок равно шагу призм скрепленных с пластинами сборочного конвейера.
2, Устройство по п. 1, о т л и чаюСцееся тем, что оправки снабжены шестернями, а в станине смОнти рованы рейки, образующие с этими шестернями зубчато-реечные передачи.
. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в станине выполнены пазы, а каждое основание
снабжено роликом, взаимодействующим с пязом.
4. Устрсйство по п. 1, отличающееся тем, что приводные звездочки блоков цепных передач кинематически связаны с приводом сборочного конвейера.
Источники информации, прянятые во внимание при экрпертизв
1. Авторское свидетельство Ns 426787, ел. В 23 Р 19/08, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шплинтования прутков элеваторного полотна | 1978 |
|
SU742098A1 |
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА, ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ, ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2009 |
|
RU2412772C2 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
ГВОЗДЕНАСЫПНОЙ СТАНОК | 1925 |
|
SU4634A1 |
Устройство для изготовления проволочных разводных шплинтов | 1988 |
|
SU1563818A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ В РУЛОНЫ ПОЛОТНА ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ | 1968 |
|
SU208677A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки типа шплинтов | 1982 |
|
SU1093380A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ в ТЕРМОСКЛЕИВАЮ11^ИЙС^^'^'''"ЗТГ?;д | 1972 |
|
SU345056A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU376265A1 |
Установка для подготовки корпусов боеприпасов к снаряжению | 1970 |
|
SU1841253A1 |
г 3
А
И 25
S7
W.f
Ш
т
С ХЧХХХчХ 2
23
го
Фиг.З
W гг
30
/
W
/////////77 2
f W
.4-
шшшш
8Фиг-д
за
sa
ФигЛ
Фиг. 6
.a
///7/ ///// Ul.W
„, V -XJ 4S ;
-.)
h2.8
/////////////// fui.n
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1977-05-04—Подача