Затвор к емкостям Советский патент 1980 года по МПК B65D39/00 

Изобретение относится к затворам для емкостей, предназначенных для хранения и транспортировки агрессивных и разлагающихся веществ, в том числе чистых или особо чистых, и может быть . применено в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности и науки. Известны затворы к емкостям, содержащие корпус с отверстием, разделенный на две камеры, в верхней из которых установлен- фильтр, а, в нижней образован гидрозатвор ij Недостатком устройства является то, что указанное отверстие в корпусе устройства расположено на уровне гидрозатвора, ограничивающего затвор по глубине сосуда. Это отверстие должно находиться в сосуде несколько выше уровня находящейся в нем жидкости. Поэтому при данной степени заполнения сосуда емкость фильтрующих и сорбирующих масс невелика, что сказывается ца надеж ности очистки. Другим недостатком является неустойчивость емкости с указанным затвором, так как он относительно тяжел, крепится на горловине емкости, причем камера с фильтром находится на опорном элементе, вследствие чего центр тяжести смещается вверх, устойчивость его снижается, возможно опрокидывание емкости, розлив агрессивной жидкости и нарушение техники безопасности. Целью Изобретения является повьпие- ниё безопасности и надежности. Поставленная цель достигается тем, что затвор снабжен расположенной в корпусе трубкой и укрепленной на ее конце стаканом. Стакан расположен в ниж- ней камере открытой частью к днищу корпуса, а свободный конец трубки соединен с отверстием корпуса. Стакан снабжен горизонтальной перегородкой с отверстием и расположен открытой частью к горловине корпуса, при атом трубка обращена jK его днищу. Трубка имеет переменное. 374 сечение, а в нижней части выполнена расширяющейся. На фиг. 1-3 представлены примеры вариантов затвора к емкостям. Они содержат следующие общие элементы: корпус I с верхним опорным элементом 2, разделенный на две камеры; верхнюю, сухую, камеру сорбции и фильтрации 3 и нижнюю,- мокрую, сорбционную камеру 4. В сорбционной камере 4 предусмотрен гидрозатвор, а внутренняя полость его сообщается по каналу 5 с внут ренней полостью запираемой емкости через отверстие 6 в стенке корпуса, расположенное непосредственно под опорным элементом 2. На фиг. I -изображен первый вариант исполнения затвора к емкостям. В корпусе 1 ги;фозатвор образован не доходящим до дна стаканом 7, от которого вверх через поперечную перегородку 8 пропущена трубка 9, прикрепленная вверху к краям отверстия 6 в корпусе 1. Стакан 7 фиксирован в корпусе 1 располагаемыми по окружности вмятинами 10 или внутренними приливами, так как запорное устройство выполняют преимущест венно из стекла. На фиг. 2 изображен другой вариант, в котором канал, сообщающий внутреннюю полость гидрозатвора с внутренней полостью сосуда, образован стаканом 11, верхний край которого присоединен к корпусу 1 между опорным элементом 2 и отверстием 6. От дна стакана вниз опущена образующая гидрозатвор трубка 12, а в середине стакана укреплена перегородка с отверстием 13, идентичная перегородке 8 на фиг. 1, отделяющая сухую камеру 3 от мокрой 4. На фиг. 3 изображен затвор, в котором сухая и мокрая камеры ограничены .трубкой переменного сечения 14. Трубка имеет нижнюю цилиндрическую часть 15, образующую с корпусом 1 гидрозатв затем расширяющуюся среднюю часть 16 практически перегораживающую сухую камеру 3 от мокрой 4, оставляя только за зор для прохода тары, и верхнюю трубку меньшего сечения 17, подсоединенную к отверстию 6. При использовании затвор устанавливается в горловине запираемой емкости гак, что весь он оказывается внутри емкости. При повышении наружного давления газ извне попадает в запорное уст 14 ройство сверху и последовательно проходит находящийся в сухой камере 3 фильтр и сорбент и через отверстие в перегородке поступает в гидрозатвор, залитый сорбентом. Затем по каналу, соединяющему гидрозатвор с отверстием в стенке корпуса, очищенный газ поступает внутрь емкости. Давление внутри нее сравнивается с наружным, вследствие чего стенки его не испытывают дополнительных напряжений. Объем корпуса запорного устройства используется полностью для очистки и обезвреживания газов. Кроме того, опу-.. щенное внутрь, оно придает емкости гораздо большую устойчивост1р, чем затвор, взятый за прототип, повьш)ая безопасность работы. Другое преимушестп лового устройства простота изготовления, технологичность нового затвора. Все эти качества сообщают новому затвору надежность его эксплуатации. Формула изобретения 1.Затвор к емкостям, содержащий корпус с отверстием, разделенный на две камеры, в верхней из которых установлен фильтр, а в нижней образован гидрозат- вор, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности и надежности, он снабжён расположенной в корпусе трубкой и укрепленным на ее конце стаканом. 2.Затвор по п. 1, о т л и ч а ющ и и с-я тем, что стакан расположен в нижней камере открытой частью к днищу корпуса, а свободный конец трубки соединен с отверстием корпуса. 3.Затвор по п. 1, о .т л и ч а ю щ и йс я тем, что стакан снабжен горизонтальной перегородкой с отверстием и расположен открытой частью к горловине корпуса, при этом трубка обращена к его днищу, 4. Затвор ПОП.1. отлича и и с я тем, что трубка имеет переменное сечение, а в нижней части выполиена расширяющейся. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Италии № 873816, кл. В 65 В , опублик. 1969.