Изобретение относится к устройствам для регулирования температуры электронагревателей нити и может использоваться на машинах для производства обработки химических волокон. Известно устройство для регулирования температуры электронагревателей нити, содержащее эталонный и рабочие электронагреватели, подключенные к выходу регулятора напряжения, связанному с входом блока обратной связи по напряжению, и датчик температуры, установленный на эталонном нагревателе и подключенный к блоку управления 1 }, Недостатком известного устройства является нестабильность температуры рабочих электронагревателей при обрыве нити, контактирующей с эталонным нагревателем, обусловленная наэависимостью и одновременностью управления по температуре и по напряжению. Наиболее близким техническим решением является устройство-для регулирования температуры электронагревателей нити, содержащее рабочие нагреватели, эталонный рабочий нагреватель, подключенный к выходу .регулятора напряжения, связанному с входом блока обратной связи по напряжению; первый датчик температуры, установленный на рабочем эталонном нагревателе и подключенный к первому блоку управления, причем выходы блока обратной связи по напряжению и блока управления подключены к входу первого регулятора напряжения, соответственно, через замыкающий и размыкаю1ций контакты первого датчика обрыва нити. Благодаря независимости и одновременности управления по температуре и по напряжению, устройство обеспечивает стабильность температуры рабочих нагревателей при обрыве нити, контактирующей с рабочим эталонным нагревателем Г2. Недостатком устройства является нестабильность температуры рабочего нагревателя при обрыве контактирукяцей с ним нити. Нестабильность обусловлена тем, что при обрыве нити, контактирующей с поверхностью рабочего нагревателя, уменьшается отбор мощности от него. Поскольку обрыв нити, контактирующей с рабегим нагревателем, не влияет на подвод мощности к нему, температура рабочего нагревателя возрастет. Степень повышения температуры-зависит от толщины нити и скорости ее движения по рабочему нагревате лю. Особенно высокая нестабильность температуры наблюдается при перерабо ке технических нитей низких номеров. При повторной заправке нити в течение времени, обусловленного инерцион ностью рабочего нагревателя, нестаби льность температуры сохранится. Цель изобретения - повышение Td4 ности устройства. .Поставленная цель достигается тем, :что в него введены эталонный резег|)внь1й нагреватель и установленный ria нем второй датчик температуры, г-юследовательно соединенные второй блок упр.авления и второй регулятор Напряжения и установленные по числу рабочих нагревателей дополнительные датчики обрыва нити, причем рабочие нагреватели подключены через размокающий контакт соответствующего датчика обрыва нити к первому регулятору напряжения, а через замыкающий контакт - ко второму регулятору напряжения, второй датчик температуры подключен к входу второго блока управления, а к выходу второго регулятора напряжения подключен эталонный резервный нагреватель, На чертеже представлено предлагаемое устройство. На эталонном рабочем нагревателе 1 установлен первый датчик 2 температуры, подключенный к входу первого блока 3 управления. Выход первого блока 3 управления через размыкающий контакт 4 датчика 5 обрыва нити б подключен к входу первого регулятора 7 напряжения. На эталонном резервном нагревателе 8 установ лен второй датчик 9 температуры, подсоединенный к входу второго блока 10 управления. Выход второго бло ка 10 управления подключен к входу второго редуктора 11 напряжения. ,К выходу первого регулятора 7 на пряжения подсоединен эталонный рабо чий нагреватель 1, а также вход бло ка 12 обратной связи по напряжению, Jвыxoд которого через замыкающийкон такт 13 датчика 5 обрыва нити б под ключен к входу первого регулятора 7 напряжения.К выходу второго регулятора 11 напряжения присоединен эталонный резервный нагреватель 8.Рабо чие йагреватели 14 подключены через разМ{лкающий контакт 15 датчика 16 обрЫва нити б к первому регулятору напряж;ения,а через замыкающий конта 17 соответствугадего датчика 16 обры ва нити б - к второму регулятору 11 напряжения. Устройство работает следующим об разом. Напряжение на эталонный рабочий нагреватель 1 и на рабочие нагреватеЛи 14 подают от первого регулятора 7.напряжения. Сигнал об отклонеНИИ температуры от заданного значения на эталонном рабочем нагревателе 1 поступает через датчик 2 температуры на вход первого блока 3 управления, который подает соответствующий сигнал на вход первого регулятора 7 напряжения через размыкающий контакт 4 датчика 5 обрыва нити 6. Первый регулятор 7 напряжения отрабатывает полученный сигнал и подает на эталонный рабочий Нагреватель 1, на рабочие нагреватели 14 напряжение, необходимое для поддержания заданной температуры.При обрыве нити 6 на одном из рабочих нагревателей 14, соответствующий датчик 16 обрыва нити б отключает размыкающий контакт 15 и включает замыкающий контакт 17, отключая соответствующий рабочий нагреватель 14 от первого регулятора 7 напряжения и подключая его к второму регулятору 11 напряжения. Так первый блок 3 управления и связанный с ним первый регулятор 7 напряжения управляют температурой рабочих нагревателей 14 при наличии нити б, а второй .блок 10 управления и второй регулятор 11 напряжения управляют температурой рабочих нагревателей 14 при отсутствии нити. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить точность устройства при повторной заправке ВИТИ на рабочих нагревателях. В известном устройстве при обрыве нити, контактирующей с рабочим нагревателем, из-за уменьшения отбора мощности от нагревателя, его температура возрастает, а при повторной заправке нити снова па.дает. Например, при обрыве лавсановой нити с линейной плотностью 93,5 текс,движущейся со скоростью выпуска 130 м/мин температура поверхности нагревателя в течение 70 мин изменяется на 15 С. Технологические требования к поддержанию температуры электронагревателей синтетических нитей при вытягивании составляют З с, что требует значительно более высокой точности регулирования, чем может обеспечить известное устройство. Поэтому в этом устройстве воз-можна переработка нити только до первого обрыва, так как при переправке нити из-за технологически недопустимых отклонений нагрева дальнейшая пер.еработка нити до остановки машины невозможна. Время наработки паковки с нитью на машинах с обогревающими устройствами довольно значительно (80 мин и более), а поэтому указанное отклонение температуры приводит к увеличению простоя отдельных рабочих мест, т.е. к снижению производительности машины. Снижение производительности в этом случае обусловлено величиной технологической .обрывности нити на данной машине.
Предлагаемое устройство, благодаря автоматическому переключению рабочего нагревателя при обрыве нити на {эежим работы с уменьшенной подводимой мощностью, обеспечивает точность поддержания температуры в процессе с движения нити по нагревателю, так и без нити, что дает возможность исключить простои, рабочих мест при случайных обрывах нити и повысить производительность машины,
В предлагаемом устройстве простои машины, обусловленные обрывностью- нити, исключаются и простои машины КВ-180-К сокращаются на 1,2 ч за один цикл намотки.5
Формула изобретения
Устройство для регулирования температуры электронагревателей нити, содержащее рабочие нагреватели, эталонный 20 рабочий нагреватель, подключенный к вы ходу первого регулятора напряжения, связанному с входом блока обратной связи по напряжению, первый датчик температуры, установленный на эталонном 25 рабочем нагревателе и подключенный к первому блоку управления, причем выходы блока обратной связи по напряжению и первого блока управления подключены к входу первого регулятора напряжения, соответственно,через Зс1мыкающий и размыкакиций контакты первого датчика обрыва нити, отличающ е е G я тем, что, с целью повышени точности устройства, в него введены эталонный резервный нагреватель и установленный на нем второй датчик температуры, последовательно соединенные второй блок управления и второй регулятор напряжения и установленные по числу рабочих нагревателей дополнительные датчики обрыва нити, причем рабочие нагреватели подключены через размыканщий контакт соответствующего датчика обрыва нити к первому регулятору напряжения, а через замыкающий контакт - к второму регулятору напряжения, второй датчик температуры подключен к входу второго блока управления, а к .выходу второго регулятора напряжения подключен эталонный резервный нагреватель.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Палищук Я,А, Автоматизация температурного режима в электрических печах, М,, 1966, с,40,
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2440094/24, кл. ( 05 D 23/19, 1977 if прототип J.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования температуры электронагревателей нити | 1977 |
|
SU608134A1 |
Устройство для регулирования температуры термофиксационных камер | 1978 |
|
SU752261A1 |
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ХЛАДАГЕНТА | 2015 |
|
RU2599822C1 |
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ СТАЦИОНАРНОГО УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ХЛАДАГЕНТА | 2015 |
|
RU2588231C1 |
Система регулирования температуры термофиксационных камер нагрева нити | 1986 |
|
SU1314318A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЬ! НАГРЕВА КАМЕР ПРИ ВЫРАБОТКЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ ПУШИСТЫХ НИТЕЙ ТИПА «ЭЛАСТИК»ИЛИ «БАНЛОН» | 1967 |
|
SU203806A1 |
Устройство управления электроподогревом | 1988 |
|
SU1644107A1 |
Микроклиматическая камера | 1989 |
|
SU1711884A1 |
Устройство для окраски и сушки металлических звеньев застежки-молнии | 1982 |
|
SU1142548A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ АВАРИЙНЫМ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕМ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2072402C1 |
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1978-04-03—Подача