бавление композиционной массы 12, а Ta же через блок сравнения 13 - к регупяfcepy уровня 14 композиционной массы в емкости 1 и к Соответствующему входу блока соотношения 15. К другому нходу этого блока через блок сравнения 16 под ключен выход датчика 17 уровня композиционной массы, который также подк:гао- зен к регулятору уровня 14. Выходы блока соотношения 15 подключены непосредственно к соответствующем щоду регулятора подачи воды 12, а такж к другому нходу этого регулятора через биок памяти 18 и к нходу вычислительного устройства 19. К другим входам ны числительного устройства 19 подключены вьгходы датчика 2О рН подсеточных вод, задатчика 21 степени проклейки и датчика 5 расхода композиционной массы Первый выход вычислительного устройств через регулятор уровня 14 связан с гидронасосом 2; второй выход через лЕтор 10 расхода клея 1-е регулирующим клапаном 22, установленным на линии-, по дачи клея; третий выход через регулятор 11 расхода квасцов - с регулирующим клапаном 23j четвертый выход через ре- гу/штор 12 расхода .воды - с регулирующим клапаном 24 на линии подачи воды. Система работает следующим образом. Сигнал от дагчика 9 концентрации ком пазвдионной массы поступает на блок Сравнения 13 с заданным значением этой концентрации. Сигнал величины расхода заданного значения и текущего значения от блока 13 и сигнал величины разности, полученшзтй в блоке сравнения 16 текуще го значения ypOBfffl, полученного от датчи ка уровня 17 и заданного значения этого уровня, поступают в блоз соотношения 15 Последний предназначен, дгш реализациис помощью любого из серийно выпускаемых технических средств различных текущих значений соотношений величины ypoBira |(м) и величины концентрации С (%) при Определен.чом значении расхода .волокнио той массы Q в смесительную емкость 1, На фиг. 2 представлены графические зависимости указанных выще параметров гфоцесса приготовления композиционной массы. Для различных значений расходов еолокнистой массы Q w 2 ,вутат свои соотношения величины концент рации С и уровня ll-j . В рабочей зоне функционирования системы приготовления композиционной массы данные соотношения могут быть выражены в виде следующих линейных функций: QM-, ) Q,-h Kfi (2) К - коэффициентьт усилен1Ш кэ налов регулирования для различных расходов волок в истой массы. Для определения.нового значения величиньз расхода массы достаточно определить соотношение текущих значений концентрации и высоты или уровня. На фиг. 3 представлена схема реализации. В основу реализации положено урав некие, по которому вычисляются текущие значения коэффициентов усиления, ,к-,.- Каждой величине К соответствует своя величина расхода Q . Блок соотношения 15 работает следующим образом. Сигналы Сравнения с заданными текущих значений уровня К (м) и концентрации С (%) поступают в делительное уст ройство 25, т.е. вычисляется уравненке (З). Затем этот сигнал, равный велич не коэффициента усиления К, поступает в пороговые элементы 26 и 27 одновременно. В зависимости от величины коэффици ента К на коммутирующий ключ 28 поступает управляющий сигнал или от элемента 26, или от элемента 27, Если величина концентрации изменяется в заданных прс аелах, то на коммутирующий ключ не поступает сигнал, а поэтому из блока пе-реключения 29 сигнал задания концетрации через вьпход 1 блока соотношения 15 поступает к регулятору концентрации 1.2, Если величина концентрации выходит за установленные пределы, то по сигналам от любого из блоков 26 и 27 коммутирующий ключ 28 при помсади блока переключения 29 запирает выход I блока соотношения. В это время открывается вы ход Е этого блока, сигнал из которого управляет блоком памяти 18, а одновременно открыт1)Тй выход Ш. подключается к входу вычислительного устройства 19. Причем, в зависимости от того, из какого порогового элемента 26 или 27 получен управляющий сигнал, коммутирующий ключ 28 обеспечивает выход из блока 30 задания того расхода массы Q.. или Q,, который соответствует коэффициенту К , или Сигнал расхода массы поступает в вььчислительное устройство 19. Один из сигналов блока соотнощен1-ш, соответс твующий отклонению величины концентрации волокнистой массы в ранее заданных пределах, поступает в регулятор 12 расхода воды, который при данном командном сигнале от блока 15 и в зависимости от сигнала величины текущего значения концентрации КОМПОЗИПИО1ШОЙ массы, полученного от дат чшса 9, управляет клапаном 24, изменяет расход воды для разбавления композиционной массы. При выходе текущего значения величины концентрации композиционной массы за ранее установленные границы (т.е. больше или менЕлие ранее установленных предельных значений зоны нечувствительности) в блоке 15 формируется, с одной стороны, импульс управления блоком памяти 18, после чего в регулятор 12 из блсжа памяти 18 поступает сигнал задания одного из предельных значений величины отклонения концентрации и регулятор поддерживает величину этой концентрации путем разбавления водой потока композиционной массы, а с другой стороны, в вычислительное уст ройство 19 поступает сигнал разности ра-25 нее установленного и текущего значений величин концентраций. На основании сипнала величины данной разности сигнала величины рН подсеточных вод от датчика 20 расхода композвдионной массы от датчика 5 и степени проклейки от датчика 21 формируются сигналы корр.екций регуляторов расходов волокнистой массы и химикатов, вводимые в соответствующие регуляторы путем подключения выходов вычислительного устройства к регулятору 14 расхода волокнистой массы, связанного с гидронасосом 2 подачи данной массы 74 76 к регулятору 10 .расхода клея, связанного с клапаном 2 2,, регулятору 11 расхода квасцов, связанного с клапаном 23. ормула изобретения Система автоматического управления составителем композиции бумажной массы, содержащая регуляторы расходов химик&тов, связанные с датчиком расхода и концентрации массы и вычислительным устройством, к входам которого подключены входа датчика рН подсеточных вод и задатчика степени проклейки, отличающаяся тем, что, с целью поЕвышения качества управления, она имеет датчик уровня в бассейне композиционной массы, регулятор расхода воды с исполнительным механизмом, установленным на линии подачи воды в поток К1 лпозиционной массы, блок сравнения блок памяти и блок соотношения, входа) которого через блоки сравнения соединены с датчикам уровня и концентрации компсаиционной массыс а вь ходьксоединень с одним из входов регулятора расхода воды, выход которого подключен к {фугому Еисоду регулятора . расхода воды, при этом третий выход блода соотношения связан с одним из входов вычислительного устройства, к другому которого подключен выход датчика расхода кс позшхионной массы. ИСТОЧНИКЕ шаформадии, принятые во внимание ярк эксперткзе 1. Авторское свидетельство по заявке № 2361249/12, по которой вынесено положительное решение. Заданное j --«- ЗаданноеСтепень проклейки
г/г/
f.S
131
и
175J
J
./j«
J.
13
KЗЛ.
5
- ZJ715J.
Канцентраиия композиционной массы Cljo)
Фиг. г f(oMno3uuuoHHaf} масса зПГП p подсе/тючных- &од
им 5 P
Выход 1 к регу/1ятору
12
Выкод Ш
к дычис/1ите/1ьному ycmpoucmSy 19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического регулирования составителем композиции бумажных и картонных масс | 1976 |
|
SU589319A1 |
Способ автоматического управления процессом размола композиционных масс полуфабрикатов в производстве листовых материалов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1509470A1 |
Устройство для автоматического регулирования общей кислотности буферной водной суспензии бумажной массы в процессе проклейки бумаги и картона | 1976 |
|
SU582352A1 |
Способ управления процессом проклейки волокнистой суспензии при производстве бумаги и картона | 1986 |
|
SU1348428A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ПОЛИМЕРНЫХ ДОБАВОК В БУМАЖНУЮ МАССУ | 1997 |
|
RU2136798C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2072548C1 |
Система автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения | 1987 |
|
SU1491579A1 |
Способ автоматического управления реактором периодического действия | 1986 |
|
SU1377835A1 |
Система автоматического управления напорным ящиком с воздушной подушкой и регулируемой напускной губой | 1987 |
|
SU1474187A1 |
Устройство для регулирования давления | 1988 |
|
SU1674075A1 |
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1977-05-16—Подача