Изобретение относится к вычислительной технике и может использоваться в телеграфии - в устройствах перфорационного вывода информации.
Известен перфоратор, в котором электромагниты пробивного механизма, управляющие пробивкой отверстий, связаны с пуансонами посредством рычагов и тяг сложной конфигурации так, что пуансон начинает возвратное движение раньше, чем сами тяги. Это достигается применением возвратных пружин, действие которых начинается в конце хода пробивки и продолжается лишь в начале обратного хода пуансона 1 .
Недостатком известного перфоратора является сложность конструкции за счет наличия большого количества кинематических звеньев и инерционность механизма из-за использования механических пружин.
Наиболее близким по своей технической сущности к данному изобретению является пробивной механизм для перфоратора. В нем электромагнит (количество их равно числу дорожек на перфоленте) возбуждается, разворачивает якорь и вместе с ним рычаг
который воздействует на водило, передающее движение головке. Головка, разворачиваясь на оси, приводит в в движение пуансон. Возврат всей системы и пуансона в исходное положение осуществляется с помощью пружины, срабатывающей после отпускания якоря электромагнита 12.
Недостатком работы известного
10 пробивного механизма является отсутствие возможности повышения скорости свыше 80 строк/с, так как с повышением скорости перфорирования значительно возрастают инерционные силы. Преодоление инерционных сил требует увеличения мощности электромагнитов и значительного увеличения их габаритов, что затрудняет их шаговое размещение.
20
Цель предлагаемого изобретения повышение быстродействия механизма за счет снижения инерционных нагрузок .
Указанная цель достигается тем,
25 что в пробивной механизм для перфоратора, содержащий корпус, установленные в нем на оси подпружиненные рычаги, одно плечо каждого из которых связано с- соответствующим пуансоном, а другое - с соответствующим кодовым электромагнитом, введены постоянные магниты, закрепленные э корпусе, и электромагнитные катушки, расположенные между постоянными магнитами и установленные на плечах подпружиненных рычагов со стороны пуансонов, а также тем, ЧТО подпружиненный рычаг выполнен в виде пластинчатой пружины.
На фиг.1 изображен пробивной механизм для перфоратора; на фиг.2 подпружиненный рычаг.
Пробивной механизм для перфорато ра содержит корпус 1, на котором укреплены постоянные магниты 2 и кодовые электромагниты 3. Между постоянными магнитами 2 на одном из плеч лодпружиненных рычагов 4 укреплены электромагнитные катушки 5. Подпружиненные рычаги 4 своим концом шарнирн соединены с пуансонами б и укреплены на оси 7. Подпружиненный рычаг 4 выполнен в виде пластинчатой пружины с переменным профилем.
Механизм работает следующим образом.
На электромагнитную катушку 5 постоянно подаются знакопеременные |н:мпульсы с частотой около 1 кГц. Возникающая при этом электродвижущая сила колеблет только подпружи зенный конец рычага 4 (со стороны пуансона) вместе с электромагнитной Катушкой 5 с частотой задающих имйульсов. Величина тока в электромагнитной 1 атушке 5 выбирается так, 1тобы амплитуда колебаний конца гжлфага 4 обйспечивала перемещение пуанфона б без касания егоносителя JiH формсщии „ При необходимости пробив и отверстия в носителе информации 0т программного задающего устройства подается импульс на кодовый электромагнит 3, который притягиззает Е ЛЧаг 4, поворачивая его вокруг оси 7, Постоянно к ..-леблющийс я пуансон б опускается и пробивает отверстие в носителе информации. Чтойл исключить синфазность работы кодового электромагнита 3 и постоянных колебаний пуансона б, частота колебаний электромагнитной катушки 5 {1000 Гц) должна быть значительно выше рабочей частоты кодового электромагнита 3 (150 Гц).
Усилие, необходимое для перфорирйвания отверстий, складывается из инерционной нагрузки - гашЬ, где m - масса движущихся частей; Ш - угловая скорость h -расстояние от оси качания до оси пуансона, и пробивного усилия. OcHOBHjTO часть при частоте перфорирования 150 Гц составляет инерционная нагрузка. При колебании конца ричага 4 колеблющаяся масса складывается из массы электромагнитной катушки 5,.массы пуансона- б и массы подпружиненной части
рычага 4. Размер h во время работы электромагнитной катушки 5 равен подпружиненной части рычага 4. Поскольку амплитуда колебаний минимальна ( 0,1 мм) и расстояние от оси . пуансона до оси качания невелико, усилие, требуемое для колебания конца рычага, меньше усилия, развиваемого кодовым электромагнитом 3. Поэтому и размеры электромагнитной
катушки 5 меньше кодового электромагнита 3. Кодовый электромагнит 3 обеспечивает большую амплитуду колебаний пуансона б, частота колебаний . меньше, чем частота колебаний, развиваемая электромагнитной катушкой 5.
5,Масса, приводимая в движение кодовым электромагнитом 3, состоит из массы части рычага 4, находящейся в состоянии покоя ПРИ отключенном кодовом электромагните 3, так как энергию,
0 расходуемую на колебания подпружиненной части рычага 4, пуансона б и электромагнитной катушки 5, создает сама электромагнитная катушка 5. Жесткость подпружиненной части рычага 4 и рабочий ток электромагнитной катушки 5 выбираются из расчета создания амплитуды колебания порядка толщины носителя информации. Так как при частоте работы меха., низма 150 строк/с пробивное усилие меньше инерционных сил, усилия, развиваемые кодовым электромагнитом 3 и электромагнитной катушкой 5, определяются инерционными нагрузками., Выполнение пробивного механизма
для перфоратора с подпружиненным концом, на котором укреплена постоянно колеблющаяся электромагнитная катушка, дает возможность погасить паразитные колебаний пуансона, возникающие после пробивки отверстия в носителе информации, поскольку, с одной стороны, конец рычага подпружи- . нен, а, с другой - врезные колебания гасятся электромагнитным полем катуш5 - . Формула изобретения
1,Пробивной механизм для перфоQ ратора, содержаидий корпус, установленные в нем на оси подпружиненные рычаги, одно плечо каждого из которых связано с соответствующим пуансоном, а другое - с соответствующим кодовым электромагнитом, о т л-и ч а
5 ю щ и и с я тем, что, с целью повышения быстродействия механизма за счет снижения инерционных нагрузок, он содержит постоянные магниты, закрепленные в корпусе, и электромагнитные катушки, расположенные между постоянными магнитами и установленные на плечах подпружиненных рычагов со стороны пуансонов,
2.Механизм .поп.1, отличаю щ и и с я тем, что , подпружиненный рычаг выполнен в виде пластинчатой пружины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент CtUA №3523641 ,кл.234-108, опублик. 1970.
2.Бабурин В.В. Ленточные перфоратора .--М , Энергия
1974, с.26-27 ( прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перфорирующий механизм | 1979 |
|
SU849249A1 |
Привод перфоратора | 1982 |
|
SU1037288A1 |
Устройство набора кодовой комбинации | 1985 |
|
SU1300652A1 |
ПРОБИРНОЙ МЕХАНИЗМ ПЕР<1>&ОРАТОРОБ | 1970 |
|
SU267191A1 |
Мозаичная печатающая головка | 1974 |
|
SU741292A1 |
Пробивной механизм для карточного перфоратора | 1987 |
|
SU1481810A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СЧИТЫВАНИЯ ТКАЦКОГО РИСУНКА С ПАТРОНА И НАБИВКИ ЖАККАРДОВЫХ КАРТ | 1967 |
|
SU204933A1 |
Перфоратор репродукционный для дублицирования отверстий в перфокартах | 1952 |
|
SU99185A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ПЕРФОРАТОР | 1969 |
|
SU232618A1 |
Телеграфный клавиатурный перфоратор | 1936 |
|
SU52264A1 |
9U12.
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1978-04-03—Подача