Пробивной механизм для перфоратора Советский патент 1980 года по МПК G06K1/02 

Описание патента на изобретение SU742979A1

Изобретение относится к вычислительной технике и может использоваться в телеграфии - в устройствах перфорационного вывода информации.

Известен перфоратор, в котором электромагниты пробивного механизма, управляющие пробивкой отверстий, связаны с пуансонами посредством рычагов и тяг сложной конфигурации так, что пуансон начинает возвратное движение раньше, чем сами тяги. Это достигается применением возвратных пружин, действие которых начинается в конце хода пробивки и продолжается лишь в начале обратного хода пуансона 1 .

Недостатком известного перфоратора является сложность конструкции за счет наличия большого количества кинематических звеньев и инерционность механизма из-за использования механических пружин.

Наиболее близким по своей технической сущности к данному изобретению является пробивной механизм для перфоратора. В нем электромагнит (количество их равно числу дорожек на перфоленте) возбуждается, разворачивает якорь и вместе с ним рычаг

который воздействует на водило, передающее движение головке. Головка, разворачиваясь на оси, приводит в в движение пуансон. Возврат всей системы и пуансона в исходное положение осуществляется с помощью пружины, срабатывающей после отпускания якоря электромагнита 12.

Недостатком работы известного

10 пробивного механизма является отсутствие возможности повышения скорости свыше 80 строк/с, так как с повышением скорости перфорирования значительно возрастают инерционные силы. Преодоление инерционных сил требует увеличения мощности электромагнитов и значительного увеличения их габаритов, что затрудняет их шаговое размещение.

20

Цель предлагаемого изобретения повышение быстродействия механизма за счет снижения инерционных нагрузок .

Указанная цель достигается тем,

25 что в пробивной механизм для перфоратора, содержащий корпус, установленные в нем на оси подпружиненные рычаги, одно плечо каждого из которых связано с- соответствующим пуансоном, а другое - с соответствующим кодовым электромагнитом, введены постоянные магниты, закрепленные э корпусе, и электромагнитные катушки, расположенные между постоянными магнитами и установленные на плечах подпружиненных рычагов со стороны пуансонов, а также тем, ЧТО подпружиненный рычаг выполнен в виде пластинчатой пружины.

На фиг.1 изображен пробивной механизм для перфоратора; на фиг.2 подпружиненный рычаг.

Пробивной механизм для перфорато ра содержит корпус 1, на котором укреплены постоянные магниты 2 и кодовые электромагниты 3. Между постоянными магнитами 2 на одном из плеч лодпружиненных рычагов 4 укреплены электромагнитные катушки 5. Подпружиненные рычаги 4 своим концом шарнирн соединены с пуансонами б и укреплены на оси 7. Подпружиненный рычаг 4 выполнен в виде пластинчатой пружины с переменным профилем.

Механизм работает следующим образом.

На электромагнитную катушку 5 постоянно подаются знакопеременные |н:мпульсы с частотой около 1 кГц. Возникающая при этом электродвижущая сила колеблет только подпружи зенный конец рычага 4 (со стороны пуансона) вместе с электромагнитной Катушкой 5 с частотой задающих имйульсов. Величина тока в электромагнитной 1 атушке 5 выбирается так, 1тобы амплитуда колебаний конца гжлфага 4 обйспечивала перемещение пуанфона б без касания егоносителя JiH формсщии „ При необходимости пробив и отверстия в носителе информации 0т программного задающего устройства подается импульс на кодовый электромагнит 3, который притягиззает Е ЛЧаг 4, поворачивая его вокруг оси 7, Постоянно к ..-леблющийс я пуансон б опускается и пробивает отверстие в носителе информации. Чтойл исключить синфазность работы кодового электромагнита 3 и постоянных колебаний пуансона б, частота колебаний электромагнитной катушки 5 {1000 Гц) должна быть значительно выше рабочей частоты кодового электромагнита 3 (150 Гц).

Усилие, необходимое для перфорирйвания отверстий, складывается из инерционной нагрузки - гашЬ, где m - масса движущихся частей; Ш - угловая скорость h -расстояние от оси качания до оси пуансона, и пробивного усилия. OcHOBHjTO часть при частоте перфорирования 150 Гц составляет инерционная нагрузка. При колебании конца ричага 4 колеблющаяся масса складывается из массы электромагнитной катушки 5,.массы пуансона- б и массы подпружиненной части

рычага 4. Размер h во время работы электромагнитной катушки 5 равен подпружиненной части рычага 4. Поскольку амплитуда колебаний минимальна ( 0,1 мм) и расстояние от оси . пуансона до оси качания невелико, усилие, требуемое для колебания конца рычага, меньше усилия, развиваемого кодовым электромагнитом 3. Поэтому и размеры электромагнитной

катушки 5 меньше кодового электромагнита 3. Кодовый электромагнит 3 обеспечивает большую амплитуду колебаний пуансона б, частота колебаний . меньше, чем частота колебаний, развиваемая электромагнитной катушкой 5.

5,Масса, приводимая в движение кодовым электромагнитом 3, состоит из массы части рычага 4, находящейся в состоянии покоя ПРИ отключенном кодовом электромагните 3, так как энергию,

0 расходуемую на колебания подпружиненной части рычага 4, пуансона б и электромагнитной катушки 5, создает сама электромагнитная катушка 5. Жесткость подпружиненной части рычага 4 и рабочий ток электромагнитной катушки 5 выбираются из расчета создания амплитуды колебания порядка толщины носителя информации. Так как при частоте работы меха., низма 150 строк/с пробивное усилие меньше инерционных сил, усилия, развиваемые кодовым электромагнитом 3 и электромагнитной катушкой 5, определяются инерционными нагрузками., Выполнение пробивного механизма

для перфоратора с подпружиненным концом, на котором укреплена постоянно колеблющаяся электромагнитная катушка, дает возможность погасить паразитные колебаний пуансона, возникающие после пробивки отверстия в носителе информации, поскольку, с одной стороны, конец рычага подпружи- . нен, а, с другой - врезные колебания гасятся электромагнитным полем катуш5 - . Формула изобретения

1,Пробивной механизм для перфоQ ратора, содержаидий корпус, установленные в нем на оси подпружиненные рычаги, одно плечо каждого из которых связано с соответствующим пуансоном, а другое - с соответствующим кодовым электромагнитом, о т л-и ч а

5 ю щ и и с я тем, что, с целью повышения быстродействия механизма за счет снижения инерционных нагрузок, он содержит постоянные магниты, закрепленные в корпусе, и электромагнитные катушки, расположенные между постоянными магнитами и установленные на плечах подпружиненных рычагов со стороны пуансонов,

2.Механизм .поп.1, отличаю щ и и с я тем, что , подпружиненный рычаг выполнен в виде пластинчатой пружины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент CtUA №3523641 ,кл.234-108, опублик. 1970.

2.Бабурин В.В. Ленточные перфоратора .--М , Энергия

1974, с.26-27 ( прототип).

Похожие патенты SU742979A1

название год авторы номер документа
Перфорирующий механизм 1979
  • Лапшин Владимир Павлович
  • Никитин Владимир Евгеньевич
SU849249A1
Привод перфоратора 1982
  • Курбатов Виктор Семенович
  • Момот Андрей Андреевич
  • Гридченко Борис Борисович
SU1037288A1
Устройство набора кодовой комбинации 1985
  • Журавлев Владимир Тимофеевич
  • Клименко Владимир Михайлович
SU1300652A1
ПРОБИРНОЙ МЕХАНИЗМ ПЕР<1>&ОРАТОРОБ 1970
SU267191A1
Мозаичная печатающая головка 1974
  • Думицкий Владимир Иванович
SU741292A1
Пробивной механизм для карточного перфоратора 1987
  • Цыпкин Семен Григорьевич
  • Белорусец Виктор Александрович
  • Степанова Юлия Николаевна
SU1481810A1
АВТОМАТ ДЛЯ СЧИТЫВАНИЯ ТКАЦКОГО РИСУНКА С ПАТРОНА И НАБИВКИ ЖАККАРДОВЫХ КАРТ 1967
  • Изобре Ени
SU204933A1
Перфоратор репродукционный для дублицирования отверстий в перфокартах 1952
  • Добросмыслов В.И.
  • Коноплев В.В.
  • Рязабкин В.Н.
SU99185A1
ЛЕНТОЧНЫЙ ПЕРФОРАТОР 1969
SU232618A1
Телеграфный клавиатурный перфоратор 1936
  • Крайнев А.П.
SU52264A1

Реферат патента 1980 года Пробивной механизм для перфоратора

Формула изобретения SU 742 979 A1

9U12.

SU 742 979 A1

Авторы

Хотулев Вадим Викторович

Алиханов Николай Митрофанович

Даты

1980-06-25Публикация

1978-04-03Подача