Известные аппараты для п-ромывки осадков и кристаллизованного продукта, как аппараты для фильтрации iB Слое, отстойники, центрифуги, ленточные фильтры и другие, имеют следующие недостатки:
1)аппараты не могут работать при малой величине частиц осадков или кристаллов;
2)фильтрующий СЛОЙ под действием собственной тяжести и веса жидкости, находящейся «ад н,им, прессуется, Вследствие чего не может быть достигнута полная всесторонняя Отмывка частиц осадка или кристаллов от нежелательных примесей;
3)ЧВСть аппаратов рабОтает периодически, а следовательно, страдает всеми присущиМИ периодическим процессам недостатками.
Предлагаемый апп-арат для промывки осадков и крИСтаялизОВанного продукта лищен указанных выще недостатков.
Процесс прОМьшки е та.ком аппарате происходит непрерывно при противоточном движе1Н«и масс, причем осадок с маточ:ни,ком подается 3 верхнюю часть аппарата, а промывн:ая жидкость подается снизу. Кристаллы или осадки под давлением собственной тяжести движутся сверху вниз, а промывная жидкость снизу вверх.
При таком обоюдном пере.мещении происходит более полная отмывка продукта, чем в аппаратах cynj,eствующих конструкций.
Производительность аппарата не лимитируется сопротивлением фильтрующего слоя, вследствие чего толщиНа последнего может быть значительно з величена. ЭтО позволит увеличит.ь производительность аппарата при одновременном уменьщении расхода промывной жидкости.
Аппарат состоит из следзющих основНых частей: корпуса 8, крыщки 2 с .конусом 4 и змеевика 10 для подаЧИ промывной жидкости.
Промываемый продукт вместе с маточником подается через штуцер / на конус 4, с которого стекает вниз, распределяясь равномерно по всему сечен1ию аппарата. При этом частицы продукта движутся вниз навстречу промывной жидкости, подаваемой в аппарат снизу вверх через змеевик W и равномерно рас107
пределяемой в нем при помощи колпачковых штуцеров 9. Маточник, разбавляемый промывной жидкостью, уходит вместе с нею в дренажны-е каналы 16 и сборник 18 и затем через гидравльический затвор 15 ВЫ1ВОДИТСЯ «3 аппарата. Поперечное сечение каналов 16 представляет собою треугольник, обращенный ос новавием вниз.
ОЛдав-йля масса маточника, не (9, . кольцевой щели и не сме циваясь с промывной жидKocfbi,- уходит из аппарата через штуцер 17.
При необходиМОсти, вместо двухзонного отвода, показанного «а чертеже, можно .осуществить трехзонный И более отвод жидкости.
Предмет изобретения
1.Аппарат для промывки .и осаждения твердых частиц, содержащихся 6 жидкой среде, выполненный ввиде цилиндрического сосуда, в верхнюю часть которого подается обрабатываемая среда, а снизу, противотоком ей, промывная жидкость, отличающийся тем, что для раздельного от маточника отвода промывной жидкости применены дренажные каналы 16 и сборник 18, монтированные в верхней части аппарата.
2.Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что поперечное сечение каналов представляет собой треугольник, обращенный основанием вниз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для проведения реакций в системе газ-жидкость | 1950 |
|
SU95461A1 |
Аппарат для окисления гудрона, битума и других подобных углеводородных продуктов | 1961 |
|
SU151747A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2008254C1 |
СПОСОБ ОТМЫВКИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ОСАДКОВ НА ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКЕ | 2012 |
|
RU2547741C2 |
Устройство для перемешивания жидкостей | 1946 |
|
SU71168A1 |
Ионообменная установка непрерывногодЕйСТВия | 1979 |
|
SU829168A1 |
Фильтр-реактор | 1990 |
|
SU1724351A1 |
Способ непрерывного получения оксамида | 1988 |
|
SU1616897A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2003 |
|
RU2225243C1 |
Установка для пропитки кровельного картона битумом | 1950 |
|
SU90130A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-08-11—Подача