Известны устройства для перемешивания жидкостей с применением цилиндрического ротора, где смешивание производится путем пропускания жидкостей сквозь узкий зазор между рифленой поверхностью ротора и стенками корпуса.
Особенностью предлагаемого устройства является то, что ротор его выполнен в виде двух барабанов, монтированных на общей оси, снабженных на торцах лопастями для усиления вращательного движения подлежащих смешению жидкостей, а для отсасывания выделяющихся газов на концах оси смонтированы центробежные насосы.
Полнота перемешивания достигается многократным пропуском жидкостей сквозь устройство, которое таким образом одновременно выполняет роль смесителя и циркуляционного насоса. Последнее позволяет пропускать рециркулируемую смесь через теплообменник с целью нагрева или охлаждения в зависилюсти от технологических требований процесса.
На фиг. 1 изображен продольный
вид устройства с частичным разрезом, а на фиг. 2 - его поперечный разрез.
Корпус 7 устройства снабжен двумя штуцерами 2 и 3 для ввода cAieшиваемых жидкостей, штуцером 4 для подачи рециркзлируемой смеси и двумя штуцерами 5 и 6 для выхода жидкости. Штуцеры 7 слтат для отвода образующихся газов.
Внутри корпуса 7 на оси 8 смонтирован ротор, выполненный в виде двз/х барабанов 9, имеющих по наружной поверхности рифление 70, а по торцам - лопасти 77. Па той же оси S монтированы отбойные крылатки 72 и роторы центробежных насосов 13.
Работа устройства осуществляется следующим образом: рециркуляционная смесь и исходные жидкости через штуцеры 2, 3 и 4 подаются в среднюю часть корпуса 7 в пространство между барабанами .
Под действиел лопастей /7 жидкость отбрасывается к стенкам корпуса и, протекая вправо и влево сквозь узкую щель Л1ежду барабанами 9 и стенками корпуса 7, энер57
гично перемешивается. Рифление 10 на поверхности барабанов вызывает вихревые движения и улучшает смешение.
Образующиеся в процессе смешения газы выводятся через отводные каналы 14, 15 vi 16 к. роторам центробежных насосов 13 и выбрасываются через штуцеры 7.
Отбойные крылатки 12 не допускают попадания жидкости в каналы выброса газов: под действием центробежной силы, вызываемой вращением крылаток, жидкость, вытекая из зазора между ротором и корпусом, вновь отжимается к стенкам корпуса. В то же время крылатки 12 создают напор, необходимый для перекачивания жидкости.
Вытекая из штуцера 5 и б, смесь направляется в общую трубу, откуда
частью направляется на рециркуляцию, а частью - отводится.
Предмет изобретения
Устройство для перемешивания жидкостей с применением цилиндрического ротора с рифленой поверхностью, где смешивание производится путем пропускания жидкостей тонким слоем между поверхностью ротора и стенками корпуса, отличающееся тем, что ротор выполнен в виде двух монтированных на обшей оси барабанов, снабженных на торцах лопастями для усиления циркуляции; в пространство между барабанами подводятся жидкости, подлежащие смешению, а для отсасывания выделившихся газов на концах оси ротора смонтированы центробежные насосы.
С-,
ила5
Фиг. 2
