Устройство для обезжиривания металлической стружки или подобных материалов органическими растворителями Советский патент 1949 года по МПК C23G3/00 

Для очистки стружки от масла, применяемого в качестве охлаждения при обработке на станках, часто используют установку с горячим дихлорэтаном. Обычно такая установка состоит из автоматического шнекового экстрактора-регенератора.

Предлагаемый экстрактор, показанный на чертеже, представляет собой батарею из пяти наклонно установленных же тезных труб 1- 2-3-4-5, диаметром 245 мм и длилОЙ 2400 мм, герметически сваренных друг с другом боковыми листами 6 так, что между трубами образовано некоторое иространство.

Внутри труб смонтированы спиральные ишаки 7. Каждая труба имеет два отверстия: одно внизу для входа стружки и второе наверху для выхода.

Над нижним входным отверстием первой трубы устроен барабанный питатель с бункером 8, в который засыпается масляная стружка. Отсюда стружка попадает на первый шнек, который поднимает ее вверх и выбрасывает в пространство между трубами. Здесь стружка под влиянием собственного веса надает вниз

и понадает на с чедующий шнек. Так, носледовательно стружка ироходит через все 5 труб и выходит совершенно чистая и сухая. К трубе 3 снизу подается из регенератора чистый дихлорэтан, который заполняет ее и межтрубное пространство до перепускной трубы 9, по которой излишки перетекают в «из второй трубы 2. От верхнего зровня второй трубы уже загрязненный дихлорэтан подается в регенератор для отеления от него масла.

Четвертая и пятая трубы «меют паровые рубашки и находятся в нагретом до 100-110° состоянии,что обеспечивает сушку стружек.

Предмет изобретения

. Устройство для обезжиривания металлической стружки или других подобных материалов органическими растворителями, состоящее из экстрактора и регенератора для очистки загрязненного растворителя перегонкой, отличаюшееся тем, что экстрактор выполнен в виде батареи, состояш;ей из ряда иаклонно расположенных труб, снабженных гкфальными нгиеками 7 для траис.507 поргировки поступающей стружки в противотоке с растворителем, поступающим к трубе 5 и в междутрубное пространство, образованное боковыми листами 6. 2. Форма выполнения устройства: по п. 1, отличающаяся тем, что четвертая и пятая труба снабжены паровыми рубащками, с целью нагрева стружки до 100-110°.

диморзтана

): 4&4Wvi™« 7 r7 fv A.

д чше5атреипо 1 .тая

Выход cmpywKui

Вымд Конденсата,