лнрующсмэ органа 5 изменит расход флокуля.нта Пропорцио.нально сигналу разбаланса. Если изменится величина рН в конусе сгустителя, то есть сигнал от датчика 6, то 3 регулятор 3 вводится корректирующий сигнал и регулятор отрабатывает р-егулиpyiOHiee воздействие, изменяющее )асход флокуляита. Сигнал от датч,ика 7 лостуиает на дифферендиатор 6. Сигнал с дифференциатора , пропорциональный скорости изменения вел ;чииы рН в иульпе нитания, являе -ся дополнительным корректирующим сигналом для регулятора 3. Этот сигнал возникает только ири изменении величины рН в пульне питания, в установившемся режиме он разен нул:о и воздействия на работу регул.-:тора 3 не оказывает. Другой возможный вариант реализации данного способа предусматривает исиользоваиие в системе вместо датчнка 2 весавого расхода твердого в лульпе питания датчнка 9 высоты осветленной зоны (см. ф.пг. 2). При этом используется тот факт, что параметры, измерямые эти.ми датчиками, взаимосвязаны. В установившемся режиме регул-ятор 3 поддерживает определениое Соотношение между высотой осветленной зоны и расхоДОМ флокуляита. При изменении величины рН Б конусе сгустителя сигнал от датчика 6 ко,р1рект1ирует это со()т,нон1е,и1ие. В остальном работа системы аналогична работе системы, приведенной на фиг. 1. Непосредственный контроль весового расхода твердого в иульнепитания позволяет своевременно изменять расход флокулянта :и практически исключает запаздываиие по контуру регулирования: К0(ррекиия расхода флокуляита ис величине рН в коиусе сгустителя позволяет ио.ддерживать оптимальиый режим сгущеиия. Все это обеспечивает иовышение точности регулирования. Введение дополнительной коррекции расхода флокуляита по скорости изменен1;я величины рН в исходном иитании позволяет повысить точность регулирования в иере ходных режимах. Это достигается за счег того, что получают более своевременную информацию о :во;;муидеиии (.величине рИ в исходной пульпе) и своевременно компенсируют действие его. Использоваиие дан1гого способа авто.матического уира.влення процессом сгуитения обеспечит иовышеиие точиости регулирования, снижение потерь твердого со сливом и:; сгустител.я и увеличеиг е его производительности. Ф о р м у .та и 3 о б з с т е н и я Способ автомагг:ческого уи|равления коническим сгустителем иутем изменения расхода флокуЛЯнта в за:висимости от величииы рН в ней и измерения весового расхода твердого в исходиой пульпе, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, дополнительно измеряют величину рН в конусе сгустителя и величину скороети измерения рН в исходной пульпе и по указанным иараметрам изменяют расход флокулянта с кор:рекцией ио веcOBO.viy расходу твердого в исходной иульие. Источиики пнфор.мации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР АО 431889, кл. В 01 D 21/01, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 519217, кл. В 03 В 13/00, 1974 (прото.тии).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ СгущЕНия | 1979 |
|
SU808098A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ | 2007 |
|
RU2373987C2 |
Способ автоматического управления работой сгустителя | 1975 |
|
SU550164A1 |
Способ автоматического управления режимом работы сгустителя | 1973 |
|
SU633549A1 |
Способ управления работой сгустителя | 1976 |
|
SU578085A1 |
Способ автоматического управления процессом непрерывного сгущения | 1987 |
|
SU1530208A1 |
Способ автоматического управления процессом сгущения суспензии в группе параллельно включенных сгустителей | 1985 |
|
SU1308356A1 |
Способ сгущения цинковых пульп | 1978 |
|
SU715104A1 |
Способ управления процессом сгущения пульпы | 1989 |
|
SU1731253A1 |
Способ управления процессом сгущения пульпы | 1976 |
|
SU589005A1 |
Авторы
Даты
1980-06-30—Публикация
1978-01-10—Подача