Способ управления процессом сгущения пульпы Советский патент 1992 года по МПК B01D21/00 G05D27/00 

Изобретение относится к способам управления процессом сгущения или отстаивания суспензий, пульп или шламов на обогатительных фабриках цветной металлургии или химической промышленности, например калийных, использующих для снижения потерь полезного компонента с отходами промывку шлама, когда раствор, получаемый в результате промывки, направляют в основной технологический процесс обогащения руды.

Цель изобретения - снижение потерь ценного компонента с разгружаемым сгущенным осадком.

На чертеже представлена принципиальная схема системы управления процессом

сгущения, реализующей предлагаемый способ.

Способ осуществляется следующим образом.

В сгустители 1-3 поступает исходная пульпа питания, в них происходит осаждение сгущенного осадка и вывод его из сгустителей. Плотность осадка на выходе сгустителей 1-3 контролируется с помощью датчиков 4 плотности и регулируется с помощью регуляторов 5, исполнительных механизмов 6 и регулирующих органов 7, расположенных на линиях разгрузки каждого из сгустителей 1 - 3. Качество слива сгустителей 1 - 2 регулируется с помощью датчиков 8 содержания твердого в сливе

ч

00

ю ел

00

Ј

сгустителей, регуляторов 9, исполнительных органов 10 и регулирующих органов 11, расположенных на линиях питания каждого из сгустителей 1 - 3 исходной пульпой. Сгущенный осадок по линиям разгрузки сгустителей 1-3 поступает в зумпф 12. Управление сгустителями 1 - 3 осуществляется по командам управляющего устройства 13с помощью инверторов 14 сигналов регулирующих органов 15 - 19,

Первоначально определяется нагрузка по твердому на отделение сгущения в зависимости от расхода исходной пульпы на входе отделения сгущения, содержания нерастворимого осадка в исходной пульпе и нагрузки предшествующей стадии обогащения. Для конкретного примера технической реализации на основании материального баланса можно записать

QTB (t) ( /3 и.о. - /3 и.о.) Q (t - - } .

где QTB (t) -- нагрузка по твердому на отделение сгущения в данный момент времени t;

.о. - содержание нерастворимого осадка в исходной пульпе;

/ н.о. - содержание нерастворимого осадка, уходящего на флотацию;

Q - расход исходной пульпы на входе отделения сгущения;

п - количество параллельно работающих камер флотационного обесшламлива- ния;

Vif - обьем каждой камеры;

Q1 (t) - нагрузка предшествующих стадий обогащения.

В соответствии с найденной нагрузкой на отделение сгущения устанавливается один из двух возможных вариантов структуры функционирования отделения сгущения: если нагрузка на отделение сгущения больше пропускной способности двух сгустителей, то дополнительный сгуститель 3 подключается параллельно сгустителям 1 и 2; если нагрузка на отделение сгущения не превышает пропускной способности двух параллельно работающих сгустителей, то дополнительный сгуститель 3 подключается последовательно к параллельно включенным сгустителям 1 v, 2 и работает в режиме промывки осадка, подаваемого через зумпф 12 на питание. Питание на входе отделения сгущения распределяется по параллельно работающим сгустителям 1-3 путем установки задания регуляторам 5 и 9 таким образом, чтобы обеспечить максимальную плотность разгрузки и минимально допустимую высоту осветленной зоны.

Максимально допустимую плотность на каждом из параллельно работающих сгустителей регулируют изменением разгрузки. Для этого выходной сигнал датчика 4 плотности подают на регулятор 5, с выхода которого управляющий сигнал поступает на исполнительный механизм б, приводящий в движение регулирующий орган 7 на линии разгрузки сгущенного продукта. Минимально

допустимую высоту зоны осветления регулируют изменением подачи питания. Для этого выходной сигнал датчика 8 содержания твердого в сливе подают на регулятор 9, с выхода которого сигнал поступает на исполнительный механизм 10, приводящий в движение регулирующий орган 11.

Задаваемые регуляторам 5 и 9 требуемые значения соответственно плотности сгущенного продукта и высоты зоны осветления определяются рассчитанным значением нагрузки на сгуститель по следующей схеме:

V/ °Р1

VBC

.D h

25

где Q-JB - нагрузка на сгуститель по твердому;

VBc°pt - максимальная скорость восходящего потока в сгустителе;

D - максимально допустимая плотность

разгрузки сгустителя;

h - минимально допустимая высота осветленной зоны в сгустителе.

Сгущенный осадок с выхода каждого

сгустителя подается в зумпф 12 и на выход отделения сгущения. В соответствии с вариантом исполнения структуры функционирования отделения сгущения входной поток питания распределяется на два параллельно работающих сгустителя 1 и 2. Разгрузка этих сгустителей поступает в зумпф 12, выходной поток которого коммутируется на вход сгустителя 3 путем переключения регулирующих органов 15 - 19 по сигналу, постулающему от управляющего устройства 13. При этом сгуститель 3 работает в режиме отмывки сгущенного в сгустителях 1 и 2 осадка, устройство 13 формирует сигнал Закрыть на исполнительные механизмы

регулирующих органов 16, 17 и 19 и через инверторы 14 сигналов сигнал Открыть на исполнительные механизмы регулирующих органов 15 и 18.

При переходе технической схемы из варианта исполнения на основной вариант структуры функционирования устройство 13 формирует сигнал Открыть на исполнительные механизмы регулирующих органов 16, 17 и 19 и через мниерторы 14 сигналов

сигнал Закрыть нз исполнительные механизмы регулирующих органов 15 и 18. Формула изобретения 1. Способ управления процессом сгущения пульпы путем регулирования плотности сгущенного осадка на выходе каждого из сгустителей отделения сгущения изменением его расхода и изменения расхода исходной пульпы, подаваемой на сгущение в каждый из сгустителей, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь ценного компонента с разгружаемым сгущенным осадком, дополнительно контролируют расход исходной пульпы на входе отделения сгущения, содержание нерастворимого осадка в исходной пульпе и нагрузку предшествующей стадии обогащения и по значениям контролируемых величин определяют

нагрузку по твердому на отделение сгущения, по которой корректируют разгрузку сгустителей и расход исходной пульпы в каждый из сгустителей.

2. Способ по п. 1, отличающийся

тем, что при нагрузке по твердому, превышающей пропускную способность параллельно включенных сгустителей, к работающим сгустителям подключают параллельно дополнительный сгуститель, а при нагрузке по твердому на отделение сгущения, не превышающей пропускную способность параллельно включенных сгустителей, к работающим сгустителям

подключают последовательно дополнительный сгуститель, работающий в режиме отмывки сгущенного осадка параллельно включенных сгустителей.

Изобретение относится к способам управления процессом сгущения пульпы, может быть использовано в химической промышленности или на обогатительных фабриках цветной металлургии и позволяет снизить потери ценного компонента с разгружаемым сгущенным осадком. Способ управления процессом сгущения предусматривает контроль расхода исходной пульпы на отделение сгущения, содержание нерастворимого осадка в исходной пульпе и нагрузку предшествующей стадии обогащения. По значениям контролируемых величин определяют нагрузку по твердому на отделение сгущения, по которой корректируют разгрузку сгустителей и расход исходной пульпы в каждый из сгустителей. При нагрузке по твердому на отделение сгущения, превышающей пропускную способность отделения, к работающим сгустителям подключают параллельно дополнительный сгуститель, а при нагрузке, не превышающей пропускной способности, к работающим сгустителям подключают последовательно дополнительный сгуститель, отмывающий осадок параллельно включенных сгустителей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

3

I I