1
Изобретение относится к граверно-делительным устройствам и может быть использовано в оптико-механической промышленности при изготовлении шкал на ампулах.
Известно устройство для градуировки индивидуальных шкал измерительных приборов 1./
Недостатком этого устройства является невозможность нанесения делений на ампулы.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения делений на ампулы, содержащее качаюшуюся каретку для крепления ампул, механизм нанесения штрихов с закрепленным на нем резцедержателем с подпружиненными резцами и привод, кинематически связанный с резцедержателем и кареткой 2.
Недостатками этого устройства являются невозможность нанесения продольных штрихов и низкое качество получаемых штрихов.
Цель изобретения - повышение производительности труда за счет нанесения продольных и поперечных штрихов с одной установки и повышение качества штрихов.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения делений на ампулы, содержаш,ее качаюш.уюся каретку для крепления ампул, механизм нанесения штрихов с закрепленным на нем резцедержателем с подпружиненными резцами и привод, кинематически связанный с резцедержателем и кареткой, механизм нанесения штрихов выполнен в виде расположенного параллельно оси каретки подпружиненного вала, упора и подпружиненного кулачка, причем на одном конце вала закреплен рездедержатель, на другом - подпружиненный кулачок и упор, в радиальном пазу которого расположен выступ кулачка.
Кроме того резцедержатель выполнен в виде стержня с шарнирно закрепленной на 15 конце резцовой головкой с подпружиненными резцами.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2- вид Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - ампулы, шкалы которых содержат поперечные и продольные штрихи типа установочных и перекрестий; на фиг. 6 - ампула с маркировочным знаком «Т.
Устройство состоит из подвижного вала 1, установленного в направляющей втулке 2, параллельно оси качающейся каретки 3, несущей ампулу 4. На валу с одной стороны в поперечном отверстии закреплен резцедержатель, выполненный в виде стержня 5, на конце которого на оси 6 закреплена резцовая головка 7 с подпружиненными резцами 8. На другом конце вала установлен упор 9, закрепленный на стойке 10, в радиальном пазу которого расположен выступ кулачка 11, установленного на валу между упором и направляющей втулкой, вал подпружинен вдоль оси и в направлении опускания резцов пружиной 12, кулачок подпружинен в обратном направлении пружиной 13 с усилием, большим усилия пружины 12. Кулачок, в направлении опускания резцов, кинематически соединен с приводом.
Устройство работает следующим образом.
Установив ампулу 4 уровня в губки качающейся каретки 3, включают привод, который через гибкую тягу поворачивает кулачок 11 на определенный угол в направлении опускания резцов. Вал 1 под воздействием пружины 12 поворачивается на угол, при котором резцы опускаются на ампулу 4. Величина угла поворота вала определяется зазором между стойкой 10 и пазом упора 9. При качании каретки 3, несущей ампулу 4 на определенный угол, наносятся поперечнь/е щтрихи, а затем, при дальнейшем повороте кулачка 11, перемещением вала вдоль . оси направляющей втулки, наносятся продольные штрихи.
С целью исключения образования утолщений и разрывов в месте пересечения поперечных и продольных штрихов, образующих перекрестие шкалы, резец опускается на ампулу в центре перекрестия. Качая ампулу вокруг оси симметрично относительно точки опускания резца вправо и влево вдоль оси ампулы, наносится продольный штрих..
В исходном положении, во время нанесения поперечного штриха качанием каретки торцовый выступ кулачка 11 находится в зацеплении с уступом, выполненным на передней стенке торцового паза упора 9, и входит в паз на половину его глубины. При дальнейшем повороте кулачка происходит размыкание торцового выступа кулачка с уступом паза упора 9. Торцовой выступ кулачка сначала входит в паз упора, а затем выходит с паза на плоскость его торца. При этом вал под действием пружины 12 совершает возвратно-поступательное движение и наносит резцом продольный штрих перекрестия. Вначале от центра в одну сторону наносится первая половина штриха, а затем, обратным ходом, пересекая центр - вторая половина штриха. После нанесения продольного штрика привод освобождает кулачок 11, который под действием пружины 13 возвращается в исходное положение. Резец совершает обратным перемещением поворотную обводку щтриха, и, как только торцовый выступ кулачка входит в зацепление с уступом паза упора, вал поворачивается и приподнимает резец, сжимая при этом пружину 12.
Принцип нанесения маркировочного знака «Т аналогичен нанесению штрихов перекрестия. Продольный штрих, образующий ширину знака, наносится с начала высоты поперечного штриха.
Таким образом, пересечение поперечного штриха резцом осуществляется только на врезание, т.е. от центра штриха в обе стороны. Этим устраняются разрывы и утолщения, возникающие при нанесении перекрестий шкалы по защитному слою обычным пересечением штриха.
Формула изобретения
1.Устройство для нанесения делений на ампулы, содержащее качающуюся каретку для крепления ампул, механизм нанесения щтрихов с закрепленным на нем резцедержателем с подпружиненными резцами и привод, кинематически связанный с резцедержателем и кареткой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет нанесения продольных и поперечных щтрихов с одной установки ампул и повышения качества, механизм нанесения штрихов выполнен в виде расположенного параллельно оси каретки подпружиненного вала, упора и подпружиненного кулачка, причем на одном конце вала закреплен резцедержатель, а на другом - подпр ужиненный кулачок и упор, в радиальном пазу которого расположен выступ кулачка.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что резцедержатель выполнен в виде стержня с шарнирно закрепленной на конце резцовой головкой с подпружиненными резцами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 173436, кл. G 01 D 13/12, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР № 521461, кл. G 01 D 13/12, 1976.
v ,:.wt
,, iV «
;; . « iff tx ft ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гравировальный полуавтомат | 1982 |
|
SU1057244A1 |
Гравировальный полуавтомат | 1980 |
|
SU910367A1 |
Устройство для нанесения делений на ампулы | 1975 |
|
SU521461A1 |
Станок для нанесения штрихов делений на ампулы цилиндрических уровней | 1959 |
|
SU125683A1 |
Устройство для нанесения рисокНА шКАлАХ | 1979 |
|
SU844226A1 |
Автоматическая круговая делительная машина | 1978 |
|
SU716783A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШТРИХОВ ДЕЛЕНИЙ НА АМПУЛЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ УРОВНЕЙ | 1972 |
|
SU419731A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ДИФРАКЦИОННЫХ РЕШЕТОК | 1990 |
|
RU2027578C1 |
Делительная машина | 1958 |
|
SU118618A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФРАКЦИОННЫХ РЕШЕТОК | 1990 |
|
RU2036770C1 |
ft
H
Фие,
I-H-HK
.5
ff+f-H-H- T
Фиг, 6
Авторы
Даты
1980-06-30—Публикация
1978-03-06—Подача