ния их на ролик 17 и, соответственно, плавного врезания резца 12 в заготовку. При включении привода / вращается вал 4, «а котором жестко закреплен кулачковый диск 5, кулачки 5 которого набегают «а ролик .17, плавно преобразуют вращательное движение диска в возвратно-поступательное движение ограничительной головки ,16 вместе с направляющими штокарми 13, Клинообразным тоЛ|Кателем 19, резцедержателем 20 и резцом 12. Как только прекращается действие кулачка, пружина 14 возвращает узел возвратно-поступательных перемещений резца -в исходное положение, а СТОЛ 3 посредством дедительной головки i2 поворачивает заготовку шкалы 25 на нужный угол. Устройство готово к нанесению новой риски. Если необходимо .на заготовке наносить щтрихи не с начала торцовых поверхностей, а «глухие штрихи, i4TO часто вызывается производственной необходимостью, особенно в приборостроении, то в этом случае винтами 26 устанавливается необходимый зазор между осно.ъанием 21 резцедержателя и нижней частью хвостовика резцедержателя 20 для обеспечения подъема и опускания резца 12 при возвратно-поступательном движении резцедержателя таким образом, что клинообразный толкатель 19 в момент действия кулачка в находит на скошенный хвостовик резцедержателя 20, воздействует на .него, сжимая пружину 27, выбирая зазор. В момент полного выбора зазора 2 резец 12 касается заготовки шкалы 25, врезается в нее, нанося штрих. .При прекращении дейст.,вия кулачка 6 пружина 14 возвращает в исходное положение узел возвратно-поступательных перемещений резца прекращает действие толкателя 19 на хвостовик 20, который вместе с резцом при помощи действия пружины 27 поднимается от заготовки, л устройство готово к нанесению следующего щтриха. Кинематическая схема устройства позволяет ПОВЫСИТЬ качество выполнения щтрихов за счет того, что отсутствуют всевозможные люфты в рычажных передачах за счет уменьшения количества качающихся деталей, янерциоиность которых вносит ошибки при взаимном изменении положения шкалы и резца. Кроме того, упрощается перестройка .и наладка. Формула изобретения Устройство для нанесения рисок на ш калах резцом, закренлеиным в резцедержателе, содержащее привод, кинематически связанный с делительным механизмом, соединенным со столом для крепления заготовки, и узел возвратно-поступательных перемещений резца с механизмом установа длины нарезаемой риски, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, узел возвратно-поступательных перемещений резца снабжен подпружиненными штоками и толкателем, закрепленным на одном конце последних и несущим установленный на оси резцедержатель, выполненный подпружиненным в части, обращенной к резцу, а механизм установа длины риски выполнен в виде кинематически связанного с приводом кулачкового диска и контактирующей с вим головки с роликом, закрепленной на подпружиненных штоках, причем кулачки установлены на диске с возможностью регулировки. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство CCXIiP № 244654, кл. В 23 Q 17/02, 1Q65.
V I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения делений на ампулы | 1978 |
|
SU743957A1 |
Гравировальный полуавтомат | 1982 |
|
SU1057244A1 |
Гравировальный полуавтомат | 1980 |
|
SU910367A1 |
Станок для нанесения штрихов делений на ампулы цилиндрических уровней | 1959 |
|
SU125683A1 |
Ротационно-обжимное устройство | 1977 |
|
SU742024A1 |
Автомат для обработки пуговиц | 1983 |
|
SU1123869A1 |
Строгальная головка | 1987 |
|
SU1491627A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ЗАГОТОВОК НА ШПОНЫ И НАБОРНЫЕ ЛИНЕЙКИ | 1970 |
|
SU272311A1 |
УСТРОЙСТВО ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ НА ТКАНИ | 1991 |
|
RU2032483C1 |
Делительная машина | 1958 |
|
SU118618A1 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-01-18—Подача