Композиция для литья под давлением Советский патент 1980 года по МПК C08K5/3417 C08L61/14 

1

Изобретение относится к составам смесей для литья под давлением, а именно к составам на основе новолачных фенольных смол и гексаметилентетрамина (уротропина) и может быть 5 использовано для изготовления изделий общего назначения.

Известно использование в качестве пластификаторов в полимерных композициях сложных эфиров, а именно дйбу- О тилфталата 1. Использование последнего также не позволяет получить литьевой материал высокой перерабатываемости вследствие небольшой продолжительности вязкопластического состоя- 15 ния и невысокого коэффициента вязкОсти, приводящего к недоливу изделия.

Ближайшим прототипом из числа из- . . вестных решений является композиция на основе фенолформальдегидной смолы 20 с использованием в качестве пластификатора фурфурола литьевой материал марки К-18-28 2, в состав которого входят следующие компоненты,%:

Новолачная фенолоформаль- . 25 дегидная смола, модифицированная, фурфуролом 42,8 Отверждающаяся смесь 7,4 Стеариновая кислотаi

или стеарат кальция, 0,7-1,0 30

Каолин.4

Нигрозин спирторастворимый - - 1,5: Древесная мука42,9

Данная композиция имеет недостат.ки, обусловленные высокой реакционно} способностью фурфурола:

1)при хранении фурфурол подвергается частичной полимеризации, что:ве-; дет к нестабильности свойств литьевого материала при изготовлении;

2)при температурах, близких к условиям впрыска в литьевых машинах этот же недостаток ведет к малой продолжительности вязкош1астичного состояния. Что ведет к значительным усилиям впрыска, снижая тем самым срой службы литьевой машины и не поэволяет использовать этот материал на машинах с большим объемом впрыска. Таким образом, при использовании фурфурола получают композиции с ограниченной перерабатываемостью.

Целью данного изобретения являет- . СИ повышение перерабатываемости и улучшения физико-механических свойств.

Постав,)1енная цель достигается тем, что полимерная композиция для литья под давлением, содержащая новолачнуго фенолоформальдегидную смолу, отвердитель уротропин, наполнитель древеную муку и стеарат кальция, нигрози спирторастворймый и каолин, в качес ее пластификатора содержит бензиловый эфир 9-оксиметилкарбазола и дополнительно тальк и жженую магнезию при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Новолачная фенолофор42,8-43,12

мальдегидная смола .Бензиловый эфир

9-оксиметилкарбазола

0,96-2,5

Уротропин 6,39-6,55 32,53-34,76

Древесная мука 0,89-0,905

Стеарат кальция

Компоненты

Содержание компонентов, вес.ч.

о42,443,843,1243,12 й

43,76 32,5 33,51

Нигрозин

спирторастворимый 1,48-1,51 Каолин4,30-4,44

Тальк , 7,93-8,06 Жженая магнезия 0,89-0,905 Полимерную сомпозицию получают путем многократного перемешивания компонентов в шаровой мельнице в течение 1 ч. Полученную смесь вальцуют в течение 1 мин при температуре холодного валка , горячего валка и зазоре между валками 2 мм.

После дробления получают композицию для литья.

Состав смесей приведен в табл. 1.

Таблица 1

6,39б,50 6,556,55

0,890,90 0,9050,905

0,890,90 0,9050,905

4,304,40 4,444,44

1,48 1,50 1,51

1,51

32,53

7,93 8,00 8,06

8,06

0,99

1,98

0,96 2,5

В табл. 2 представлены технологические свойства предлагаемой ком рози- 40 ции в сразнении с известной и контрольной композициями.

Как видно их табл. 2, композиции с бенэиловьзм эфиром 9-оксиметилкарбаэола в качестве пластификатора имеют по сравнению с известной и контрольной композициями большую продолжительность вязкопластичного состояния при (лучшую перерабатываемость), в то же время продолжительность вязкопластичного состояния при у всех композиций примерно одинаковы.

Физико-мехайические свойства предлагаемой и известной композиций представлены в табл. 3.

Таблица 3