Устройство для укладки плиток Советский патент 1980 года по МПК E04F21/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПЛИТОК

1

Изобретение относится к устройствам, применяемым при производстве облицовочных работ в строительстве.

Известно устройство для укладки плиток на вертикальную и горизонтальную поверхности, включающее приспособление для j подачи плитки на отделываемую поверхность, привод с систомой рычагов и зубчатой передачей, кассету для плиток и раму 1.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для укладки плиток, включающее ю несущую раму со стойками и смонтированными на них суппортом, привод и приспособление для подачи плитки с модульными шаблонами и плитосъемииком 2.

Недостатками обоих устройств является низкое качество облицовываемой поверхности.

Цель изобретения - повыщение качества отделываемой поверхности и механизация процесса.

Эта цель достигается тем, что в уст- 20 ройстве для укладки плиток, включающем несущую раму со стойками и смонтированным на них суппортом, привод и приспособление для подачи плитки с модульными щаблонами и плиткосъемником, суппорт выполнен Г-образного профиля, снабжен ограничителями, расположенными на его концах, и направляющими щтангами, закрепленными фиксирующими элементами в пазах, образованных в одной из полок суппорта, а модульные щаблоны оперты на другую полку суппорта и снабжены зажимами, охватывающими направляющие щтанги, причем каждый из модульных щаблонов выполнен с фиксаторами щвов и держателями плиток, снабженных ручками, к одной из которых прикреплены зажимы, а к другой - плиткосъемник, выполненный подпружиненным.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - общий вид И разрез модульного щаблона; на фиг. 5 - узел крепления рабочей части суппорта.

Устройство включает несущую раму 1, снабженную регулировочными винтами 2 на которых установлены стойки 3 и укосины 4. По стойкам передвигаются скользящие втулки 5, на которые вмонтированы кулачковые стопоры 6, щтоки 7, стопорные ручки 8. На концах ЩТОКОБ 7 посредством упорных uiJiHnok и поджимных гаек 9 установлена с возможностью перемещения Г-образная рабочая часть суппорта 10. На горизонтальную плоскость Г-образной рабочей поверхности суппорта 10 устанавливаются модульные шаблоны .11. Модульные шаблоны включают корпус 12, снабженный ручками 13, плиткосъемник 14, подпружиненный к корпусу пружинами 15, установленными на шпильках 16 модульных шаблонов. В корпусе 12 установлены фиксаторы швов и пружинные держатели плиток 17. На концах шпилек J6 расположены ручки 18 и перекладины 19, на них установлены зажимы 20, в которых проходят напрйвляюшие штанги 21. Для удержания модулей с плитками .суппорт снабжен зажимами 22, а ДЛЯ фиксации направляющих штанг 21 в зажимах 20 и 22 служат винты 23. По краям суппорта установлены ограничительные планки 24 с входящими в HJC пазы и в пазы Г-образной рабочей чгаетй Суппбрта пластинами 25 с пружинами 26, смонтированными на штоках 27. Для нагнетания раствора предусмотрен растворонагнетатель 28 с наконечником 29., Устройство работает следующим образом. . Несущую раму 1 устройстВа уСТанавливают на определенном расстоянии от обрабатываемой поверхности стены. На раму монтируют направляющие стойки 3, на них оживают скользящие втулки 5 суппорта 10 и укосины 4. Регулировочными винтами 2 устанавливают стойки 3 по уровню в вертикальное положение. Затем монтируют Г-образную рабочую часть суппорта 10, уста Мвливая его. от уровня «чистого пола и придвигая к обрабатываемой поверхности стень так, чтобы выступающие части подпружиненных пластин суппорта и одной ограничительной планки касались обрабатываемой поверхности. Затем производят зарядку модульных шдблонов 11 плиткой лицевой поверхностью к плиткосъемнику 14, между фиксаторами швов. Плитка удерживается в модульных шаблонах пружинными держателями 17. ... Заряженные плиткой модульные шаблоны устанавливают на полке Г-образной рабочей части суппорта 10, плиткой к обрабатываемой поверхности, причем торец первого модульного шаблона должен быть установлен вплотнуюк ограничительной планке 24, затем к нему вплотную - второй, третий и т. д. К боковому торцу последнего модульного шаблона устанавливают вто.рую ограничительную планку 24, аналогично первой. После усгановки первого ряда модульных шаблонов 11 на Г-образной рабочей поверхности суппорта 10 производят их фиксацию направляющими штангами 21 в зажимах 20 и 22 винтами 23. В образовавшийся зазор между обрабатываемой поверхностью и установленными модульными шаблонами 11, заряженными плитками растворонагнетателем по шлангу через наконечник 29 подают раствор. После заполнения раствором зазора между первым рядом установленных модульных шаблонов с плитками и обрабатываемой поверхностью на плоскость, образованную свободными/торцами модульных шаблонов устанавливают их второй ряд, причем этот ряд фиксируется также направляюш,ими штангами 21. Для этого ослабляют зажимы 20, находящиеся на модульных шаблонах 11 и зажимы 22 - на суппорте 10, передвигают направляющие штанги 21 и вво зажимы модульных шаблонов 1 второго ряда, затем фиксируют винтами 23, Таким образом, одна часть направляющих штанг находится в зажимах модульных шаблонов первого ряда, а вторая - в зажимах второго ряда. Заполнение зазора осуществляется описанным способом. При работе с устройством направляющие ujTaHrn входят в зажимы последующих рядов модульных щаблонов и выходят из зажимов предыдущих рядов модульных шаблонов, что позволяет освобождать их от плиток и заряжать снова для повторения процесса. Для обеспечения контура облицовываемой поверхности последующих рядов Г-образную рабочую часть суппорта с ограничительными планками периодически поднимают по стойкам. Формула изобретения 1. Устройство для укладки плиток, включающее несущую раму со стойками и смонтированным на них суппортом, привод и приспособление для подачи плитки с модульными шаблонами и плитосъемником, отличающееся тем, что,С целью повышении качества отделываемой поверхности и механизации процесса, суппорт выполнен Г-образного профиля, снабжен ограничителями расположенными на его концах, и направляющими щтангами, закрепленными фиксирующими элементами в пазах, образованных в одной из полок суппорта, а модульные шаблоны оперты на другую полку суппорта и снабжены зажимами, охватывающими направляющие щтанги. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый из модульных щаблонов выполнен с фиксаторами швов и держателями плиток, снабженных ручками, к одной из которых прикреплены зажимы, а к другой - плитосъемник, выполненный подпружиненным. Источник.- информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 48.6118, кл. Е 04 F 21/00, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 332189, кл. Е 04 F 21/00, 1968.

«ъ

:s e

Й-ft

Вид 5

20 гд /

/г

г(

f

./8 /3

/

/б