Пневматическое устройство для централизованного контроля Советский патент 1980 года по МПК G05B23/00 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТЮЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО Изобретение относится к приборостроению, а именно к пневматическим вызывным устройствам систем централизованного контроля, гтре назначенным для оперативного контроля хода технологического процесса. Известно пневматическое вызывное устройство, содержащее многошкальный индикатор и клапаны, выходы которых соединены со входами многошкального индикатора, а вход - с коллектором параметров 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пневматическое устройство для центра лизованного контроля, содержащее многошкаль ный индикатор, входы которого подключены к выходам клапанов, входы которых соединены с коллекторами контролируемых сигналов 12}. Недостатки двнных устройств заключаются в том, что для вызова контролируемых сигналов на индикацию оператор должен вставить переносной штекер в определенное гнездо, что приводит к большим затратам времени и часты ГШибкам. -„.,.,..„,.„....,,,,..,.,.

. КОНТРОЛЯ Цель изобретения - устранение указанных недостатков и повышение надежности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит трехмембранные реле, переменные дроссели, емкость и нормально-открытый клапан, а каждый элемент адресации состоит из кнопки с манжетным золотником и соосно расположенного подпруж1шенного клапана, причем камеры манжетных золотников соединены с каналами питания, атмосферой и управ ляющимИ входами соответствующих клапанов, входы подпружиненных клапанов элементов адресации соединены с выходом первого трехмембранного реле и управляющей камерой нормально-открытого клапана, а выходы - с соплом нормально-открытого клапана через первый переменный дроссель с управляющей камерой второго трехмембранного реле, выход которого подключен к емкости и управляющей камере трехмембра1шого реле, выход которого подключен к камерам подпора клапанов, причем выход нормально-открытого клапана соединён с атмосферой, проточная камера размыкаю37щего контакта второго трехмембранного репе соединена через второй переменный дроссель с атмосферой. На фиг. 1 показана принцициальная схема пневматического устройства для централизованного контроля; на фиг. 2 - вариайт этого жеусгройства. Устройство содержит элементы 1 адресации, включающие кнопки 2, манжетные золотники 3, подпружиненные клапаны 4 и прзокины 5, емкость 6, первое, второе и третье трехмембран Hbie реле 7, 8 и 9, первый и второй дроссели 10 и 11, нормально открытый клапан 12, клапаны 13, коллекторы 14 контролируемых сигна лов - параметры, номиналы 15, и зтравляющие сигналы в автоматическом 16 или ручном 17 режиме и многой1капьнь1Й {шдикатор 18, причтем выход первого реле соединен с элементами адресации И третьим реле, выход которого связан с клапанами. Устройство работает следующим образом. Для вызова контролируемых в данный момент сигналов на многошкальный индикатор 18 оператор нажимает на соответствзтощую данному контролируемому контуру кнопку 2 этгемента 1 адресации. При зтом манжетный золотник 3 опускается и, преодолевая сопротивление пружины 5, открывает клапан 4. В результате давление питания с выхода первого реле 7 проходит через управляющие вход и выход элемента 1 адресации, контролируемого в данный момент контура, и обеспечит возвращение в исходное состояние как кнопки 2 и манжетного золотника 3 элемента 1 адресации контур koнтpoлиpyeмoгb оПёратбром в тфёйьтщщём цикле контроля. Одновременно давление питания первого реле 7 закрывает сброс в атмосферу в нормаль но открытом клапане 12 и через первый дроссель 10 накапливается в течение (например 2-3 с) в управляющей камере второго реле 8 При этом второе реле 8 срабатывает и его выходной сигнал поступает в управляющую камеру первого реле 7 и емкость 6. В результате выход первого реле 7 соединяется с атмосферой. Оператор отпускает кнопку 2, после чего клапан 4 закрывается, а золотник 3 остается в нижнем положении. Нормально открытый клапан 12 открывается, давление из управ ляющей камеры второго реле 8 стравливается через первый дроссель 10 и нормально открытый клапан 12 в атмосферу, а золотник второ реле 8 занимает верхнее положение. При этом давление из емкости 6 постепенно (например за 5-6 с) стравливается через второй дроссель .- il в атмосферу и золотник первого реле 7 занимает исходное (нижнее) положение. В результате схема оказывается подготовленной к выходу на контроль другого контура. Одновременно. с нажатием кнопки 2 и появлением давления питания первого реле 7 на управляющем выходе элемента 1 адресации золотник третьего реле 9 занимает верхнее положение и соедшяет камеры подпора всех клапанов 13 с атмосферой. Давяение питания элемента 1 адресации, кнопка 2 которого нажата оператором, оказывается отсоединенным от его коммутирующего выхода верхней манжетой манжетного золотника 3. В результате выходной сигнал элемента 1 адресации становится равным нулю. После того, как управляющий сигнал третьего реле 9 принимает нулевое значение (т.е. нажатый ранее элемент 1 адресации и группа клапанов 13 возвращается в исходное состояние), золотник его опускается вниз и обеспечивает коммутацию давления его питания РПОДГ. (например 0,6 кгс/см) к камерам подпора клапанов 13. При этом происходит открытие группы клапанов 13, соответствуюгцей нажатому элементу адресации, и сигналы параметров, номиналов и управляющих сигналов в автоматическом или ручном режимах поступает через соответствующие коллекторы 14, 15, 16 и 17 на вход многощкального индикатора 18. Устройство (фиг. 2) работает следующим образом. Для вызова контролируемых в данный момент сигналов на многощкальный индикатор оператор нажкл1ает на соответствующую данному контролируемому контуру кнопку 2 элемента 1 адресации. При этом шток 3 опускается и, преодолевая сопротивление пружины 5, открывает клапан 4. В результате давление питания с выхода реле 7 проходит через управляющие вход и выход элемента 1 адресации, контролируемого в данньш момент контура, и обеспечивает возвращение в исходное состояние кнопки 2 и иттока 3 элемента 1 адресации контура, контролируемого оператором в предьгдущем цикле контроля. Одновреме1шо давле1ше питания реле 7 закрывает сброс в атмосферу в нормально открытом клапане 12 и через дроссель 10 накапливается в течение (например 2-3 с) в управляющей камере элемента задержки реле 8. При этом реле 8 срабатывает и его выходной сигнал поступает в управляющую камеру реле 7 и емкость 6. В результате выход реле 7 обьединяется с атмосферой. Оператор отпускает кнопку 2, после чего . клапан 4 закрывается, а щток 3 остается в нижнем положении. Нормально открытый клапан 12 открывается, давление из управляющей камеры реле 8 стравливается через дроссель 10 и нормально открьттый клапан 12 в атмосферу а мембранный блок реле 8 занимает верхнее положение. При этом давление из емкости 6 постепенно (например за 5-6 с) стравливается 5 через дроссель II в атмосферу и мембранный (блок реле занимает исходное (нижнее) положе ние. В результате схема оказывается подготовленной к вызову на контроль другого контур Одновременно сигналы параметра, номинала и управляющих сигналов В автоматическом и ручном режимах, вызванного контура, проходят через сквозные отверстия штока 3 и соответствующие коллекторы 13, 14, 15 и 16 на вход многощкального индикатора 18, Применение устройства позволяет улучшить эксплуатационные характеристики пневматических систем централизованного контроля. Формула изобретени я Пневматическое устройство для централизованного контроля, содержащее многошкальнын индикатор, входы которого подключены к выходам клапанов, входы которых соединены с коллекторами контролируемых сигналов, и элементы адресации, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устро ства, оно содержит трехмёмбранные реле, переменные дроссели, емкость и нормально-открытый клапан, а каждый элемент адресации состоит 1 из кнопки с манжетным золотником и соосно расположенного подпружиненного клапана, при-, камерь манжетных золотников соединены с каналами питания, атмосферой и управляющими входами соответствуюцдих клапанов, входы подпружшённькклайановэлементбв адресации соединены с вьтходом первого трехмембраииого реле и управляющей -камерой нормально-открытого клапана, а выходы - с соплом нормальнооткрытого клапана через первый переменный дроссель с управляющей камерой второго трехмембранного реле, выход которого подключен к емкости и управляющей камере третьего тре мембранного реле, выход которого подключен к камерам подпора клапанов, причем выход нормально-открытого клапана соединен с атмосферой, проточная камера размыкающего контакта второго трехмембранного реле соединена через второй переменный дроссель с атмосферой. Источники 1шформации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 535457, кл. G 01 D 5/42, 1974. 2.Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации. Каталог, т. 3. вып. 2, М., Центр, НИИТЭИприборостроения, 1975, с. 14-16 (прототип).

Фаг. 2