Система централизованного контроля параметров,представленных пневматическими сигналами Советский патент 1980 года по МПК G05B23/00 

Описание патента на изобретение SU742878A1

пн4вмоэлектрические реле и электрический коммутатор, выход которого соединен с входом индикатора, коммутационные входы - с выходами пневмоЭлектрических преобразователей, входы которых соединены с соответствующими коммутационными выходами блока выбора диапазона, а командные входы электрического коммутатора соединены с выходами пневмоэлектрических реле, входы которых подключены к соот етствующим командным выходам блока j выбор а диапазона, входы которого соединены с выходом пневматического татора,

:Блок выбора диапазона может содеЁ жать реле, элементы сравнения, за 51атчики диапазонов и нормально открытые и нормально закрытые клапаны, камеры элементов сравнения соединены с выходами датчиков диапазонов и входами блока, выходы элементов сравнения через реле, включенные по схеме ДА, соединены с командными выходами блока и с управляющими камерами нормально закрытых и нормально открытых клапанов, выхоДы которых подключены к соответст;Вующим коммутационным выходам блока

Для обеспечения работы скстемл с дифференциальными пневматическими сигналами в ней может быть установлен второй пневматический коммутатор, коммутационные входы которого соединены с каналами минимальных пневматических сигналов дифференциал зных датчиков, а выход - с другими камерами элементов сравнения и через дополнительныенормально закрыЬгые клапаны и коммутгщионные выхо|цы блока выбора диапазона - с минусовыми клеммами пневмоэлектрически преобразователей„

На фиг, 1 изображена структурная схема системы, вариант; на фиг, 2 то же, но предназначенная для работы с дифференцированными пневматическими сигналами

С помощью предложенной систег ы может быть организован контроль не только количества жидкого сырья в складских емкостях, но и других параметров .промышленных объектов, представленных в виде пропорционального пневматического сигнала.

Система, изображеннаяна фиг 1 содержит складские емкости 1, в которые опущены пневматические датчики 2 гидростатического давления жидкости, пневматический коммутатор 3, блок управления 4, пневмоэлектрические преобразователи 5-8, элементы сравнения 9-11, задатчики диапазонов 1214, реле ДА 15-18, клапаны 19-26 иэ которых клапаны 19,21,23 и 25 являются открытыми, а клапаны 20,22, 24 и 26 - нормально закрытыми,электрический коммутатор 27, пневмоэлектрические реле 28-31, индикатор (цифровой вольтметр) 32, элемент ИЛИ 33.

Блок выбора диапазона состоит из элементов сравнения 9-11, за;цатчиков диапазонов 12-14, реле ДА 15-17, клапанов 19-26 и элемента ИЛИ 33

В систему, изобрал енную на фиг, 2 дополнительно введен пневматический коммутатор 34, коммутационные входы которого соединены с каналамз-i минимальных пневматических сигналов 35, в блоке выбора диапазона установлены пятимембранные элементы сравнения 36-38 взамен трехмембранных элементов сравнения 9-11 (см,фиг,1), дифференциальные датчики - пневмоэлектрические преобразователи дифманометры 39-42 взамен преобразователей 5--8 (см,фиг,1) и клапаны 43-46, Преобразователи 39-42 имеют соответственно гж1нусовые пневматические клеммы .47-5 и соответственно полюсовые пневматические клеммы 51-54.

Система,- изобралсена на фиг, 1, работает следующим образом,

С помощью блока управления 4, располагаемого,, как правило в центральном диспечерском пункте, набирают номер вызываемого датчика 2, Сигнал на выходе блока управления 4 соответствует номеру вызываемого датчика, в результате чего коммутатор 3 устанавливается в такое положение, что выходной канал вызванного датчика соединяется с выходным каналом коммутатора.

Для нормальной работы системз неоходимо, чтобы давление задатчика 12 соответствовало верхнему значению диапазона преобразователя 5, давлени задатчика 13 - верхнему значению диапазона преобразователя 6, а давление задатчика 14 - верхнему значению давления диапазона преобразователя 7

Если значение сигнала вызванного датчика окажется меньшим, чем давление задатчика 12, на выходе элемента сравнения 9 будет сформирован сигнал в дискретной форме, равный который повторится реле 15, закроет клапан 19, откроет клапан 20 и с помощью пневмоэлектрического реле2В в электрической дискретной форме попадет в соответствующий управляющий канал электрического коммутатора 27, При открытом клапане 20 пропорциональный пневматический сигнал вызванного датчика попадет на вход пневмоэлектрического нормирующего преобразователя 5. Реле 28 включит коммутатор 27 в такое положение, что на его выход попадет пропорциональный электрический сигнал от преобразователя 5 Значение этого сигнала будет отражено на индикаторе (цифровом вольтметре) 32, к которому коммутатор 27 одновременно подключает такое входное сопротивление, чтобы значение чисел на цифровом вольтметре соответствовало значению количества сырья в единицах веса, объема или уровня.

Если значение сигнала вызванного датчика окажется большим, чем давление эадатчика 12, то на выходе элемента сравнения сигнал будет равен О, клапан 20 закроется, а клапан 19 откроется. Входной канал преобразователя 5 будет соединен с атмосферой. При значении сигнала на выходе реле 15, равного О, клапан 21 откроется, а клапан 22 закрое ся. Пропорциональный сигнал вызванного датчика попадет на вход преобразователя бив .результате действия пневмоэлектрического реле 29 электрический коммутатор 27 подключит на вход показывающего прибора выходной сигнал от преобразователя -6 ,

Если значение сигнала вызванного датчика окажется большим, чем давление задатчика 13, на выходе элемента сравнения 10 сигнал будет равен , Этот сигнал повторится реле 16 и, пройдя элемент ИЛИ 33, закроет клапан 21 и откроет клапан 22, в. результате чего входной канал преобразователя 6 будет соединен с атмосферой. Сигнал с реле 16 повторится реле 17, в соответствии с чем клапан 23 закроется, а клапан 24 откроется. Сигнал вызванного датчика попадет на вход преобразователя 7, а в результате действия пневмоэлектрического реле 30 выходной электрический сигнал преобразователя 7 через коммутатор попадет на вход индикатора 32,

Если значение сигнала вызванного датчика окажется большим, чем давЛение задатчика 14, на выходе элемента сравнения 11 сигнал примет значение О, в результате чего изчезнет сигнал на выходе реле 17, клапан 24 закроется, клапан 23 откроется, а реле 30 станет в такое положение, что выход преобразователя 7 уже не будет соединен с входом индикатора 32, Одновременно сигнал на выходе реле ДА 18 примет значение О, в связи с чем клапан 25 откроется, а клапан 26 закроется. Реле 31 включит коммутатор 27 в такое положение, что выходной канал преобразователя 8 соединится с входом показывающего прибора 32, а все остальные выходы преобр азсвате л ей 5, 6 и 7 от входа индикатора 32 будут отключены.

Как видно из принципа действия системы для каждого вызываемого сигнала выбирается свой пневмообразователь с минимально возможным диапазоном. Повышение точности достигается за счет того, что в цепи измерения пневматический датчик - пневмоэлектрический преобразователь - индикатор пневмоэлектрический преобразователь, как правило, имеет наиболее высокую погрешность, в связи с чем выбор его для каясдого конкретного измерения приводит к значительному- повышению точности всей цепи измерения ,

Система, изображенная на фиг, 2, предназначена для контроля парамет0ров представленных в виде дифференцированных пневматических сигналов. Например, при централизованном контроле расхода промЕлшленных потоков, пневматический сигнал, несущий инфор5мацию о расходе является дифференцированным (сдвоенным), так как давление измеряется как до дроссельной шайбы, так и после нее. На фиг, 2 изобралсена система контроля гидростати0ческого давления в складских емкостях, находящихся под давлением инертного газа в целях уменьшения .опасности взрыва с Для того, чтобы получить давление гидростатического столба, необходимо из значения давления в точки емкости вычесть давление газовой фазы этой емкости. Для этого в систему введен пневмокоммутатор 34, который подключает к минусо0вой клемг 1е одного из {дифференциальных пневмоэлектрических преобразователей (например, дифманометров с токовым выхсиом) 39, 40, 41 или 42 пневматический сигнал, равный давлению газо5вой фазы вызванной емкости. При этом давление задатчиков 12, 13 и14 сравнивается с помощью пятимембранных элементов сравнения 36, 37 и 38 с разностью давлений, измеряемых в нижней точке емкости 1 и в газовой фазе этой емкости.

Клапаны 19, 22, 23 и 26 служат для отключения на нуль тех преобразователей, которые не участвуют в измере5нии ,

С помощью предложенной системы повысить точность канала измерения в 1,5- 2 раза по сравнению с известной системой. Такое повышение точности

0 достигается за счет небольших затрат, составляющих не более 2-3 % от стоимости системы, ибо стоимость слагается в основном из стоимости датчиков, их монтажа, прокладки линий связи и

5 т,д.

Формула изобретения

1. Система централизованного контроля парааметров, представленных пневматическими сигналами, содержащая пневматический коммутатор, к коммутационным входам которого подключены пневматические датчики, блок управления, подключенный к управляющему вхсйу пневматического коммутатора, пнввмоэлектрические преобразователи и индикатор, отличаю щаяс я тем, что, с целью повышения точности CHCTeNfcj, в ней установлены блок выбора диапазона, пневмоэлектркческие реЛе и электрический -коммутатор/выход которого соединен с входой индиKai;opa, коммутационные входы с выхоДами пневмоэлектрическик преобраэо ателей, входы которых соединены о сортветствующими кo Фlyтaциoнными выxo;iaMH блока выбора диапазона, а комаЧдные входы электрического коммута TojiJa соединены с выходами пневмоэлек ри еских реле, входы которых подключейы к соответствующим командным выходам блока выбора диапазона, вхорэ которого соединены с выходом пневматиЧеского коммутатора, 2, Система поп 1/ отлича ro ta а я с я тем, что блок выбора диапаЗона содержит реле, элементы сравнеИия, задатчики диапазонов, нормаль но открытые и нормешьно закрытые кла паЦы, причем камеры элементов сравне ний соединены с выходами эадатчиков диапазонов л входагли блока, выходы элементов сравнения через реле по схеме ДА, соединены с командными выходами блока и с управляющими камерами нормально-закрытых и нормсшьно открытых клапанов, выходы подключены к соответствующим коммутационным выходам блока, 3. Система попп.1и2,отличающаяс я тем, что в ней установлен второй пневматический коммутатор, коммутационные входы которого соединены с каналами минимальных пневматических сигналов дифференциальных датчиков, а выход - с другими камерами элементов сравнения и через дополнительные нормально закрытые клапаны и коммутационные выходы блока выбора диапазона - с минусовыми клеммами пневмоэлектрических преобразователей е Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 568949, G Об F 15/46, 1975. 2, Авторское свидетельство СССР К 509790, G 01 G 9/00, 1974.(прототип).

Похожие патенты SU742878A1

название год авторы номер документа
Блок выбора диапазона пневматического сигнала 1978
  • Ткачук Айсберг Григорьевич
  • Розенцвейг Соломон Аронович
  • Жуков Владимир Георгиевич
SU767777A1
Устройство централизованного контроля статического давления жидких продуктов в емкостях 1980
  • Жуков Владимир Георгиевич
SU941973A1
Пневмоэлектронная система централизованного контроля и управления 1986
  • Бирман Александр Ильич
  • Данилова Татьяна Петровна
  • Минц Лев Максович
  • Розанов Геннадий Германович
  • Склярский Эдуард Исаакович
  • Шиб Любомир Михайлович
SU1363135A1
Пневматическое устройство управления 1980
  • Атлас Петр Матвеевич
  • Барский Ефим Озиевич
  • Барский Леонид Абрамович
  • Першенков Владислав Иосифович
  • Склярский Эдуард Исаакович
SU881665A1
Система централизованного контроля 1981
  • Жуков Владимир Георгиевич
SU981939A1
Автоматическая транспортно-дозировочная линия для жидких химикатов 1983
  • Морозов Георгий Николаевич
  • Морозов Николай Георгиевич
SU1158984A2
Пневматическое устройство для централизованного контроля и управления 1974
  • Козубенко Владимир Васильевич
SU594485A1
Устройство для ввода информации 1980
  • Материкин Валерий Егорович
  • Стрижиготский Станислав Викторович
  • Островерхов Анатолий Иванович
  • Василенко Вячеслав Дмитриевич
SU920812A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГАЗОВОГО ПОТОКА 2005
  • Тюрина Марина Михайловна
  • Порунов Александр Азикович
  • Солдаткин Владимир Михайлович
RU2305288C2
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ВЫЧИСЛИТЕЛБНОЕ УСТРОЙС1 ДЛЯ ХРОМАТОГРАФА 1968
  • Бретени
SU231889A1

Иллюстрации к изобретению SU 742 878 A1

Реферат патента 1980 года Система централизованного контроля параметров,представленных пневматическими сигналами

Формула изобретения SU 742 878 A1

SU 742 878 A1

Авторы

Ткачук Айсберг Григорьевич

Розенцвейг Соломон Аронович

Жуков Владимир Георгиевич

Даты

1980-06-25Публикация

1978-09-15Подача