(54) ПЫЛЕОЧИСТНСе УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки сложных конструкций | 1979 |
|
SU1025410A1 |
СТРУЙНО-ЭЖЕКТОРНЫЙ НАСАДОК | 1992 |
|
RU2036601C1 |
Устройство для очистки поверхностей | 1982 |
|
SU1093743A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ РАБОЧИХ ПЛОЩАДОК И СБОРА СЫПУЧИХ И МЕЛКОКУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2040631C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА КОЛОРАДСКОГО ЖУКА | 2020 |
|
RU2742534C1 |
Насадок к устройству для пылеуборки | 1983 |
|
SU1134181A1 |
Устройство для сухой уборки пыли в тоннелях | 1987 |
|
SU1459652A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПУТЕВАЯ ПНЕВМОУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2280728C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРАМВАЙНЫХ ПУТЕЙ | 1999 |
|
RU2168583C1 |
Устройство для сбора насекомых с растений | 1988 |
|
SU1530158A1 |
Иаобретение относится к очистной технике и может быть использовано для удаления пыли с поверхности любых форм, в частности архитектурн 1 -сложных, например тоннелей. Известно пылеочистное устройство, содержащее трубопровод для подачи сжатого воэдуха и патрубок, подсоединенный к приспособлению для отсасывания запыленного воздуха и охватывающий его, при этом приспособление выполнено в виде набора спиралеобразных трубок, фиксируемых кольцом 1 . Недостатком этого устройства является то, что оно предназначено для уборки пыли со сравнительно небольших площадей и не может быть использовано .для уборки пыли в тоннелях, так как при увеличении геометрических размеров отсасывающего приспособления для сохранения эффективности пршилось бы во много раз увеличить расход воздуха, потому что крг ление следующих сопел патрубка не позво регул1фовать направление движения сдувающих струй в них таким образом, чтобы омывалась вся находящаяся под увеличенным приспособлением поверхность под заданным углом и чтобы скфость движения воздуха у всех точек очищаемой поверхности была достаточной для уноса пыли. Наиболее близким к изобретению является пылеочистное устройство, содержащее связанные с трубопроводом для подачи сжатого воздуха всасывающий -патрубок, выполненный в виде конфузора, и расположенные по его периметру .сопла. Сдувающие сопла закреплена на поверхности кольцевой трубки, ограничивающей донную часть корпуса, Щ)ичем схзевые линии сопел наклонены к радиальным прямым кольцевой трубки под углом ЗО - 1 а к поверхности пола под углом 3-6 С 2 J. Устройство расположено на самоходной телехосе. Недостатком данного устройства является то, что жесткое крепление сопел не позволяет регулировать направление
374
вижения сдувающих струй при измене1шй ельефа поверхности тоннеля, а жесткая конструкция рабочей поверхности может быть повреждена при движении тележки, форма рабочей поверхности не соответствует кольцеобразной форме тоннеля. Целью изобретения является обеспеение эффективной очистки тоннелей, апример метрополитена.
Указанная цель достигаетс.я тем, что орцовая поверхность конфуаора выполнена криволинейной, например сферичесой, а нагнетающие сопла шарнирно смонтированы на боковой поверхности конфузора, при этом устройство имеет щетки, закрепленные по периметру торцовой поверхности конфузора.
На фиг. 1 изображено устройство, вид снизу; на фиг. 2 - разрез А-А на фипг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - нагнетающее сопло, узел В. Пылеочистное устройство содержит всасывающий патрубок 1, выполненный в виде конфузора, обрамляющие патрубок 1 шетки 2, нагнетающие сопла 3, смонтированные посредством щарниров 4 на боковой поверхности конфузора. Сопла 3 и патрубок 1 соединены с трубопроводом для подачи сжатого воздуха (на чертеже не показано). Торцовая поверхность конфузора выполнена сферической. Устройство работает следующим образом.
Струи воздуха, вытекающие из сопел 3, захватывают с поверхности пыль и затем отсасываются конфузором 1. Положение сопел 3 отрегулировано так, чтоскорость движения воздуха у очищаемой поверхности достаточна для сдува пыли и струи, омывают всю находящуюся под конфузором 3 поверхность под заданным углом. Невыбивание пыли из-под конфузора достигается регулированием направления движения струй воздуха и обрамлением торцов конфузора щетками 2, которые являясь его продолжением позволяют максимально приблизить конфузор 1 к очищаемой поверхности.
Расположение щарнирно укрепленных сопел 3 длУ сдува пыли во всасывающем конфузоре 1 позволяет снизить расход воздуха, сохранить под 1шм необходи( уноса пыли скорости воздуха.
.
4964
Шарнирное крепле1ше 4 нагнетающих сопел дает возможность регулировать направление движений струй таким образом, что ими омывается вся находя5 щаяся под укрытием очищаемая поверхность под требуемым углом и обеспечивается невыбивание пыли из-под конфузора, что повыщает эффективность пылеочистки.
0 Наличие обрамляющих щеток позволяет максимально приблизить устройство к очищаемой поверхности, например рельефной поверхности тюбингов в тоннелях метрополитенов, исключая при этом возмож5 ность ударов об нее жесткой конструкции всасывающего конфузора при движении пылесосной установки, снижает кол.1чество выбивающейся из-под него пыли, а также уменьшает подсос воздуха и удлиняет спектр всасывания, что повыщает степень очистки поверхности от пыли.
Формула изобретения
криволинейной, а нагнетающие сопла шарнйрно смонтированы на боковой поверхности конфузора.
поверхнбсть конфузора выполнена сферической.
поверхности конфузора.
Источники информации, принятые во внима1ше при экспертизе
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1977-10-26—Подача