Фильтрующая центрифуга Советский патент 1980 года по МПК B04B3/02 

(54) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА

1

Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных жидких систем с помощью центробежных сил, в частности к подвесным фильтрующим центрифугам, и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промь4иленности.

Известна фильтрующая центрифуга, содержащая установленные на верти- КЕЛЬНОМ валу ротор с запорным днищем, механизм выгрузки осадка, устройство для подъема и опускания днища, включающее подвижную трубу, прикрепленную к днищу, и пневмоцилиндры, штоки 15 которых связаны с траверсой (1.

Недостатком известных центрифуг является низкая надежность работы, обусловленная высоким гидравлическим давлением, оказываемом суспензией на .20 подвижное дни14е ротора и передаваемое на штоки гидроцилиндров.

Цель изобретения - снятие с пневмоцилиндров нагрузки от гидравлического давления суспензии и повыиение 25 надежности работы центрифуги.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подъема и опуркаНИН днища включает смонтированной соосно на трубе подпружиненный стакан 30

с кольцевой выточкой для размещения траверсы, а верхний участок подвияг«ой трубы имеет кольцевой выступ с проушинами, в которыхукреплены поворотные рычаги, имеющие горизонтальные плечи, при этом нал кольцевым выступом трубы установлен на валу Диск для опоры рычагов и на внутренней поверхности стакана выполнен кольцевой выступ, взаимодействующий с горизонтальными плечами рычагов. На фиг. 1 схематично изображена центрифуга, общий вид; на фиг. 2 устройство для подъема и-, опускания днища, разрез на фиг. 3 - схема работы устройства для подъема и опускания днища.

Фильтрующая центрифуга содержит установленный на вертикальном валу 1 ротор 2 с запорным днищем 3 и окнами 4 для выгрузки осадка, механизм выгрузки осадка, включающий кольцевые ножи 5 и связанные с ними тяги 6, которые прикреплены к днищу, устройство для подъема и опускания днища, включ щее подвижную трубу 7, прикрепленную к запорному днищу, пневмоцилиндры 8, штоки 9 которых связаны с траверсой 10, смонтированной соосHO на трубе подпружиненный стакан 11 с кольцевой В1лточкой 12 для райМёщёния траверсы 10. Верхний участок подвижной трубы 7 имеет кольцевой выступ 13 с проушинами, р которых ук.реплены поворотные рычаги 14 и 15/ имеющие горизонтальные плечи.

Ротор 1 подвешен на металлоконструкции 16 в подшипниковой опоре 17 и заключен S кожух 18, который снабжен камерами 19 и 20 для фильтрата и осадка. Вращение ротора осуществляется многоскоростным электродвигателем 21. На крышке кожуха 18 устайовлен питатель 22, предназначенный для подачи суспензии в ротор 1.

Йад кольцевым выступом 13.трубы установлен на валу 1 диск 23 для опоры рычагов 14 и на внутрс нней поверхности стакана 11 выполнен кольцевой .выступ 24, взаимодействуюйдай с горизонтальными плечами рычагов 14 и штифты 25 для упора рычагов 15. Рычаги 15 прижимаются к диску 2-3 под действием пружин 26.Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.

Во вращающийся ротор 2 через питатель 22 подается суспензия. Под действием центробежной склы происходит разделение сусп1ензии. Жидкая фаза из ротора 2 поступает в камеру 19, а осадок остается в роторе 2. Для выгрузки осадка снижают до минимума скорость вращения ротора 1. При этом днище 3 опускается вниз при помощи пневмоцйлиндров 8, штоки 9 которых через траверсу IO воздействуют на подвижную трубу 7. Днище 3 увлекает за собой тяги б и связанные с ними кольйёвьге ножи 5. Осадок подрезается кольцевыми ножами 5, рушится бниз под действием собственного веса и выбра1сывается через образованную кольцевую ,щель и окна 4 центробежной силой .

В положении А (см. фиг. 3) днище 3 закрыто (находится в крайнем верхнем положении). При движении вниз под действием пневмоцйлиндров 8 подпружиненный стакан 11 своим кольцевым выступом 24 поворачивает рычаги 14 и освобождает подвижную трубу 7, связанную с днищем 3, от замыкания на валу 1. ,

Далее происходит открытие днища и срез осадка. Рычаги 15 при этом поворачиваются усилием пружины 26 и своим торцом ложатся на штифты 25 (фиг. 3, В). Подъем днища 3 осуществляется с помощью пневмоцйлиндров 8 и пружины (не показаны) через штифты

745544

25 и рычаги 15. При соприкосновении рычагов 15 с диском 23 первые поворачиваются и соскальзывают со штифтов 25 (фиг. 3, С). В этом положении днище 3 занйма ет верхнее крайнее положение.

При дальнейшем подъеме стакана 11 происходит поворот рычагов 14 и заг кание. подвижной трубы 7 и вместе с ней днища 3 на диске 23 (фиг. 3, Д)

Преимущество предлагаемой центрифуги по сравнению с известными заклкМается в повышении надежности ее рае5оты путем снятия с пневмопровода нагрузки от гидравлического давления суспензии.

Экономический эффект от использования изобретения в народном хозяйстве от внедрения одной центрифуги за счет сокращения цикла работы и увеличения производительности составит 15 тыс. руб. в год. Максимальный объем использования изобретения в народном хОЗййртве составит около 30 центрифуг в год, а ожидаемый суммарный экономический эффект от максимального объема использования около 750 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Фильтрующая центрифуга, содержащая установленный на вертикальном валу ротор с запорным днищем, механизм выгрузки осадка, устройство для подъема и опуйкания днища, включающее подвижную трубу, прикрепленную к днищу, и пневмоцилиндры, штоки которых связаны с траверсой, отличающаяся тем, что, с целью снятия с пневмоцйлиндров нагрузки от гидравлического давления суспензии и повышения надежности работы центрифуги, устройство для подъема и опускания днища включает смонтированный соосно на трубе подпружиненный стакан с кольцевой выточкой для размещения траверсы, а верхний участок подвижной трубы имеет кольцевой выступ с проушинами, в которых укреплены поворотные рычаги, имеющие горизонтальные плечи, при этом над кольцевым выступом трубы установлен на валу диск для опоры рычагов и на внутренней поверхности стакана выполнен кольцевой выступ, взаимодействующий с горизонтальными плечами рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

пи-ш

№гА