Центрифуга периодического действия для разделения суспензий Советский патент 1982 года по МПК B04B3/00 B04B9/00 

1

Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения текучих суспензий и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, в сахарном производстве.

Известны вертикальные автоматизированные центрифуги периодического действия, ротор которых свободно укреплен в подвесном устройстве 1.

Недостатком этих центрифуг является то, что свободная подвеска ротора, позволяя загружать и центрифугировать вязкие продукты, может привести во время выгрузки сахара к повреждению фильтрующего сита кромкой лезвия механического выгружателя при отклонении ротора от вертикального положения при его вращении.

Этот недостаток может быть устранен с помощью центрирующего устройства, которое закрепляет вал ротора во время выгрузки в двух опорах. Операция центрирования вала выполняется одновременно с открытием конуСа, закрывающего выгрузочное отверстие ротора,

Известны также центрифуги периодического действия, центрирование в которых достигается вводом шарикового подшипника качения снизу на вал ротора 2 .

Однако для пневмоцилиндра, управляющего перемещением центрирующего подшипника, требуется подвод сжатого воздуха через вращающийся вал и при ремонте центрирующего устройства необходима остановка транспортера отцентрифугированного сахара . Кроме того, эти центрифуги неудобны при наблюдении за работой транспортера.

Наиболее близкой по техническом сущности к предлагаемому изобретению является центрифуга, которая содержит кожух, укрепленный на валу в подвесном устройстве перфорированный ротор, устройство для центрирования вала при выгрузке, включающее сколь390зящую муфту, подшипник и кольцевое гнездо для последнего, и связанный с муфтой запорный конус. Скользящая муфта, расположена над подшипником и имеет кольцевые пазы, в которые входит вилка, управляемая пневмоцилиндром, закрепленным на кор пусе. При передвижении скользящей муфты вниз по валу сжимается пружина и подшипник устройства для центрирования вала входит в кольцевое гнездо, расположенное на жестко закрепленной верхней части кожуха ротора, и за счет опускания запорного конуса открывается выгрузочное отверстие в днище ротора. Закрытие выгрузочного отверстия и вывод центрирующего устройства из гнезда на крыше кожуха происходит при разжатии пружины р. Однако в этой центри-фуге значител но усложнено изготовление ротора, так ка ступица с крепящими ребрами дольчна изготавливаться из стального литья. Так как в закрытом положении конус удерживается пружиной, то во время случайной остановки центрифуги при заполненном роторе пружина под весом утфеля сжимается и утфель попадает на транспортер белого сахара. Для очистки транспортера необходимо останавливать другие работающие цент рифуги, что неудобно при обслуживании . Кроме того, принцип закрытия кону са нельзя считать надежным, так как для ремонта пружины в случае ее поломки необходима разработка цен рифуги с остановкой транспортера отцентрифугированного сахара. Цель изобретения - повышение надежности в работе и удобства обслужи вания центрифуги. Поставленная цель достигается тем что в центрифуге, содержащей.кожух, укрепленный на валу в подвесном устройстве перфорированный ротор, устро ство для центрирования вала при выгрузке, включающее скользящую муфту, подшипник и кольцевое гнездо для последнего, и связанный с муфтой запорный конус, кольцевое гнездо для подшипника закреплено в нижней части подвесного устройства, а подшипник расположен между последним и скользя щей муфтой„ На чертеже изображена предлагаемая центрифуга, продольный разрез. Центрифуга содержит перфорированный ротор 1, укрепленный на вертикальном валу 2 при помощи ступицы 3 с ребрами i, между которыми имеются окна для выгрузки сахара. На внутренней поверхности ротора 1 коаксиально установлены дренажное сито 5 с крупными отверстиями и тонкое фильтрующее сито 6 с мелкими отверстиями. Вал 2 свободно укреплен в подвесном устройстве 7, на корпусе 8 которого имеется кольцевое гнездо 9 для подшипника 10 центрифугирующего устройства во время выгрузки сахара. Ротор 1 приводится во вращение от электродвигателя 11. Снаружи ротор закрыт кожухом 12 для сбора оттоков. На верхней части кожуха 12 установлено выгрузочное устройство, представляющее собой нож 13, лезвие 1А которого при срезе сахара близко подходит к фильтрующему ситу 6, На валу 2 установлена скользящая муфта 15, над которой укреплен подшипник 10, а под муфтой - связанный с ней запорный конус 16, закрывающий выгрузочное отверстие ротора 1 . Сксэльзящая муфта 15 имеет кольцевые пазы, в которые входит вилка 17, управляемая пневмоцилиндром 18, закрепленным на корпусе 19 центрифуги. Центрифуга работает следующим образом. В режиме загрузки утфель загружают в ротор 1 и центрифугируют при рабочей скорости вращения. Выгрузка отцентрифугированного сахара осуществляется при уменьшении скорости вращения ротора до 100 об/мин. Для центрирования вала 2 относительно вертикальной оси и, следовательно, для предовращения повреждения лезвием ножа 13 фильтрующего сита 6, в пневмоцилиндр 18 подают воздух и вилка 17 поднимает скользящую муфту 15, в результате чего подшипник 10 центрирующего устройства входит в кольцевое гнездо 9. Одновременно муфта 15 поднимает запорный конус 16, открывая отверстие в днище ротора для выгрузки сахара. По окончании выгрузки сахара пневмоклапаном воздух подают в другую полость пневмоцилиндра 18, в результате чего подшипник 10 центрирующего устройства выходит из кольцевого гнезда 9, а конус 16 закрывает выгрузочное отверстие днища ротора 1 , После этого центрифуга готова для выполнения следующего цикла загрузки утфелем. В случае неожиданной остановки уже загруженного ротора под весом утфеля запорный конус 16 опускается к днищу ротора и утфель не может попасть на транспортер белого сахара. Это значительно улучшает условия обслуживания центрифуг по сравнению с известными. Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию ротора, кон струкцию устройства для закрывания днища ротора, исключить разрывы фил рующего сита при выгрузке осадка и сократить простои центрифуг на ремонте . Экономическая эффективность от использования предлагаемой центрифу ги составит на предприятии-изготови теле и у потребителя 2000 руб. в го на одну машину . Формула изобретения Центрифуга периодического действия для разделения суспензий, содержащая кожух, укрепленный на вопу в подвесном устройстве перфорированный ротор, устройство для центрирования вала при выгрузке, включающее скользящую муфту, подшипник и кольцевое гнездо для последнего и связанный с муфтой запорный конус, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и удобства ЫЗслуживания, кольцевое гнездо для подшипника закреплено в нижней части подвесного устройства, а подшипник расположен между последним и скользя|цей муфтой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лукьяненко В.М., Таранец А.В. Пр01«и ицленные центрифуги. М., Химия, 197, с. 226. 2. Патент ФРГ №1283160 .кл .82 B-ii, опублик. 1971. 3 Патент Франции № 20 3049, кл. В 0 В 9/00, опублик. 1971 (прототип) .