Устройство для уплотнения бетонной смеси Советский патент 1980 года по МПК B28B1/87 

Описание патента на изобретение SU745682A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Похожие патенты SU745682A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2004
  • Ремейко Олег Александрович
  • Ройтер Владимир Леонидович
  • Оганесянц Сергей Левонович
RU2274545C1
Установка для изготовления изделий из строительных смесей 1989
  • Комар Алексей Георгиевич
  • Костенко Борис Иванович
  • Фомин Юрий Ефимович
  • Заренин Владимир Александрович
  • Аверочкин Алексей Алексеевич
SU1726250A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Копылов Юрий Романович
  • Копылов Дмитрий Юрьевич
  • Копылов Андрей Юрьевич
RU2419532C2
ВИБРОАГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРХИТЕКТУРНОГО БЕТОНА 1999
  • Ремейко О.А.
  • Казарян А.И.
  • Лисов В.С.
  • Хайкин Э.А.
  • Оганесянц С.Л.
  • Закрытный В.Ф.
RU2140354C1
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 2011
  • Ананьин Игорь Константинович
  • Галяпин Дмитрий Владимирович
  • Лихачева Валентина Михайловна
  • Плихунов Виталий Валентинович
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Ткачев Александр Васильевич
RU2457095C1
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме 1982
  • Елисеев Сергей Викторович
  • Лукьянов Анатолий Валерианович
  • Лонцих Павел Абрамович
  • Кузнецов Николай Константинович
  • Ротор Михаил Николаевич
SU1106655A1
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме 1982
  • Попов Герман Николаевич
  • Дудин Владимир Михайлович
  • Чабуткин Евгений Константинович
  • Савватеев Петр Николаевич
  • Разумов Сергей Васильевич
SU1077791A1
Устройство для уплотнения строительных смесей 1985
  • Михайлов Николай Васильевич
  • Каледа Виктор Николаевич
SU1268419A1
ВИБРОУДАРНАЯ ПЛОЩАДКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ 2004
  • Капралов В.М.
RU2242357C1
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме 1980
  • Аузиньш Петерис Петрович
SU885019A1

Иллюстрации к изобретению SU 745 682 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для уплотнения бетонной смеси

Формула изобретения SU 745 682 A1

Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей.

Известны виброустановки, представляющие собой корпус, который вместе с перекрывающей его мембраной образует герметичную полость, соединенную волноводом с генератором колебаний, снабженным регулятором проходного сечения волновода, выполненным в виде поворотной заслонки 1.

Недостатком указанной виброустановки является невозможность создания двухсторонних колебаний, вследствие чего уплотнение бетонной смеси неэффективно. Эта виброустановк - ненадежна в работе.

Наиболее близким решение к изобретению из известных, является устройство для уплотнения бетонной смеси, содержащее подвижную платформу с захватами для крепления формы, установленную на возбудителе колебаний в виде короба, герметичная полость которого соединена с напорным и выпускным трубопроводом через регулятор давления с источником сжатого воздуха (2.

Однако данное устройство не обеспечивает достаточной интенсификации процесса формования и надежности.

Целью изобретения является повышение надежности и интенсификации процесса формования.

Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения бетонной смеси, соJ держащее подвижную платформу с захватами для крепления формы, установленную на возбудителе колебаний в виде короба, герметичная полость которого соединена напорным и выпускным трубопроводами через регулятор давления с источником сжатого воздуха, снабжено дополнительными дебалансными возбудителями колебаний, вертикальными направляющими и эластичными ограничителями платформы, а захваты выполнены элстромагнитными, регулятор давления - в виде корпуса с приводным секторным диском, причем дополнительные дебалансные возбудители колебаний установлены на подвижной платформе, опертой по периметру на коробе посредством упругих прокладок.

фиг. 1 изображено устройство для уплотнения бетонной смеси, вид спереди (в разрезе); на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.

3

Устройство для уплотнения бетонной смеси состоит из подвижной платформы 1 с захватами 2 для крепления формы 3, установленной на возбудителе колебаний в виде короба 4, герметичная полость 5 которого соединена с напорным б и выпускным 7 трубопроводами через регулятор давления с источником сжатого воздуха.

Устройство снабжено дополнительными дебалансными возбудителями 8 колебаний, вертикальными направляющими 9 и эластичными ограничителями 10 платформы 1. Дополнительные дебалансные возбудители 8 установлены на подвижной платформе 1.

Подвижная платформа 1 оперта по периметру на коробе 4 посредством упругих прокладок И и 12.

Захваты 2 для крепления формы 3 выполнены электромагнитными. - Регулятор давления выполнен в виде корпуса 13 с приводным секторным диском 14.

Эластичные ограничители 10 прикреплены по наружному периметру платформы 1 и короба 4 для герметизации полости 5 и снижения шума.

Форма 3 имеет каналы 15 для тепловой обработки изделия и крышку 16 с каналами 17 для подачи горячей воды в сухую бетонную смесь. На крышке 16 установлена пригрузочная плита 18.

Напорный трубопровод 6 соединен с пневмосистемой (на чертежах не показана).

.:--Работает устройство для уплотнения бетонной смеси следующим образом.

В форму 3 укладывают сухую бетонную смесь и закрепляют ее с помощью электромагнитных захватов 2 на платформе 1. Форму 3 закрывают крышкой 16 с пригрузочной плитой 18, после чего через каналы 17 подают горячую воду в сухую бетонную смесь.

Включают дебалансные возбудители 8 и одновременно подают под давлением воздух в напорный трубопровод 6. Включают привод (на чертежах условно не показан) вращения секторного диска 14.

При повороте секторного диска 14 его вырез откроет проходное сечение напорного трубопровода 6. Воздух под давлением поступит в герметичную полость 5 короба 4, вследствие чего резко поднимается подвижная платформа 1 вверх, однако эластичные ограничители 10 остановят поднятые платформы 1. Произойдет вертикально-направленный вверх шоковый удар. Одновременно секторный диск 14 повернется и перекроет проходное сечение напорного трубопровода 6, а проходное сечение выпускного трубопровода 7 откроет. При этом воздух из герметичной полости 5 стравится по выпускному трубопроводу 7, вследствие чего фор745682

ма 3 совместно с пригрузочной плитой 18 резко опустится вниз. Произойдет другой шоковый удар, направленный вниз, который гасится упругими прокладками П и 12. При дальнейшем вращении секторного

диска 14 происходит направленное щоковое колебание подвижной платформы 1 совместно с формой 3 и пригрузочной плитой 18, вследствие чего смесь интенсивно уплотняется.

По окончании формования изделия отключают подачу воздуха под давлением в напорный трубопровод 6 и выключают дебалансные возбудители 8.

Форму 3 снимают с подвижной платформы 1, после чего производят термообработ-,

ку изделия по известной технологии с последующей его распалубкой.

Затем цикл работы повторяется. , Благодаря такому конструктивному исполнению устройства созданы условия для эффективного уплотнения бетонной смеси

в форме за счет двухсторонних шоковых колебаний с одновременной вибрацией. Данное устройство для уплотнения бетонной смеси является простым и надежным в работе, что достигается за счет использования существующих пневмосистем с помощью регулятора давления в виде секторного диска 14, а эластичные ограничители 10 и упругие прокладки 11 и 12 обеспечивают бесшумность и долговечность работы устройства.: .

Формула изобретения

Устройство для уплотнения бетонной смеси, содержащее подвижную платформу с захватами для крепления формы, установленную на возбудителе колебаний в виде короба, герметичная полость которого соединена напорным и выпускным трубопроводами через регулятор давления с источ0 НИКОМ сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и интенсификации процесса формования, оно снабжено дополнительными дебалансными возбудителями колебаний, вертикальными направляющими и эластичными ограничителями платформь, а захваты выполнены электромагнитными, регулятор давления - в виде корпуса с приводным секторным диском, причем дополнительные дебалансные возбудители колебаний установлены на подQ вижной платформе, опертой по периметру на короб посредством упругих прокладок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 512073, кл. В 28 В 1/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 506507, кл. В 28 В 1/08, 1974.

SU 745 682 A1

Авторы

Синяков Василий Константинович

Ефремов Владимир Георгиевич

Ходырев Исай Ефремович

Даты

1980-07-05Публикация

1978-01-30Подача