Установка для изготовления изделий из строительных смесей Советский патент 1992 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к формованию строительных смесей и может быть использовано в строительстве и других отраслях промышленности, где требуется уплотнение смесей: химической, металлургической и т.д.

Известно устройство для изготовления изделий из строительных смесей, содержащие раму, на которой установлена форма со стенками и перфорированным днищем, эла- стичный ковер, покрывающий днище, и привод колебательных движений ковра.

Недостатком устройства является сложность конструкции и повышенный уровень шума при работе, что обусловлено выполне- нием привода колебаний ковра в виде кулачкового вала с толкателями.

Наиболее близким к предлагаемому является установка для изготовления изделий из строительных смесей, содержащая фор- му, имеющую полые днище, перфорированные борта и эластичную мембрану на рабочей поверхности и поршневой возбудитель колебаний.

Недостатками устройства являются по- вышенное шумообразование из-за использования в качестве рабочего агента воздуха и незагёрметизированности рабочей зоны, малая эффективность уплотнения бетонной смеси, а также неудовлетворительные уело- вия труда из-за влияния вибрации на организм человека.

Цель изобретения - интенсификация процессов уплотнения и улучшение условий труда обслуживающего персонала.

Поставленная цель достигается тем, что установка для изготовления изделий из строительных смесей, содержащая форму, имеющую полые днище и перфорированные борта, эластичную мембрану на рабо- чей поверхности, поршневой возбудитель колебаний, соединенный с полостями бортов трубопроводами, снабжена перфорированной крышкой с наклонной наружной поверхностью и упорами на торцах, борта - контактирующими с последними захватами и установленными конусами, возбудитель колебаний - соосным с основным дополнительным цилиндром с роликовым упором на конце штока и перпендикулярным и сообщающимся с ним вспомогательным цилин- дром, основной цилиндр имеет регулятор перемещения поршня и фиксатор его крайнего рабочего положения, полости бортов и днища выполнены сообщающимися и герметичными, а рабочая поверхность днища - перфорированной, причем роликовый упор контактирует со штоком вспомогательного цилиндра.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит основание 1, на котором установлена форма с форфориро- ванными бортами 2 и днищем 3 и наружными стенками 4 и днищем 5. Герметичная полость 6 образована покрывающей перфорированные борта 2 и днище 3 эластичной мембраной 7 и наружными стенками 4 и днищем 5.

Возбудитель 8 колебаний связан с формой разъемом 9 и включает поршень 10 формования импульсов, канал 11 ввода и сброса сжатого газа, дополнительный поршень 12 со штоками, на одном конце которого установлен ролик 13, канал 14 ввода и сброса сжатого газа, канал 15 для ввода газа в полость 16 за поршнем 12, вспомогательный поршень-фиксатор 17 со штоком 18, канал

19ввода и сброса сжатого воздуха в полость

20над поршнем 17, трубопровод 21, заполняемый жидкостью, регулятор перемещения поршня, ограничитель 22 и 23 хода поршня, фиксатор 24 поршня 10 в его крайнем правом положении в режиме подпрес- совки смеси.

Крышка 25 выполнена с отверстиями 26 для отвода воды и наклонными наружными поверхностями 27 для стока воды в водосборник 28. Крышка включает упоры на торцах 29, борта 2 - контактирующие с последними захваты 30 и установочные конуса 31.

Устройство работает следующим образом.

Жидкостью заполняют всю полость 6 и трубопровод 21 после сборки формы перед началом эксплуатации при крайнем левом положении поршня 10 через отверстие в верхней части формы, которое после заполнения жидкостью герметично закрывается. Форма наполняется бетонной смесью. Крышка 25 устанавливается на форму. В процессе уплотнения крышка опускается и фиксируется в нижнем положении.

Через канал 11 сжатый газ подается в полость 29, вследствие чего поршень 10 перемещается до ограничителя 23, а поршень 12 занимает крайнее левое положение. Подачей газа в полость 20 через канал 19 перемещают поршень 17 в крайнее нижнее положение и шток 18 удерживает поршень 12 в заданном положении, опираясь на ролик 13. Через канал 11 стравливают газ из полости между поршнями 10 и 12, после чего поршень 10 устанавливается в крайнее левое положение, определяемое положением фиксатора 22.

Трубопровод 21 заполняется рабочей жидкостью, через канал 14 подают сжатый

газ в полость 16, а через канал 15 - в полость под поршнем 17.

Поршень 12 удерживается в исходном положении при помощи штока 18 поршня 17, а поршень 17 за счет большого давления газа в полости 20 - над поршнем 17.

Затем путем сброса давления из полости 20 через канал 19 поршень 17 перемещается в верхнее положение, шток 18 поршня 17 выходит из зацепления с роликом 13. Поршень 13 разгоняется, ударяет по поршню 10, мгновенно сообщая жидкость в полости 21 и 6 ударный импульс.

Мембрана 7 в результате возвратно-поступательного перемещения поршня 10 получает ударные импульсы, вызывающие выпучивание в зонах отверстий 29 бортов 2 и днища 3. После уплотнения смеси в режиме вибрации ограничители 22 и 23 перемещаются в положение подпрессовки смеси.

При этом при подаче ударного импульса поршень 10 в крайнем правом положении удерживается фиксатором 24. Прогиб мембраны в зонах отверстий 29 максимален, смесь в форме подпрессовывается.

Установка обеспечивает хорошее уплотнение смеси в широком диапазоне параметров виброуплотнения по частоте

0

5

0

5

амплитуды, подвижности бетона при одновременном снижении уровня шума. Формула изобретения Установка для изготовления изделий из строительных смесей, содержащая форму, имеющую полые днище и перфорированные борта и эластичную мембрану на рабочей поверхности, и поршневой возбудитель колебаний, соединенный с полостями бортов трубопроводами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов уплотнения и улучшения условий работы обслуживающего персонала, она снабжена перфорированной крышкой с наклонной наружной поверхностью и упорами на торцах, борта - контактирующими с последними захватами и установочными конусами, возбудитель колебаний - соосным с основным дополнительным цилиндром с роликовым упором на конце штока и перпендикулярным и сообщающимся с ним вспомогательным цилиндром, основной цилиндр имеет регулятор перемещений поршня и фиксатор его крайнего рабочего положения, полости бортов и днища выполнены сообщающимися и герметичными, а рабочая поверхность днища - перфорированной/причем роликовый упор контактирует со штоком вспомогательного цилиндра.

Изобретение относится к формованию строительных смесей. Цель - интенсификация процессов уплотнения. Форма с внутренними перфорированными бортами 2 и днищем 5 охватывается наружными стенками 4 и днищем 5. Между бортами 2 и стенками 4, днищами 3 и 5, а также эластичной мембраной 7 образована герметичная полость 6. Форма установлена на основании 1 и имеет перфорированную крышку 25 с наклонной наружной поверхностью 27 и упорами на торцах 29. Стенки 4 имеют направляющие конуса 31 и захваты 30, контактирующие с упорами торцов 22 крышки 25. Возбудитель 8 колебаний соединен с герметичной полостью б трубопроводом 21 через разъем 9. Возбудитель 8 колебаний имеет соединенные друг с другом соосные основной и вспомогательный цилиндры, причем на конце штока последнего закреплен роликовый упор 12. На дополнительном цилиндре закреплен вспомогательный цилиндр с фиксатором 17 в виде поршня, конец штока 18 которого контактирует с роликовым упором 12 штока поршня 10 основного цилиндра, имеющего фиксатор 24. 1 ил. сл С