(54) ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванная стекловаренная печь | 1977 |
|
SU716988A1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1999 |
|
RU2142920C1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1414795A1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2154035C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1413056A1 |
ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2017691C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1974 |
|
SU537958A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU939408A1 |
Стекловаренная печь | 1981 |
|
SU958334A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1691328A1 |
1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию стекольных заводов.
Известна ванная стекловаренная печь, включающая варочньш бассейн с зоной осветления и загрузочными карманами, соединенньш протоком с зоной выработки, снабженный соплами для барботажа 1.
Основным недостатком известной конструкции является наличие застойных зон при переходе осветленного стекла через проток, неоднородность стекломассы, возникновение свилей, включений, закристаллизованното стекла, мошки. Кроме того, известная .печь обладает низкой производительностью.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является ванная стекловаренная печь, включающая варочный бассейн ctoHKOслойной зоной осветления и загрузочными карманами, образованный сводом, стенами и подом и соединенный с зоной выработки, снабженный соплами для барботажа протоком, расположенным под разделительным экраном 2.
Основным конструктивным недостатком известной ...печи является отсутствие устройства для предотвращения образования застойных зон при переходе стекломассы из зоны осветления через проток, что приводит к созданию неоднородности стекломассы, так как часть застойного стекла попадает в поток осветленного стекла, идущего в проток ю зоны осветления. Это отрицательно сказывается на | качестве стекломассы и готового стекла, приводит к
to возникновению свилей, кристаллических включений, мошки. Кроме того, известная конструкция печи обладает низким КПД из-за повышения тепловых потерь.
Цель изобретения повышение качества
15 стекломассы и КПД печи.
Поставленная цель достигается тем, что в ванной стекловаренной печи, включающей варочный бассейн с тонкослойной зоной осветления и загрузочными карманами, образованный сво20дом, стенами и подом и соединенный с зоной выработки, снабженный соплами для барботажа, протоком, расположенным под, разделительным экраном, зона осветления выполнена с расположенной перед экраном воронкой, соединенной с протоком. При этом длина осветлительной зоны до воронки составляет 1/3 1/2 длины печи, а со стороны стен печи воронка вьшолнена с уклоном 3 - Ю к поверхности зоны осветления. На фиг. I изображена предложенная печь в плане; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 разрез А-А фиг. 1. Ванная печь содержит варочный бассейн 1, образованный сводом 2, стенами 3 и подом 4. Варочш 1Й бассейн 1 включает зону осветлен 5 и загрузочные карманы 6. С зоной выработк 7 варочный бассейн 1 соединен .протоком 8, выполненным под разделительным экраном 9. В варочном бассейне 1 установлены сопла для барботажа 10. Зона осветления 5 соединена с разделительными краном 9, а с протоком 8 сообщена воронкой 11, которая вь1полнена в зоне осветления 5 на стыке с экраном 9. Со стороны стен 3 воронка выполнена с уклоном З-Ю к поверхйрсти зоны осветления для равномерного стола осветленного стекла зоны с поверхности зоны осветления 5 в проток 8. Длина осветлительной зоны до воронкя составляет 1/3 - 1/2 длины печи. Ванная печь работает следующим о азомШихта в варочный бассейн I поступает, через загрузочные карманы б. Расплавленная стекломасса (горелки на чертеже не показаны) поступает в зону осветления, где в тонком слое расплав шггенснвно осветляется, освобождается от газовых включений, так как про цесс протекает в прямоточном режиме и практически без градиента температур по глубине слоя. Из варочного бассейна 1 осветледная стекломасса из зоны осветления 5 равномерно поступает в воронку 11, затем через «фоток ,8 проходит в зону выработки 7. Благодаря наличию воронки 11, края которой выполне4ы с уклоном от стен (3 - 10), вся осветенная стекломасса поступает в проток. При том ликвидируются факторы, при которых анее у стен 3 образовывались застойные зоны, трицательно владвшие на качество получаемой текломассы. Конструкция варочного бассейна с вороной в осветлительной зоне позволяет повысить ачество стекломассы и КГЩ печи за счет равомерного стока осветленной стекломассы в ону выработки, а также за счет ликвидации астойных слоев у стен печи. Формула изобретения 1.Ванная стекловаренная печь, включающая варочный бассейн с тонкослойной зоной осветления и загрузочными карманами, образованный сводом, стенками и подом и соединенный с зоной выработки, снабженный соплами для барботажа, протоком, расположенным вод разделительным экраном, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стеклоктссы и КПД печи, зона осветления выполнения с расположенной перед экраном воронкой, соеданенной с протоком. 2.Ванная стекловаренная печь пр п. 1, о тл и ч а ю вд.а я с я тем, что длина осветлительной зюны до воронки составляет If3 1/2 длины печи. 3.Ванная стекловаренная печь .по пл. 1-2, отличающаяся тем, что со стороны стен печи воронка выполнена с уклоном 3-10° к поверхносга зоны осветления. Источники информации, принятые во внимание. iipH экспертизе 1.Авторское сввдетельство СССР № 340627, кл. С 03 В 5/04, 1970. 2.Авторское сввдетельство СССР № 537958, кл. С 03 В 5/04, 1974.
Т
wt.5
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1977-11-09—Подача