вt$J$ //ЛУ//// У/А%7 }&7///. У//7/Л/////////////// }.
2
Y
i
I
J- J- J -- -j 1J . л J j rt j
ЖУ Jr УУ/
I I
Ч
;О
ел
-- -j 1J . л J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1090665A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1413056A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1404470A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1368274A1 |
Стекловаренная прямоточная печь | 1986 |
|
SU1366484A1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2154035C1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1984 |
|
SU1286541A1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1999 |
|
RU2142920C1 |
Печь для варки боросиликатного стекла | 1987 |
|
SU1418292A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1989 |
|
SU1659364A1 |
Изобретение относится к стекольной промьшшенности, в частности к стекловаренным печам, предназначенным для варки всех видов стекол, кроме кварцевого. Цель изобретения - увеличение производительности и экономия топлива. Прямоточная стекловаренная печь включает варочный бассейн 2, горелки 3, с помощью которых отапливается печь, зону осветления в виде осветлительного лотка 4, проток 5 и выработочный бассейн 6. При этом объем зоны осветления относится к объему протока как (7-6): :(1-1,5), а глубина зоны осветления относится к высоте протока как
т
2
S
ug.f
Изобретение относится к стекольной промьшшенкости, в частности к ртекловаренным печам, предназначенным для варки всех видов стекол, кро Ие.кварцевого.
Цель изобретения - увеличение Производительности и экономия топли- Ьа. ,
i На фиг. .1 представлена прямоточ-
|ная стекловаренная печь, продольный вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид-в плане.
. Прямоточная стекловаренная печь содержит загрузочный карман 1, ва- рочный бассейн 2, горелки 3, с помощью которых отапливается печь, 13ону осветления в виде осветлитель- |Ного лотка 4, проток 5 и выработоч- ный бассейн 6.
I Печь работает следуклцим образом, j В стекловаренную печь через за- |грузочный карман 1 поступает шихта, плавление которой с последующим рас- творением зерен кварца протекает в варочном бассейне 2. Сваренная стекломасса поступает на осветлительный :лоток 4, где протекает ее гомогени- :зация и осветление в тонком слое. iСваренная, однородная, осветленная стекломасса через проток 5 поступает в выработочный бассейн 6.
Печь имеет свод 7. Тепловой режим поддерживается посредством горелок 3. Эвакуация отходящих дымовых газов осуществляется через дымоотводящий канал 8.
Объем осветлительного лотка стекловаренной печи относится к объему протока как (7-6):(1-1,5). При соот- .нощении больше указанного проток не вьшолнит своей основной функции (снижение температуры стекломассы, поступающей на выработку) из-за того что его размеры будут занижены. При отношении меньше указанного зона освтления окажется мала для качественного обеспузыривания стекломассы. Выбранное соотношение объемов осветлительного лотка и протока тесно связано с глубиной осветлительного лотка и высотой протока, т.е. глубина осветлителъного лотка относится к высоте протока как ,():(4-2). Такая двойная связь этих двух важных параметров печи позволит установить более жесткую связь между размерами зоны осветления и протока
о
Q с 0
5
При соотношении больше указанного глубина зоны осветле шя велика, что затрудняет подъем пузырей из нижних слоев стекломассы.
Если предел соотношения меньше указанного, то проток велик по высоте и не достигается необходимая температурная однородность по толщине поступающей стекломассы, а также снижение температуры до необходимых .пределов (до температуры выработки) .
В изобретении, тесно связаны объемы варочного бассейна, осветлительного лотка и объем вьфаботочного бассейна, их величины относятся как (45-Г35): (746) (55445).
Если предел отношения превьшгает указанный, то объем варочного бассейна велик, а объем зоны осветления и объем выработочного бассейна малы. Таким образом, процессы осветления качественно не пройдут из-за малых размеров зоны осветления, а выработочный бассейн будет мал и н.е обеспечит стекломассой оборудование. Если предел отношения ниже указанного, то размеры варочного бассейна малы, следовательно, растворение зерен кварца в его объеме не завершится. Растворение кварца протека.ет частично в зоне осветления, протоке, что приводит к многочисленным видам брака (пузырь, мошка, свиль и т.д.).
Конкретные примеры опытов вьтол- нения стекловаренной ванной печи представлены в таблице.
Таким образом, в данном изобретении объемными соотношениями представлена тесная связь между всеми основными элементами стекловаренной печи. Это позволит четко ог ределить оптимальные размеры каждого элемента печи (варочный бассейн, зона осветления, проток, выработочный бассейн).
В целом такая связь интенсифицирует процесс варки стекломассы, позволяет провести его в минимальные по времени сроки, чем достигается экономия топлива и улучшение качества продувки.
Формула изобретения
Прямоточная стекловаренная печь, включающая варочный бассейн, зону осветления, выполненную в виде лотка, проток и выработочный бассейн, отличающая ся тем, что.
k
с целью увеличения производительности печи и экономии топлива, отношение объема зоны осветления к объему протока составляет (7-6):(1-1,5), а глубина зоны осветления относится
ЛааЛ 6) 1,30,11:0,1}li«
tuftma Tit0,69iO,08«}|2
С{мдш« «.St1.250,«4t0.lOeZt) $aap«A tv-
lumam Stt.S0.4«tO,t}00, si«
к высоте протока как (1-3):(4-2), при этом отношение объема варочного бассейна к объему зоны осветления и к объему вьфаботочного бассейна составляет (45-35):(7-6):(55-45).
35i7:5)
8:1,3:10
3«t7:55
8,3I:1,,4IS
10,6:1,44(3,4n
t,9tO,32:3,4M
S,0ei1,),4 tt
01
С ифа|М-К11 te
Прямоточная стекловаренная печь | 1979 |
|
SU874673A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ варки стекла и печь для его осуществления | 1984 |
|
SU1255592A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1985 |
|
SU1276628A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-10-08—Подача