Пресс для отжима растительного масла из маслосодержащего материала Советский патент 1980 года по МПК C11B1/06 B30B9/14 

(54) ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к масложировой промышленности.

Известен пресс для отжима растительного масла из маслосодержащего материала, содержаиций эеерный цилиндр и шнековый вал, на котором укреплены подающий виток, втyлkи; витки дaвJ.eния и расположенные между последними насадки, а также приемную и разгрузочную камеры tl,

В этом устройстве развЪрот трехгранных призм по винтовой линии против витков давления вызывает дополнительный обратный поток, вследствие чего увеличивается давление на витках, возрастает максималь.нов давление и осевые усилия, что снижает производительность устройства.

Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения сопротивления движению потока мезги.

Поставленная цель достигается тем, что насадки имеют два основания, каждое из которых выполнено в виде равностороннего треугольника с дугообразно скошенными вершинами, дугообразные стороны оснований по направлению к разгрузочной камере выполнены увеличивающимися, а прямолинейные - уменьшакнцимися,

S основание каждой йасгщки, расположенное со стороны разгрузочной камеры, смещено относительно основания, расположенного со стороны приемной камеры на угол 3-45° по

10 направлению винтовой линии витков давления, при этом соотношение длин дугообразных и прямолинейных сторон составляет 1:28-Is 10.

На фиг. 1 показан пресс, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - поперечный разрез Б-В на фиг.1, на фиг. 4 - кулачковая насадка в аксонометрии.

20 Пресс содержит приейную камеру 1, зеерный цилиндр 2, внутри которого расположён шнековкй вал 3 с подающим Jвиткoм 4, втулками 5, витками б давления, кулачковой насадкой 7,

25 имекндей основания, каждое из которых выполнено в в;иде равностороннего треугольника 8 с дугообразно скошенными вершинс1ми и имеющими дугообразные/9 и прямолинейные 10

30 стороны, смещенные одна относительно другой под углом и образующие винтовые поверхности трех малых боновых граней 11 и трех больших боковых граней 12, образующих с зееркым цилиндром 2 три канала 13 и разгрузочную камеру 14.

Пресс работает следующим образом.

Маслосодержащий материал непрерывно подаю в приемную камеру 1, где он захватывается подающим витком 4, поступает на витки 6 давления и часть масла из него отжима етсяв зеерном цилиндре 2. Затем частично обезжиренный материал поступает в кулачковую насадку 7 с основаниями в виде равностороннего треугольника 8, смещенных одно относительно другого под углом, где происходит разделение одного потока материала на три потока в трех каналах 13, образованных внутренней поверхностью зеерного цилиндра 2 и большими боковыми гранями 12, в результате чего понижается общее максимальное давление в прессе и давление на отдельных витках, что вызывает ускорение продвижения материала к следующему витку давления и кулачковой насадке. При йтом происходит интенсивное перемешивание и отжим масла из прессуемого материала, а полученный жмыхвыходит из пресса через загрузочную камеру 14- с однородной структурой, что значительно улучшает его качество перед экстракцией.

Такое выполнение пресса с установкой кулачковых насадок с гладким криволинейными боковыми гранями, направленными по винтовой линии витков давления, обеспечивает минимальное сопротивление движущимся по ним частицам материала при одновременно отсутствии дополнительного противотка материала, возникающего от формы

кулачковой насадки, и способствует повышению произЕгодительНости пресса снижению осыпи материала, уменьшению износа рабочих сэрганов и снижению энергозатрат,

При переходе материала из канала витков давления в каналы кулачковой насадки вследствие разделения одног потока на три происходит некоторое вскрытие вторичных структур материала в месте разделгг потоков. Так как свободный объем каналов насадки значительно больше свободного объема витка давления, то общее давление и осевые усилия в насадке и предшествующих ей витках давления значительно понижаются, что также.способствует увеличению производительности уменьшению плотности жмыха, сниже- . нию нагрузки на вал и опорные подшипники.-

Использование предлагаемого пресса,, например при прессовании мезги подсолнечных семян, позволит повысить производительность пресса на 50%, снизить осыпь материала до 3%, уменьшить нагрузку до 8%, уменьшить износ рабочих органов на 40%, а также улучшить структуру жмыха перед экстракцией.

Формула изобретения ,

Пресс для отжима растительного масла из маслосодержащего материала, содержащий зеерный цилиндр и шне.ковый вал, на котором укреплены подающий виток, втулки, витки давления и расположенные между последними насадки,а также приемную и разгрузочную камеры, отличают ий с я тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения сопротивления движению потока мезги, насадки имеют два основания,каждое из которых выполнено в виде равностороннего треугольника с дугообразно скошенными вершинами, дугообразные стороны оснований по направлению к разгрузочной камере выполнены увеличивающимися, а прямолинейные - уменьшающимися, основание каждой насадки, расположенное со стороны разгрузочной камеры смещено относительно основания, расположенного со стороны приемной камеры на угол 3-45 с по направлению винтовой линии витков давления, при этом соотношение длин дугообразных и прямолинейных сторон составляет 1;28-1 г 10.

Q Источники информации,

приняты,е во внимание при экспертизе

Г

fuz.2

/

i-J

Ф«/г. / Б- Б .З 8

745921