Состав для получения наполнителя для кож Советский патент 1980 года по МПК C14C11/00 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ КОЖ

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к кожевенной. Одним из средств улучшения качества кож является применение ноЬых соединений для наполнения кожевенного полуфабриката. Химические вещества, применяемые для наполнения кожевенного полуфабриката, повышают водостойкость, усто чивость к сухому и мокрому трению, условный модуль упругости и другие качественные показатели кож. Для наполнения кожевенного полуфабриката применяются различные аминосмолы, в том числе мочевинофор мёшьдегидные, мочевиноформальдегиднофурфурольные и дициандиамядные. Известен состав для получения наполнителя (аминосмол) для кож, содержащий мочевину, уротропин, патоку, серную и уксусную кислоты и воду. В случае получения мочевино формальдёгиднофурфурольной смелы в состав вводят фурфурол. Аминосмолы относятся к термореактивным полимерным соединениям, ко торые образуют при поликонденсации алифатических или гетероциклических аэотсодержа1аих; соединений (мочевины, меламина, дициаыдидмвда и др.) с формальдегидом или другим альдегидом. Начальньвш продуктами реакции являются линейные полимеры ( метилольные соединения), которые при дальнейшей коиг.евсации образуют пространственные (трехмерные) соединения с сетчатой структурой. Конденсация (отверждение) aMHtioсмол, введенных в структуру кожи, происходит под действием кислых солей органических и неорганических кислот l3 . Известно, что .отвержденные аминосмолы относятся, в отличие от латексов и каучука, к группе жестких полимеров и кожи, наполненных амин6смолами, характеризуются жесткой структурой, недостаточной ремнистостью и эластичностью. В связи с этим сопротивление к истиранию кожи для обуви, обработанной аминосмолами, недостаточно высокое. Это является одним из главных недостатков кожи, наполненных аминосмолами, так как сопротивление к истиранию один из основных показателей эксплуатационных свойств кожи. Более мяг.кими и эластичными, в отличие от аминосмол, являются дисПерсии, латексы и каучуки. Однако псЛная замена аминосмол для наполнения кожи этими полимерами приводит, одновременно с повышением сопротивлений к истиранию кож, к резкому ухудшению гигиенических свойств.

Целью изобретения является улучшение качества кож органолептических свойств и физико-механических показателей кож.

Указанная цель достигается тем, что в состав, включающий мочевину, уротропин, патоку, серную кислоту и воду, дополнительно вводят сополимер хлоропрена и метилакрилата (МХ-30) при следующем соотношении компонентов, масс.ч.: мочевина 90100, уротропин 45-50, патока 22-25, серная кислота 31-35, сополимер хлоропрена и метилакрилата 16-18 и вода 70-80,

В состав MX-30 входит 30% хлоропрена и 70% метилакрилата.

Сочетание гидрофильных аминосмол, применяемых для наполнения кожевенного полуфабриката, которые способны полярными группами (-СООН, -ОН, -СО, др.) сорбировать пары; воды с ограниченным количеством гидрофобных -полимеров, обеспечит повышение сопротивления к истиранию, улучшение эластичности и сохранение гигиенических свойств,

Предлагаемый состав готовят следующим образом.

В реакторе с мешалкой растворяют в воде мочевину и уротропин, Затем заливают патоку и через 30 мин вращения мешалки вводят медленно в раствор, не допуская повышения температуры более 45-;50 с, серную кислоту и перемешивают в течение 6,0 ч, В случае применения мочевиноформальегиднофурфурольных смол после дозиСодержание окиси хрома,%

Вы1иываемые водой общие, %

Число продуба,%

рН хлоркалиевой

вытяжки

ровкй серной кислоты в раствор заливают 35 масс. . фурфурола и перемешивают 6-8 ч, рН растворов смол 6,7-7, удельный вес 1,26-1,3,

После проверки рН в раствор смол заливают МХ-30 и перемешивают 1,0 ч.

Обработку кожевенного полуфабриката предлагаемым наполнителем производ:йт следукнцим образом,

Все процессы и операции, включая промывку и отжим полуфабриката,продубленного синтанами или-синтанами в комбинации с танидами, ПРОВОДЯТ по действующим методикам.

Жирование и наполнение проводят в барабане БЖА. После загрузки полуфабрикат 10 мин разминают, затем последовательно заливают 2,5% жирукяцих веществ и вращают 1,0 ч, 4,5% (считая на содержание мочевины) предлагаемого наполнителя вращают 30 мин, 4,5% алюмййИеВЕа34 квасцов и после 30 мин вращения кожи выгружают . Расход материалов указан от ма(ссы голья Температура воздуха, поступающего в жировальный барабан 75-80с.

Последующие процессы и операции по обработке полуфабриката проводят по действующим методикам.

Готовят 3 состава для наполнения кож, при следующем соотношении компонентов, масс.ч.

Три группы образцов продубленного чепрака, укомплектованные по методу ассиметрической бахромы, наполняют полученными составами. Показатели готовых образцов приведены в табл.1.

Таблица

0,9 11,85 0,9

16,0 15,3 15,0 70,0 71,0 75,0

4,3 4,8

54,0 52,0 50,0

2,1 2,1, 2,3

6,0 6,2 6,5

190,0 192,0 198,0

760,0 765,0 780,0 Дубленные чепраки из этой же пар- 30 тии разрезают на половинки и методом чередующихся половинок составляют две партии - контрольную и опытную. Контрольные половинки наполняют моч.евиноформальдегидной смолой, опытные - по предлагаемым составам (мочевиноформальдегиднолатексной смолой МФЛС). Bcfe процессы и операции до и после наполнения для контрольных и опытных половинок чепраков проводят по действующей методике. Полученные данные сведены в табл.2

745954 6

, Продолжение табл.1 40 Продолжение табл.2 Влагоемкость 2-х ч,% / 54,3 Предел прочности при растяжении 10 мПа 2,1

Приведенные данные свидетельствуют об улучшении физико-механических свойств опытных кож в сравнении с контрольными, а также о более высокой сорти 5сти отштных кож. Условно годовая эффективность от повышения сортности составляет 40 руб. на 100 кв.м кожи для низа обуви.

Формула изобретения

Состав для получения наполнителя для кож, включающий мочевину, уротропйн, патоку, серную кислоту и воду отличающийся тем, что, с целью улучшения качества кож, он дополнительно содержит сополимер хлоропрена и метилакрилата при следующем сротносаении компонентов, масс.ч.; мочевина 90-100, уротропин 45-50, патока 22-25, серная кислота 31-35, сополимер хлоропрена и метилакрилата 16-18 и вода 70-80.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Страхов И.П. и др. Дубление и наполнение кож полимерами, М., 1967, с. 22-44.