Способ обработки кож Советский патент 1981 года по МПК C14C9/00 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ

1

Изобретение относится к способам для химической обработки кож и может быть использовано в кожевенной промышленности для выработки кож, преимущественно- для низа обуви.

Известен способ обработки ко, заключающийся в том, что наполнение производят мочевиноформальдегидными соединениями, а жирование - расплавом жиров ij .

Недостатком этого способа является то,, что приготовление мочевийоформальдегидных соединений необходимо производить заранее в специальной аппаратуре, и они не подлежат длительному хранению и транспортировке.

Известен также способ обработки кож, включающий наполнение кож смесью сульфата магния или сульфата ги Фюния, патоки и алюминиевы х квасцов, а жирование - расплавом жиров Ц

Недостатком этого способа является то, что применяемые при напол«ении минеральные соли легко ВБПФ1ваются из кожи при ее эксплуатацииi так как они слабо с ней связываются, К тому же эти наполнители не оказывают влияние на водостойкость кож и очень мало влияют на повьлпение их тотцины.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств и толщины готовых кож.

Поставленная цель достигается наполнением кож солями циркония и патокой, а также проведением в конце жирования нейтрализации.

Использование при наполнении кож соединений циркония совместно с паoтокой и последующее жирование приводят к образованию стойких циркониевых мыл, которые придают коже повышенную водостойкость. При этом существенно улучшается ее наполняемость,

5 что увеличивает толщину готовых кож. Применение в конце жирования нейтрали зукицих веществ позволяет сохранить прочностные свойства кожи при ее длительном хранении за счет нейтрализации свободной серной кислоты, содержащейся в соединениях циркония.

Способ осуществляется следующим образом.

Выдубленный и отжатый полуфабри-.

5 кат наполняют соединениями циркония в количестве 2-4%. от массы отжатого полуфабриката, считая на двуокись циркония, и патокой в количестве 5-7%. Жирование проводят расплавом

0 жиров с расходом 1,5-3%. За 30 мкн

до конца жирования дают нейтрализующие вещества в количестве- 2-4% от массы отжатых кож. Дальнейшие операции проводят по типовой методике.

Пример 1. выдубленные и. отжагые чепраки,полученные от сырья бычины тяжелой, наполняют циркониевым дубителем с расходом 2% от массы отжатых кож, считая на двуокись циркония, и патокой с расходом 5% в течение 1 ч. Затем дают жировуюсмесь в количестве 1,5%, а через 30 мин дают соду в количестве 2% и обрабатывают еще 30 мин. Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике производства кож для низа обуви.

Пример 2. Выдубленные и отжатые чепраки, полученные от яловки тяжелой, наполняют циркониевым дубителем с расходом 3% от веса отжатых

кож, считая на двуокись циркония, и патокой с расходом 6% в течение 1 ч. Затем дают жировую смесь в количестве 2,2%, а через 30 мин дают по 1,5% сульфита натрия и уротропина и обрабатывают, еще 30 мин. Дальнейшую обработку проводят по типовой методике производства кож для низа . обуви.

Пример 3. Выдубленные и отжатые чепраки, полученные от бычины легкой, обрабатывают по примеру 1, только расход циркониевого дубителя составляет 4% и патоки 7%, а .при нейтрализации.используется сульфит натрия в количестве 4%. Полученные по всем трем примерам кожи полностью соответствуют требованиям ТОСТ.

Результаты измерений толщины кож и определения влагоемкости и прочности на разрыв приведены в таблице.