Устройство для контроля степени уплотнения дорожно-строительных материалов Советский патент 1980 года по МПК E01C23/01 

и составляют в основном 0,98 - 1,0 ui стандартной плотности и уплотнение ведется не одной моделью, а двумя или тремя моделями катков, то крепление уст ройства в зависимости от величины ожидаемой минимальной деформации материала не обеспечит точностьпоказания приспособления.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство ю для контроля степени уплотнения Дброжно-строительных материалов, содержащее нагрузочный и копирующие вальцы и рёгистрирующее приспособление- .

Однако такое.устройство имеет не .

1Яс С:таточную точность определения сте- пШи уплотнения материала, разрушение поьеркнбсти покрытия под нагрузочным вальцом, снижение точности показаний устройства в конце процесса уплотне-jo

ния, когда деформации под нагрузочным Вайьцом становятся незначительными по величине. Это обусловлено тем, что измеряемая осадка нагрузочного вальца имеет очень небольшую величину, уве- s личен 1е которой практически невозможно, поскольку погрузочный валец не может воспринять большие siaгрузки, требуемые для увеличения деформации по- крытия под вальцом.-3Q

Цель изобретения - повышение точности контроля.

Эт.о достигается тем, что в устройг с;твё для контроля степени уплотнения ДОрОнЙ1о- ;троительных материалов, содер- жащем нагрузочный и копирующие вальцы и регистрирующее приспособление, на- . грузочный валец снабжен муфтой, закрепленной на его оси, а копирующие вальцы снабжены рычагами, связанными с муфтой и упругим элементом, причем копирзтощие йальцы расположены спереди и саади нагрузочного вальца , а их рычаги связаны упругим элементом. Кроме того, регистрирующее устройство выполнено в 5 виде стрелочного указателя, стрелка которого жестко связана с рычагом заднего копирующего вальца, в качестве нагрузочного вальца использован валец дорожного катка.,п

, I--

. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит копирующие валь цы 1, смонтированные на рычагах 2 и 3, KutopiMe скреплены между собой и крепгятся на оси 4 и при помощи специальной муфты 5 на оси 6 нагрузочного рабочего вальца катка. Один из рычагов 3 при

помощии пружины 7 всегда прижат к ры чагу 2. С рычагом 2 жескто скреплеу вертикальный рычаг 8, который своим верхним концом шарнирно связан со стрелочным указателем 9, ось Ю которого смонтирована на корпусе шкалы 11, на оси прибора 4 укреплен коленчатый рычаг 12, ось 13 которого укреплена на неподвижном платике 14, жестко, скреп-; ленным с муфтой 5. Коленчатый рычаг 12 фиксируется на платике 14 в рабочем положении, как показано на чертеже когда ось устройства 4 совпадает с осью б рабочего вальца. Перевод устройства в холостое положение осуществляют поворотом коленчатого рычага 12 вверх на 18О и фиксируют фиксатором 15, ; все устройство таким образом переводится из рабочего в холостое положение. . Корпус шкалы ll укрепляется на корпусе катка 16.

Устройство работает следующим образом.

При работе катка копирующие вальцы 1, один из которых смонтирован на рычаге 2 впереди, а другой на рычаге 3 сзади вальца катка, перекатываются соответственно по уплотненной и неуплотненной поверхности, обеспечивая тем самым в процессе укатки измерение разности отметок поверхности слоя материала до и после его уплотнения проходом катка, т. е. непрерывно измеряется фактическая деформация уплотняемого материала, а следовательно и его плотность. Точное измерение деформации уплотняемого материала Независимо от его вида и толщины слоя обеспечивается жестким креплением между собой вальцов 1 устройства, укрепленных на оси 6 рабочего органа. 1сатка специальной муфтой 5.

При наезде на препятствие передним или задним копирующим вальцом, рычаги последних могут отойти от своего рабочего положения,пропуская препятствие, а затем вновь под действием пружины 7 занять исходное положение.

Прекращение уменьшения величины деформация материала,фиксируемое измерительным приспособлением устройства, служит сигналом об окончании уплотнения на данном участке данным катком. Устроство переводится из рабочего в холостое положение и каток переезжает на новый участок.

Плотность материала определяется в зависимости от величины измеряемой деформации. На основании зависимости: f Яоб (1) Н сГг l20(H о. - удельная работа; ( - удельное линейное давление вальца; / - коэффициент сопротивления . движению катка; п - число проходов катка, для прибора /7 - 1; Н - толщина уплотняемого слоя f о - модуль деформации уплотняемого материала} 6 - относительная деформацвя материала; О - абсолютная деформация материала. В формуле (2) О. я Н постоянны для данных условий измерений, Г иамеряетсг прибором и зависит от отношения f/E,. Отношение пропорционально плотности материала. Поэтому по измеренному значению сГ можно определить плотность материала. Использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение точности измерения плотности материалов и исклю чение разрушения поверхности уплотняем го материала. Формула изобретения 1. Устройство для контроля степени уплотнения дорожно- ;троителыи ис материалов, содержащее нагрузочный и копирующие вальцы и регистрирующее приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, нагрузочный валец снабжен муфтой, закрепленной на его оси, а копирующие вальцы снабжены рычагами, связанными с муфтой, и упругим алемен- том, причем копирующие вальцы расположены спереди и сзади нагрузочного вальца, а вк рычаги связаны упругим апем а гтом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что регистрврующее приспособление выполнено в виде стрелочного указателя, стрелка которого жестко . связана с ричагом заднего копирующего вальце. 3.. Устройство по п. 1, отдача ю щ. е в с я тем, что в качестве нагрузочного вдльца использован валец аорожн ого катка. Источники информации, принятые во внимание при мсспергиэв 1.Авторское свноетельство СССР № 9О125, кд. Е 02 С 19/06, 19SO. 2.Авторсасое свидетельство СССР hfe 185361, кй. Б 01 С 23/01, 1965.