Изобретение относится к средствам для испытаний внутренним давлением и может найти применение при контрол герметичности асбоцементных труб. Известна установка для испытания труб на герметичность, содержащая основание, ложемент для испытуемой трубы, механизм перемещения ложеме та относительно основания, заглушки с уплотнением для герметизации трубы в одной из которых выполнен канеш дл подачи испытательной среды, и манометр 1 . Недостатком известной установ-ки является низкая производительность, так как на зугрузку, зажим трубы перед испытанием и выгрузку затрачивается времени больше, чем на весь цикл исшлтания., . Целью изобретения является повыше ние производительности испытаний. Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена брусьями и упорами, жестко закрепленными на основании, и двумя роликами, заглушка соединена шарнирной осью с ложементо и выполнена с клином на торцовой,,.поверхности,; взаимодействующим в проце се испытания с брусом, а ролики размещены по периметрам заглушек и взаимодействуют с упорами. На чертеже представлен общий вид устройства. Установка для испытания труб на герметичность содержит основание 1, ложемент 2 для испытуемой трубы 3, механизм 4 перемещения ложемента 2 относительно основания 1 в верТикёшьной плоскости. Заглушки 5 и 6 с самоуплотняющимися манжетами 7 предназначены для герметизации трубы, в одной из них выполнен канал 8 для подачи испытательной среды, а манометр 9 установлен на магистрали 10 подачи испытательной среды, с которой соединен канал 8. На основании в месте фиксации заглушек 5 и 6 жестко закреплены брусья 11 и,12 и упоры 13 и 14. Каждая заглушка соединена шарнирной осью 15 с ложементом 2 и выполнена с клином 16 на наружной поверхности и роликом 17 на боковой поверхности заглушки. Клин 16 в процессе испытания взаимодействует с брусом. Установка работает следующим образом. В исходном положении ложемент 2 находится в верхнем положении, заглушки 5 и 6 откинуты. Испытуемую
трубу 3 укладывгиот грузоподъемным механизмом (на чертеже не показан) н ложемент 2. После включения механизма 4 перемещения ложемент 2 начинает опускаться, при этом вода из емкости образованной основанием 1, заполняет трубу 3. По мере опускания ложемента 2 клинья 16, взаимодействуя с брусья.ми 11 и 12, надвигают заглушки 5 и 6 на концы трубы 3.
В нижнем положении ложемента 2 включают насос высокого давления магистрали подачи испытательной среды, при этом вода под давлением поступает в заглушку 5 через канал 8 и давлением воды распираются манжеты 7 заглушек, осуществляя герметизацию трубы. Устанавливают испытательное давление и вьщерживают eto некоторое время. По окончании испытания включают механизм 4 перемещения, и ложемент 2 начинает подниматься. При этом ролики 17 заглушек катятся по упорам 13 и 14 и сдвигают заглу11гки с концов трубы. Вода из .трубы выливается в емкость основания. При испытании труб с различными диаметрами меняют кольца с самоуплотнякяцимися манжетами, остальные детали замены не требуют.
Использование установки позволит сократить время цикла и тем самым повысить производительность испытаний.
Формула изобретения
Установка для испытания труб на герметичность, содержащая основание, ложемент для испытуемой трубы, механизм перемещения ложемента относительно основания, заглушки с уплотнением для герметизации трубы, в одной из которых выполнен канал для подачи испытательной среды, и манометр-, отллчающаяся тем, что, с целью повышения производительности испытаний, она снабжена брусьями и упорами, жестко закрепленными на оснований, и двумя роликами, заглушка соединена шарнирной осью с ложементом и выполнена с клином на торцовой поверхности, взаимодействующим в процессе испытания с брусом, а роли;ки размещены по периметрам заглушек и взаимодействуют с упорами.
Источники информации, принятые во внимание пои экспертизе
1. Заявка ФРГ 1808838, кл. G 01 М 3/04, 1973(прототип).
