Установка для гидравлических испытаний труб на герметичность Советский патент 1985 года по МПК G01M3/28 

Изобретение относится к гидравлическим испытаниям внутренним давлением и может найти применение при (контроле герметичности асбоцементных и чугунных труб, Известно устройство для испытания на герметичность труб с фасонными наконечниками, содержащее станину с направлякицими, неподвижную заднюю головку с гидроцилиндром и уплотнительной кассетой, установленную в направляющих с возможность осевого перемещения переднюю головку с закрепленной на ней уплотнительной кассетой и механизмом для извлечения трубы из уплотнительной Кассеты задней головки и подъемный стол для трубы fl. Недостатком устройства является небольшая производительность испытания труб. Это вызвано тем, что последовательность снятия головок с испытуемой трубы определена соотношением количества уплотняющих элементов в головках, а механизм извле чения трубы рассчитан только на трубы с фасонными наконечниками. Вс это приводит к увеличению цикла демонтажа гладких труб с устройства. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является установка для гидравлических испытаний труб н герметичность, содержащая основание установленные на нем ложемент для импытуемой трубы, неподвижную и .под вижную по продольной оси установки уплотнительные головки, в одной из которых выполнен канал для подачи испытательной среды,привод подвижно головки,приспособление для извлечени трубы из уплотнительных головок, манометр и источник давления.Приспособлен для извлечения трубы из улотнительных головок выполнено в виде шайбы,устано ленной в неподвижной головке, с приводом в виде гидроцилиндра. Подвижная головка имеет отдельный при- вод. выполненный в виде гидроцилинд ра 12. Недостатками данной установки являются небольшая производительность и надежность. Это вызвано тем что приспособления для извлечения трубы из головок установлены на неподвижной головке, что увеличивает цикл демонтажа трубы и снижает надежность извлечения трубы из подвиж ной головки. Кроме того, при испыта нии труб их необходимо комплектовать специальными муфтами. Цель изобретения - повьпиение производительности и надежности. Поставленная цель достигается тем, что в установке для гидравлических испытаний труб на герметичность, содержащей основание, уста1овленные .на нем ложемент для испытуемой трубы, неподвижную и подвижную по продольной оси установки, уплотнительные-ГОЛОВКИ, в одной из которых выполнен канал для подачи испытательной среды, привод подвижной головки, приспособление для извлечения трубы из уплотнительных головок, манометр и источник давления, привод подвижной ГОЛОВИН ВЬШОЛнен в виде кривошипно-ползунного механизма, включающего шарнирно соединенный с основанием кривошип и шарнирно соединенный с кривошипом шатун, шарнирно соединенный с шатуном ползун с жестко скрепленной с ним подвижной уплотнительной головкой, закрепленные на основании направляющие ползуна и шарнирно соединенный с основанием и кривошипом . тидроцилиндр, приспособление для извлечения трубы из подвижной головки выполнено в виде закрепленной на основании одним концом телескопической штанги с выталкнвакяцим упором, коаксиально установленной в подвижной головке, а приспособление для извлечения трубы из неподвижной головки вьтолнено в виде закрепленного на основании копира и шарнирно закрепленных на ползуне и соединенных между собой пружинами двуплечих рычагов, на одним плече из которых закреплена обрезиненная колодка, а на другом - ролик, взаимодействуюш;ий с копиром. На фиг. 1 схематически показана установка, общий вид; на фиг. 2 то же, во время укладки трубы в траншею; на фиг. 3 - привод и приспособление для извлечения трубы из подвижной уплотнительной головки; на фиг. 4 - привод и приспособление в рабочем положении; на фиг. 5 приспособление для извлечения трубы из неподвижной головки в исходном положении. Установка для гидравлических испытаний труб на герметичность выполнена в виде прицепного агрегата

3

t на полозьях 2 и содержит основание 3, на котором установлены ложемент 4 для испытуемой tpy6u 5, неподвижная уплотнительная головка 6 и подвижная относительно продольной оси установки уплотнительная голов-. ка 7 с каналом (не показан) для подачи испытательной среды. На основании 3 также установлены емкость 8 для воды, водомерное устройство 9, источник давления в виде водяного и масляного насосов 10 и 11, манометр 12, пульт 13 управления опера..тора и гидравличечкий манипулятор 14 с полиспастным механизмом 15 и захватом 16 трубы 5.

Подвижная уплотнительная головка 7 имеет привод в виде кривошипноползунного механизма, включающегошарнирно соединенный с основанием 3 кривошип 1.7 и шарнирно соединенный с кривошипом 17 шатун 18, шарнирно соединенный с шатуном 18 ползун 19, на котором жестко укреплена головка 7. Ползун 19 установлен в направляющих 20, закрепленных на основании 3. Возвратно-поступательное движение кривошипно-ползунному механизму Сообщает гидроцилиндр 21, который одним концом шарнирно соединен с основанием 3, а другим - с кривошипом 18.

Уплотнительная головка 7 снабжена приспособлением для извлечения трубы 5 в виде телескопической штанги 22 с выталкивающим упором 23. Штанга 22 коаксиально расположена в головке 7 и одним своим концом кре пится к основанию 3.

Неподвижная уплотнительная головка 6 имеет приспособление для извлечения трубы 5, оно содержит копир 24, который закреплен на основании 3, два двуплечих рычага 25, шарнирно установленных на ползуне 19. Рычаги 25 между собой соединены пружинами 26, на одном плече каждого из рычагов 25 установлена обрезиненная колодка 27, а на другом ролик 28, который взаимодействует с копиром 24,

Установка работает следунлцим образой.

Гидравлический манипулятор 14 с захватом 16 устанавливает испытуемую трубу 5 -на ложемент 4. .С пульта 13 управления вкл ючается привод под9384

вижной уплотнительной головки 7, Гидроцилиндр 21 посредством кривошипа 1 7 и шатуна 18 передвигает ползун 19 с закрепленной на нем уплотнительной головкой 7. При этом обрезиненные колодки 27 под действием пружин 26 захватывают трубу 5 (ролики 28 рычагов 25 перемещаются по копиру

24в зону захвата), перемещают ее к уплотнительной головке 6 и вдвигают трубу 5 в головку 6 до упора, после чего на другой конец трубы 5

с помощью кривошипно-щатунного механизма надвигается уплотнительная

головка 7. В конце хода ползуна 19 кривошип 17 переходит мертвую точку и упирается в основание 3, тем самым разгружая гкдроцилиндр 21 от усилия, возникающего в трубе 5 от

испытательного давления, С пульта 13 включается насос 10 и труба 5 (Заполняется водой, затем создается испытательное давление и труба 5 проверяется на герметичность.

После испытания на герметичность давление в трубе 5 сбрасывается и включается привод головки 7. Гидроцилиндр 21 посредством кривошипа 17 и шатуна 18 передвигает ползун 19

в обратном направлении. Труба 5, зажатая обрезиненными колодками 27 и с установленной на ней головкой 7, выходит из головки 6, при этом вода из трубы 5 сливается в

емкость 8. В этот момент рычаги

25расходятся, освобождая трубу 5 (ролики 28 перемещаются по копиру 24 в зону разжатия). При давльнейшем движении ползуна 19 с головкой

7 телескопическая штанга 22 складывается полностью, упор 23 останавливается и упирается в трубу 5. В конце обратного хода уплотнительная головка 7 полностью сходит с

трубы 5. Гидравлическим манипулятором 14 труба 5 снимается с установки и в зависимости от результата испытания укладьшается на грунт или в траншею посредством полиспастного механизма 15. Затем цикл повторяется.

Применение данной установки также позволит повысить производительность укладки исписанных труб за

счет проведения испытаний непосредственно вблизи траншеи перед укладкой трубы.I

S

Фиг.-/

/5

Фиг, 2 /7 Фиг. 5

Фиг. 5