(54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОСАДКИ КОДОВЫХ ПРОВОДОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм осадки прошивочных проводников для блоков памяти | 1977 |
|
SU708413A1 |
Устройство для прошивки накопителей постоянных запоминающих блоков | 1976 |
|
SU585540A1 |
Устройство для прошивки постоянных накопителей | 1973 |
|
SU466543A1 |
Устройство для изготовления кодовых жгутов постоянных запоминающих блоков | 1977 |
|
SU750556A1 |
Каретка для прошивки постоянных наполнителей | 1974 |
|
SU519758A1 |
Каретка для устройства прошивки запоминающих матриц | 1980 |
|
SU911612A2 |
МЕХАНИЗМ ИЗМЕНЕНИЯ МАСШТАБА И ЛИНИАТУР ЭЛЕКТРОГРАВИРОВАЛЬНЫХ АВТОМАТОВ | 1964 |
|
SU166237A1 |
Устройство для изготовления кодовых жгутов постоянных накопителей | 1981 |
|
SU1105937A1 |
Устройство для прошивки постоянных накопителей трансформаторного типа | 1976 |
|
SU627535A1 |
Устройство для привода подающей линейки для многопозиционного пресса | 1986 |
|
SU1741603A3 |
I
Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к технологическому оборудованию для изготовления блоков памяти.
Известен механизм для осадки кодовых проводов блоков памяти, содержащий корпус, раму, подвижно установленную в корпусе, рычажный механизм, кинематически связанный с кулачком, установленным на каретке. Он осуществляет ,осадку кодового провода после его укладки в накопителе с целью освобождения пути для укладки следующего провода I.
Недостатком механизма является низкое быстродействие, вызванное наличием кулачков-рычажного механизма, который требует дополнительных перемещений для отработки механизма осадки.
Наиболее близким техническим решением к данному изобрете.нию является механизм для осадки кодовых проводов блоков памяти, содержащий корпус с установленной в нем подвижной рамой с зубчатой рейкой и каретку, внутри которой расположены ходовой винт с гайкой, на которой укреплены с одной стороны щестерня, с другой - первый щтырь, второй щтырь расположен в пазу ходового винта со стороны первого щтыря 2.
Однако и этот механизм не обеспечивает значительного повышения быстродействия.
Цель изобретения - повышение быстродействия механизма.
Это достигается тем, что механизм содержит толкатель и упругий элемент, при этом толкатель и упругий элемент расположены в ходовом винте, причем упругий элемент установлен под вторым штырем, который соединен с толкателем.
На фиг. 1-4 показан механизм для осадки кодовых проводов блоков памяти и его работа в автоматическом станке для прощивки накопителей.
is
Механизм для осадки кодовых проводов блоков памяти состоит из корпуса 1, в котором установлена подвижная рама 2 с натянутыми капроновыми нитями 3. Рама находится под действием пружины 4, которая удерживает ее в верхнем положении. На раме установлена рейка 5, зубья 6 которой могут входить в зацепление с зубьями шестерни каретки 7. Каретка 7, в которой размешен проводоукладчик 8 с механизмами отклонения и вращения (для укладки проводников между сердечниками и фиксирования концов обкруткой), содержит гайку 9, на которой закренлена шестерня 10 и ходовой винт 11. На гайке укреплен первый штьфь 12, сама же гайка зафиксирована от продольного перемещения гайкой 13 и кольцом 14. Между корпусом каретки 7 и шестерней 10 установлен фиксирующий элемент 15. Второй штырь 16 прямоугольного сечения, Имея возможность перемещаться в пазу ходового винта 11, находится в иижнем невключенном положении под действием первого упругого элемента 17. Нижняя часть второго штыря 16 выполнена со скосом и .соприкасается с ответным скосом толкателя 18, размещенного так же, как и держатель 19 первого упругого элемента 17, во внутренней расточке ходового винта. Толкатель, 18 находится под действием второго упругого элемента 20, регулируемого гайкой 21, и рычага 22, управляемого от копирной линейки 23 (фиг. 3). Рычаг 22 и корпус 1 механизма подвешены в корпусе 24 консоли станка и перемещаются вместе с консолью по оси Y- Накопитель или его имитирующий щаблон 25 располагается на столе станка под консолью.
Работа механизма осадки кодовых проводов блока памяти должна происходить в определенном положении консоли относительно стола (по оси у), так как на консоли укреплены корпус механизма и каретки 7 относительно консоли, так как работа механизма происходит только при зацеплении рейки, расположенной на консоли, и щестерни, расположенной на каретке, а также при взаимодействии первого штыря 12 на шестерне 10 и второго штыря 16 на ходовом винте 11. Второй штырь 16 перенесен в предлагаемом механизме во внутрь поля - это возможно при условии, что этот упор должен «исчезать, отключаться на других линейках. Эту задачу выполняет копирная линейка 23.
Следовательно, при движении консоли 24 по оси Y толкатель 18 под действием рычага 22 от кулачка копирной линейки 23 переместится влево, а упор выдвинется из паза ходового винта (этот момент показан на фиг. 1, 2, 3). Каретка 7, участвуя и в продольном направлении (ось х) от ходового винта, будет приближаться по линии до соприкосновения первого штыря 12 на гайке 9 со вторым штьь рем 16. До этого момента гайка 9 с шестерней 10 неподвижны под действием (от вращения) фиксирующего элемента 15. При взаимодействии второго и первого штырей 16 и 12 гайка 9 начинает, поворот шестерни 10, увлекая рейку 5, которая своими зубьями 6 вошла к этому времени в зацепление с зубьями шестерни 10 в нижнее положение, и вместе с ней раму механизма осадЩсовершая тем самым осадку проводов в накопителе.
При достижении нижнего положения от конечного выключателя 26 подается команда системе числового программного управления (ЧПУ) об останове ходового винта и изменении вращения. При этом рама 2 поднимается в исходное положение под действием пружины 4, а первый штырь 12 выходит из «зацепления; со вторым штырем 16, который остается в выдвинутом, включенном положении до тех пор, пока вся консоль передвинется по оси у на некоторое расстояние. При этом рычаг 22 дает возможность толкателю 18 передвинуться вправо под действием второго упругого элемента 20 в исходное положение, а второй штырь 16 под действием первого упругого элемента 17 опустится (отключится) в нижнее положение..
При пересечении консолью при своем движении по оси у каждый раз будет включаться второй штырь 16, однако каретка 7 и, следовательно, первый штырь 12 будет находиться в отдалении от второго штыря 16 и поэтому перемещения каретки 7 возможны.
При изменении расположения пункта осадки меняется длина толкателя и копирная линейка.
Таким образом, благодаря введенным в предлагаемом механизме новым конструктивным элементам удается значительно сократить траекторию проводоукладчика, повышая тем самым производительность оборудования. Необходимо отметить, что при этом значительно экономится расход основного материала - дорогостоящего провода.
Формула изобретения
Механизм для осадки кодовых проводов, содержащий корпус с установленной в нем подвижной рамой с зубчатой рейкой и каретку, внутри которой расположены ходовой винт с гайкой, на которой укреплены с одной стороны шестерня, с другой - первый штырь, второй штырь расположен в пазу ходового винта со стороны первого штыря, отличающийся тем, что, с целью повышения быстродействия механизма, он содержит толкатель и упругий элемент, при этом толкатель и упругий элемент расположены в ходовом винте, причем упругий элемент установлен под вторым штырем, который соединен с толкателем.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
по заявке № 2479100/18-24, кл. G 11 С 5/02, 20.04.77 (прототип).
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1978-04-18—Подача