Известно несколько устройств для механизации открытия и закрытия крышек автоклава.
В частности, известен способ .лкрытия крышки автоклава при помощи двух полукольцезых захватов, из которых один прикрепляется к фланцу горловины автоклава, а другой - к крышке автоклава и может тем или иным способом отводиться в сторону в гориз.онтальной плоскости. Уплотнение крышки в этом случае осуществляется при номощи прокладки, самоуплотняющейся под влиянием внутреннего давления в аппарате.
Отличительной особенностью предлагаемого затвора является то, что все этапы открытия и закрытия крышки осуществляются механически непрерывным вращением рукоятки маховика.
Устройство затвора изобряже.ю на фиг. 1- -2 и заключается в следу юи1,ем.
Стальная крышка 2 горловины / аппарата подвешивается к чронщтейну 3 посредством упругой свя.зи, образуемой валиком 4, шайбой л и пружиной 6.
Крышка 2 имеет закрепленный на ней полукольцевой захват 7, которым она удерж1ивается на флание § горловины.
Такой же полукольцевой захват-9 закреплен на фланце 8 и удерживает другую половину крышки 2.
Закрывание горловины осуществляется надвиганием на нее крышки 2, при этом часть крышки 2, не имеющая захвата, входит под захват 9 горловины У, а другая часть крышки 2 с захватом схватывает фланец 8 горловины /.
Надвигание крышки 2 на горловии} при ее закрывании нроняводится поворотом крОНШтейна вместе с подвешенной к нему крышкой 2 скола оси W, закрепленной в корпусе // поворотного механизма.
Кронштейн 3 поворачивается от вращения маховика 12 че)ез червяк 13, червячное колесо 14 и ведущий рыч.аг 15, сцепляющийся торцевьпм зубом с соответствующи.ми торцевым а зубцами червячного колеса 14 и кронштейна 3. Однако между зубцами кронштейна 3 и ведущего рычага 15 имеется тако зазор, что при повороте ведущего рычага /5 на определенный угол кронштейн 3 не приводится во вращение. В это время ведущий рычаг 15, нажимая на палец 16, разворачивает крышку 2 около своей оси на угол а. Такой разворот необходим на спучай прикипания
637
уплотняющего резинового манжета 77 к фланцу горловины /.
При дальнейшем вращении ведущего рычага 15 его зубцы входят в сцепление с зубцами кронштейна 3, вращают его, чем и производится закрывание крышки.
Подвеш:ивание крышки 2 к кронштейну 3 на упругой связи через пружину 6 предусмотрено с цельк. предохранения уплотняющего манжета 17 от- излишнего трения о фланец 8 во., время открывания и закрывания крышки 2.
Манжет 17 предохраняется от трения о фланец 8 тем, что прз жина 6 своим усилием постоянно стремится поднимать крышку 2 вверх, прижимая ее к скошенным краям на захватах 7 и 5 и фланцу 8 горловины /, благодаря которым крышка 2 имеет возможность пр;;подниматься кверху при открывании и опускаться при закрывании.
Для фиксирования полного закрывания крышки 2 служит стопорчека 18, закладываемый i yniKO 19, приваренное к крышке 2 и входящий в соответствуюнщй паз, имеющийся на захвате Р, укрепленном на фланце 8 горловины /.
Для полного цикла открыкания или закрывания крышки 2 требуется десять полных обор(5тов маховика 12.
Благодаря наличию соответствующих отверстий 20, соединяющих камеру резинового манжета 17 с внутренним объемом аппарата, имеющееся внутреннее давление в аппарате передается на резиновый манжет, что и предохраняет от прорыва газов.
При небольших крышках для аппаратов, работающих под давлением, поворотный механизм для закрывания и открывания Kpbii0)q-i может быть выполнен без червячной передачи. Для зтого достаточно приделать прямую рукоятку (рычаг) соответствующей длины к втулке ведущего рычага 15, и открывание и закрывание кфышки будет происходить в описанн(;м порядке.
Достоинством предлагаемой конструкции затвора является простота и легкость закрывания и открывания, а также значительное сокращение времени на выполнение этих операций.
П р е д .м е т и з о б р е т е я и я
1.Механизированный затпор к автоклаву с закреплением крышки на горловине автоклава при noAfoщи двух полукольцевых захватов, один из которых лрикреплеч к фланцу горловины автоклава, а другой к крышке автоклава, о т л и ч аFO щ и и с я тем, что открывание крышки автоклава осуществляется путем отведения в сторону крышки с прикреплеиным к ней иолукольцевым захватом при помощи механизма, состоящего из MaxoiSHKa 12. червячной передачи 13 и 14 и кронштейна 3, расположенного на вертикальной оси 10.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью облегчения ггроворачивания крьипки автоклава 2 в случае прикипания резинового уплотнения, применен рычаг 15, расположенный на оси 10 и сое5,ине1И ый своими торцевыми зубья.ми с червячным колесом 14 и втуль-ой кронпггейна 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРЫШКА ДЛЯ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1971 |
|
SU305300A1 |
Затвор к автоклавам с винтовым прижимом и гидравлическим приводом | 1949 |
|
SU87945A1 |
Быстродействующий клапан для нижних горловин автоклавов | 1949 |
|
SU86517A1 |
Механизированная крышка с приводом | 1960 |
|
SU143284A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ И ЗАКРЫВАНИЯ КРЫШЕК РАЗГРУЗОЧНЫХ ЛЮКОВ ВАГОНА-ХОППЕРА | 2008 |
|
RU2375221C1 |
Затвор для аппаратов, работающих под давлением | 1950 |
|
SU89043A1 |
Каландр для папиросных бумаг | 1949 |
|
SU86122A1 |
Люк с бигельным затвором | 1980 |
|
SU892063A1 |
Золотниковый питатель для сосудов непрерывного действия, работающих под давлением | 1947 |
|
SU80522A1 |
Затвор для сосудов и аппаратов | 1983 |
|
SU1151739A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1946-10-07—Подача