Быстродействующий клапан для нижних горловин автоклавов Советский патент 1950 года по МПК B01J3/02 

Описание патента на изобретение SU86517A1

Описываемое изобретение относится к области .химическо1 аинаратуры, работающей иод давлением, например автоклавов или гидролизаппаратов, и ставит своей задачей обеспечение как быстрого открывания клапана для выдачи продукции, так и высокую герметичность во время работы нрн закрытом клапане.

Известны быстродействующие клапаны, открываемые от руки или npj помощи пневмопривода, в которых для обеспечения герметичности между клапанной тарелкой и ее гнездом применены резиновые нрокладки, обладающие высоким упругим CBOIICTBOM. Однако для гидролизаторов, в которых процесс идет при высоких температурах, например 190 220°, известные конструкции не могут быть применены, так как для таких температур резиновые прокладки не годятся, а при замене нх прокладками из других, менее упругих материалов, но стойких прп высоких температурах, например параннтовым пли асбестовыми, не обеспечивается требующаяся герметичность из-,; недостаточного поджатия клапанол прокладки.,

Описываемый быстрсде/гствуюп;, клапан с пневматическим .нрнводом не имеет этого недостатка, так как обеспеч г ается донолн тель):ое поджатие клапанной тарелки после закрытия клапана путем незначительного поступательного пере.мещеипя тарелки и управляющих ее рычагов, получаемого от крнвощипного валика.

На фиг, 1 изображен клапан li разрез но пневматическому цилиндру пр11всда, вид сверху; на фиг, 2-разрез клапана по .4.4 на фиг. 1;. на фиг. 3-разрез привода по ББ на фиг. 1; на фиг. 4-разрез привода по ВВ на фиг. 2.

Быстродействующий клапан состоит из следующих основных узлов: клапанной коробки, рыча:-кного механизма, передаточного механизма. и пневматического порщневого пр.чиода.

№ 86517- 2 В корпусе / клапанной коробки, присоединяемо прп пслюши горловины 2 к гндрол.изному аппарату, находится клапанная тарелка с niapOBoi- опорой 4, укрепленной на рычаге 5 рычажного механизма, вращающегося вместе с запрессованным пальнем 6 з ; одшинниках 7. Рычаг 5 соединен при помощи сережек 8 с рычагом 9, причем, в целях обеспечеппя необходимого поджатия кланана к прокладке 10, рычаг 9 номещен на крнвоп1ипной щейке валика //. который соединен носредсиюм плиаев 12 с рычагом /, жестко связанны-.; с зубчатым сектором 14 порщнеиого привода.

Рычаг 9 имеет также упор 15, фиксирующий п.р закрывании клапана степень перехода рычага 9 за мертвое положение и взанмодействуюн1нн с рычагом 16, соединенным с храповым колесом 17 передаточного механизма, свободно посаженным па кривощннны валик // и враИ1аюн|имся в подншпнике 18.

Кроме того, в целях расцепления в момент закрытия кланана рычажно-го механизма с зубчатым сектором 14 пневматического привода, собачка 19 храпового колеса 17 поменяна на нальце 2G. зраии1юц;емся в круглых отверстиях рычагов 13 и 2 вместе с двумя одноплечими рычагами 22 и 23, а на корпусе / имеются два унора 24 н 25, входящие в онределеппый момент в сонрикосновепие с рычагом 22 и новорачиваюnuie указанный рычаг 22 вместе с обачкой 19,

Зубчатый сектор М, зажатый на болтах между двумя рычагамн 13 и 21, находится в зацеплении с рейкой 27 поршневого Н1тока 28. Пор1пень 29 перемен1ается в цилиндре 30 прн подаче сжатого воздуха ijni пара через щтунера в 1 еред1 ей крышке 31 или задней 32, Работа клапана протекает следующим образом. Для закрытня кланана подводится сжатый воздух или пар через щтуцер к передней крыщке 31 цилиндра 30, при этом зубчатый сектор 14 начнет вращаться против часовой стрелки, поворачивая при помощи рычага 13 кривощнпный валик 11; но так как собачка 19 еще не вошла в заценлепне с храновым колесом 17, рь1чажной механизм клапана не нриводится в движение, и клапанная тарелка 3 нpoдoлжaet оставаться в открытом положении.

После того, как собачка 19 войдет в заценление с храповым колесом 17, рычаг 16 приведет в движение рычаг 9 рычажного механизма и начнется закрывание клапана.

Когда оси рычага 9 н сережек 8 будет в одной плоскости (фиг. 2), собачка 19 выйдет из зацепления с храповым колесом 17, но движение рычага 5 и сережек 8 будет продолжаться по инерции, пока рычаг 9 своим упором 15 не упрется в корпус / клапанной коробки.

Так как движение штока 28 с рейкой 27 все еще продолжается, то зубчатый сектор 14, также продолжая вращаться, повернет кривошипный валик в положение, нри котором его шейка кривошипа сообщит поступательное движепиеи рычагу 9 и сережкам 8, а следовательно, и клапаннОй тарелке 3, которая с Т1ребуемым давлением нодожмет прокладку 10.

Для открытия клапана сжатый воздух подводится к задней крышке 32 цилиндра 30; нри этом до зацепления собачки 19 с храповым колесом 17 будет происходить освобождение прокладки W от поджатия вследствие опускания рычага 9 и сережек 8 при вращении кривошипного валиКа //. В дальнейшем, когда собачка /9 придет в зацепление; с храповым колесом 17, получит вращательное движение рычаг 16, который, поворачивая рычаги 9 и 5, будет открывать клапан.

При полностью открытом клапане его тарелка 3 ляжет своей обратной стороной ца корпус клапанной коробки, как это показано условным пунктиром на фиг. 2.

Предмет изобретения

1.Быстродействующий клапан для нижних горловин автоклавов и других иодобиых апиаратов с гшевмя.тическим иоршиевым приводом при помощи рейки и зубчатого сектора и иередаточным механизлшм в виде храпового колеса д-г взаимодействующей с ним собачки, приводящими во вращение рычажную систему клапана, а также с mapoisoii оиорой клапанной тарелки, укрепленной на одном из рычагов это/; системы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения необходимого поджатия клапана к гнезду, рычаг рычажной системы клапана помещен на кривошипной щейке валика, который соединен при помощи шлицев с рычагом, жестко связаиным с зубчатым сектором lн eвмaтического порщневого нривода,

2,Форма выполнения кланана ио и. 1, о т л и ч а ю ща я с я тем, что для расцепления в момент закрытня клапана рычажного механизма с зубчатым сектором привода собачка храпового колеса помещена на пальце с двумя одноплечими рычагами, а на корпусе ук зенлены два упора, входящие в определенный момент в соприкосновение с рычагом я поворачивающие его вместе с собачкой.

- 3 -Л 86517

Разрез по Пй 10 3

6Разрез по ВВ

fS

Похожие патенты SU86517A1

название год авторы номер документа
Золотниковый питатель для сосудов непрерывного действия, работающих под давлением 1947
  • Гравинский Ф.Э.
  • Зоркий Н.С.
  • Мартыненко К.Д.
  • Штрейс Н.И.
SU80522A1
Каландр для папиросных бумаг 1949
  • Гравинский Ф.Э.
  • Зоркий Н.С.
  • Мартыненко К.Д.
  • Штрейс Н.И.
SU86122A1
Устройство для непрерывного отбора проб жидкости из трубопроводов 1948
  • Березовский Л.С.
  • Гравинский Ф.Э.
  • Зоркин Н.С.
  • Мартыненко К.Д.
  • Штрейс Н.И.
SU80265A1
Пробоотборник 1948
  • Березовский Л.С.
  • Гравинский Ф.Э.
  • Зоркин Н.С.
  • Мартыненко К.Д.
  • Штрейс Н.И.
SU74994A1
Затвор к автоклавам с винтовым прижимом и гидравлическим приводом 1949
  • Грдвинский Ф.Э.
  • Зоркий Н.С.
  • Мартыненко К.Д.
  • Штрейс Н.И.
SU87945A1
Затвор для аппаратов, работающих под давлением 1950
  • Березовский Л.С.
  • Гравинский Ф.Э.
  • Зоркий Н.С.
  • Мартыненко К.Д.
  • Штрейс Н.И.
SU89043A1
Клапан с пневматическим управлением 1945
  • Гравинский Ф.Э.
SU79850A1
Механизм для транспортирования обуви при затяжке 1930
  • Гребенников Н.И.
SU23831A1
Приспособление для регулирования зазоров между тормозными колодками и бандажами колес 1934
  • Лактионов Н.И.
SU42134A1
Приспособление к прессам для зигзагообразной подачи 1929
  • Болясный Д.Р.
SU25575A1

Иллюстрации к изобретению SU 86 517 A1

Реферат патента 1950 года Быстродействующий клапан для нижних горловин автоклавов

Формула изобретения SU 86 517 A1

SU 86 517 A1

Авторы

Брачковская Н.З.

Гравинский Ф.Э.

Мартыненко К.Д.

Штрейс Н.И.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-06-30Подача