Золотниковый питатель для сосудов непрерывного действия, работающих под давлением Советский патент 1949 года по МПК G01F11/00 

Применяемые в тор Ьяной и химической промышленности питатели в аппаратах непрерывного действия, работающих под давленисхм, осгювапы па принципе при;гздкте.ль:юго вталкивания материала в аппарат с преодолением внутреннего давления в нем.

Такой тин питателей требует чрезмерно высокой затраты энергии на непроизводительную работу спрессовывания подаваемого в материала, на преодоление трении о стенки и преодоление внутреинег-о давления в аппарате, вследствие чего к. п. д. этих питателей чрезвычайно низок.

Предлагаемая коиструкция золотникового уравновеше;гного питателя к аппаратам непрерывного п периодического действия, работаюпшг; под давлением, пмеет следзющие преимущества по сравнению с указанными выше питателями:

. Материал подается в аппарат в насыпном состоянии и гюэтому не затрачивается работа iia его спрегсованне.

2.Питающий золотник всегда уравповеп1еп, поэтому нет необходимости в преодолении внутреннего давле;1ня.

3.Потребляемая мощность на единицу СБСден.гюго в аппарат материала меьылс по сравнению с такой же в действующих питателях порщкезого п щкекового типов.

4.Копстрзкция обеспечивает бесперебойное питаНне аппарата и полную безанаспость обсл}- кивающего персонала.

На фнг. 1 схематически изобрал ен питатель в продольном разрезе; на фиг. 2-в ноперечпом разрезе по А А на фпг. 1; па фиг. 3-боковой вид питателя; на фиг. 4-вид питателя с фасада.

Корпз с / питателя 2 прижат к крышке 3 аппарата, к которой также прикреплена станина 4. Помещенный в цилиндрической части 5 корпуса питателя золотник 6 приводится в поступательпо-возвратное движение посредством щарнирно соединенного с 1-пгм щатуна 7, который получает дви;- ;е1н;е от ina1унно-кривошипиого механизма, вал 8 которого покоится на двух подшипниках 9. Золотник 6 имеет два сквозных окна, являющихся камерами 10 для загрузки в них материгита из дозатора 11.

При крайних положениях золотника 6 одна из камер /О находится иод дозатором и и в нее загружается материал, а другая камера 10 находится над горловиной корпуса 1 и из иее материал выгружается в аппарат, при этом 1о мере надобности может быть использована струя .воды или газа, подц,одимая к отверстию 12. Через ртве Зстие 13 происходит вЫдуваниё пара или газа из камеры 10 лри лрохождении ее из крайне.гй.л1йдожения иад горловииой аппарата к крайнему положению под дозатор 11. Уплотнение золотника б осуществляется поршневыми кольцами 14. Вал 8 шатунно-кривошипного механизма приводится в движение от двигателя через редуктор 15 и гибкую передачу 16. Для равиомерности хода и разгрузки передаточных Леханизмов при крайних положениях золотника на валу 8 насажено два маховых колеса 17, в которые вделаны пальцы кривощннов 18.

Высокая производительность питателя нри малых его габаритах может быть получена за счет уве.тичения скорости.

Но, как показали расчеты, нри вращении щатуино-крнвощинного вала 8 свыше об/мин появляется необходимость принудите. подачи материала в гл-п-атель, так как свободное падение материала иод ;|,ействием силы тяжести не обеспечивает наполнения камер 10.

Поэтому питатель имеет дозатора 11. обесиечиваюнщх нринуднтельную подачу материала в питатель в течение короткого промежутка времени (0,05 сек.) в тот момент, когда камеры 10 золотника 6 иаходятся под дозаторами //.

Устройство и действие дозатора // заключается в следуюп,ем.

Внутри корпуса дозатора 11, прикрепленного к цилиндрической части 5 корпуса питателя посредством фланцевого соединения на болтах, помещен барабан 20 (фиг. 2), с которым скреплены опорные кольца 22, опирающиеся на 23, упирающиеся в кольца 24, прикрепленные к корпусу дозатора 11 посредством болтов.

В диаметральное сквозное окно барабана 20 вставлен норщень 26. Через боковые окна 27 6apa6aria 20 и отверстия порщня 26 пропущена ось 28, к концам которой прикреплены гибкие металлические ленты 29, еоединенные другими концами с пружиной 30. На цилиндрические раструбы барабанов 20 свободно насажены приводные щкивы 31. К каждому из них прикреплены две гибкие металлические ленты 32, одна из которых (нижняя) скреплена с поводком 33 щтанги 34.

Круглая штанга 34, прикрепленная одним своим концом к ползуну 35, поддерживается двумя кронштейнами 36, скрепленными с корпусами дозаторов 11. Ползун 35 соединен с золотником бис шатуном 7, от которого он приводится в поступательно-возвратное движение, передающееся одповременно как золотнику б, так и и танге 34. Последняя через поводок 33 приводит в движение гибкие ленты 32 и во вращательное движенне ириводные щкивы 3/, диаметры которых рассчитаны так, что за один нолный ход золотника 6 ннчпвы 3/ делают точно но.юборота.

Таким образом, приводные шкивы 31 совершают круговые вращательные колебания синхронно lifeлчению золотника б. Когда золот1П К б двигается в направлении к дозатору, собачка 37, прикрепленная к приводному 1икиву 3/, упираясь г, зубец опорного ью.тьца 22, приводит во вран1,епие барабан 20, поворачивая его за по.тный ход золотника б на полоборота.

Прн поворачивании барабана 20 вместе с ним получают также вращеiHie материал, поступивщий из бункера 38 и норщень 26 с осью 28, причем последняя описывает дугу Hrt стрелке А. Вследствие этого пружиг1а 30 через ленту 29 получает сжатие и накаплн.вает в себе иотенциа;пзнук) энергию. При повороте барабана 20 на угол по стрелке .-4 noDHienb 26 под г.оздействгшм уснЛИЯ пружины 30 начинает скользить вдоль диаметрального сквозного окна барабана 20, сжимая при этом находящийся между поршнем 26 и корпусом дозатора // загружаеглый материал. При дальнейшем повороте барабана 20 на угол 150 поршень 26 быстро выта.ткивает загружаемый материал в камеру 10 золотника 6, при этом HopineHE) 26 и загрул аемый материал получают скорость.

Для с.мягченля удара на оси 28 имеются два а.мортизадионных кольца 19, которые при нодходе поршня 26 к крайне.му нижнему положению огп-граются на барабан 20 (конец окон 27). Размеры и усилня пружины 30 нодбнраются так, чтобы поршень 26 срабатывал в течение вре.менн нахождения золотника 6 па участке выходного окна 21 корпуса дозатора- // и тем самым обеснечивал 1;анолненне ка.меры W золотника 6.

П р е д мет и з о б з е т е и и я

1. Золотниковый нятате.ть для сосудов непрерывного действия, работающих под давлением, отличающийся тем, что ;шжняя ветвь .металлической ленты нриводного шкива дозатора связана через новодок штанги с ползуном, который и сообщает золотнику возвратно-поступательное движение.

Когда золотник 6 двигается в напревле1нги от дозатора П, неподвижная собачка 25, прикренленная к кольцу 24, упираясь в зубец опорного кольца 22, не дает воз.можности вращаться барабану 20. При это.м собачка 37, скрепленная с приводны.ч 1ЯКИВОМ 3J, скользит по опорному кольцу 22 на полобороте. В то вре.чя, когда барабан 20 не вращается, из бункера 38 поступает загружаемый дгатернал в диаметра, окно барабана 20 над поршнем 26.

Такнм образод, ноочередно работает каждый из двух установленных ;(оза торов. Прн движении золот)шка 6 к правому дозатору в не.м происходит поБОрачива Н1е барабана 20 и ганолнение ка.меры 10 золот1н-гка 6 )ужаемым .материалом.

В это время левый дозатор наполняется 3arpy Kae vibi.M .атериалом из буикера 38. При обратном движении зо.тотника 6 )5аботает левьн} дозатор, а иравый наполняется . .материа.там нз бунке та 3-.

2. Форма вынолнення питателя по п. 1, от,; и ч а ю HJ; а я с я TCixi, что

импульсное движение порплпо дозатора в направлении к нрие.мному окну гнггателя сообщается пружиной, связанной металлической лентой с осью нор1ння.

lt:3i.

№ 80522

Ф.. 2

№ 80522 6 № 8.0522

/

Фиг. 4