Устройство для адсорбционной очистки газов Советский патент 1980 года по МПК B01D53/50 B01D53/81 

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ Изобретение относится к области адсорбционной очистки газов, например топочных газов от окислов серы. Известно устройство для обработки газов путем контактирования газа с твердым веществом, состоящее из корпуса с патрубками для ввода и выхода газа, который вертикальная перегородка делит на две полости, заполненные сорбентом . Недостатком известного устройства является то, что сорбент, заполняющий полость, быстро утрачивает проницаемость при прохождении через него газов, содержащих твердые частицы. Целью изобретения является повышение эффективности очистки газов. Сущность изобретения заключается в том, что предлагаемое устройство. которое снабжено контейнерами-прямо угольной формы выполненными из сетчатых пластин, расположенных параллельно вертикальным сторонам контейнеров и установленйых друг над другом на расстоянии, и направляющими лопатками, расположенными между патрубком ввода газа и первым контейнером. Контейнеры заполняют адсорбентом и выполняют из газопроницаемых сет.чатых пластин таким образом, что они ГАЗОВ образуют систему параллельных открытых газовых каналов. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; общий вид на фиг.2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1 с патрубками ввода 2 и вывода газа 3, внутри которого помещены контейнеры . 4. Контейнеры размещены в многоугольном кожухе 5, который удерживается несущими элементами 6 на цилиндрическом несущем поясе 7, прикрепленном к внутренней стенке корпуса. Этот способ крепления является достаточно герметичным, чтобы предотвратить утечку подлежащих обработке- газов вверх между стенкой корпуса и кожухом 5. Нижний слой контейнеров 4 лежит на решетке 8, которая в свою очередь удерживается несущим кольцом 9 и несущими брусьями 10, лежащими на несущих элементах 11, прикрепленных к внутренней стенке корпуса. Эти несущие элементы 11 находятся выше патрубка 2 ввода. Несущие брусья 10 могут иметь отдушины для немедленного .уравновешивания любого давления, которое может развиваться под решеткой 8, предотвращая тем самым неравномерность распределения газового потока через контейнеры. Многоугольный кожух 5 имеет в различных местах горизонтальные элементы 12 жесткости, а также анкерные элементы 13, связанные с элементами 14 крепления. Многоугольный кожух 5 может быть подвешен внутри корпуса, для этой цели элементы б и пояс 7 крепятся в верхней частя корпуса. Между патрубком входа газа и первым слоем контейнеров размещены направляющие лопатки 15. Кроме того, корпус имеет люки 16 и 17.

Многоугольный кожух 5 является по форме шестиугольным и имеет три анкерные элементы 13, скрепленные с элементами 14 крепления. Шестиугольный кожух 5 заполнен контейнерами 4, поперечное сечение которых представляет собой, например, параллелограмм с углами 60 и . Чтобы все пространство было заполнено, восемь контейнеров 4 необходимо разделить пополам.

Кольцо 9 и брусья 10 образуют конструкцию, несущую контейнеры в кожухе 5. Кольцо 9, в котором закреплены брусья 10, свободно лежит на элементах 11, рассчитанных на термическое расширение.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Очищаемый газ через патрубок 2 ввода поступает в корпус. 1, где направляющие лопатки 15 изменяют направление газового потока, заставляя газы проходить через открытые газовые каналы контейнеров. Примеси, которые необходимо удалить, вступают в контакт с адсорбентом путем диффузии через газопроница€ мые стенки каналов. После прохода через ряд контейнеров обработанные газы выпускаются из верхней части через путрубок 3 вывода.

В процессе удаления из топочных газов серных окислов в окислительных условиях при повышенной температуре топочные газы контактируют с адсорбентами, улавливающими окислы серы. Предпочтительно, если адсорбент содержит металлическую медь или ванадий. Когда сорбент перегружается окислами серы, он регенерируется восстановительным газом. В результате образованный сульфат металла разлагается, и металл восстанавливается в металлическом виде.

Таким образом, если адсорбент дезактивируется или его активность падает ниже некоторого минимального

значения, то подлежащие обработке газы проходят в следующий контейнер, а отработанный адсорбент тем временем регенерируется или заменяется.

Для регенерации твердого вещества (адсорбента), заполняющего контейнеры 4, через корпус 1 противотоком пропускается регенеративный газ. Вход 18 для регенеративного газа выполнен в крышке 19 корпуса, а выход 20 - в нижней части корпуса, который расположен на поддоне 21. Для равномерного распределения регенеративного газа по пространству корпуса в верхней части корпуса имеется перфорированная пластина 22. В нижней части корпуса выполнена перфорированная пластина 23, которая служит для равномерного распределения очищающего газа, подаваемого через выход 20 в пространство корпуса.

0 в качестве восстановительного газа могут быть использованы моноокись водорода или углерода, или же смесь водородсодержащих газов.

На фиг. 1 патрубки 2 и 3 расположены с одной стороны корпуса. Однако можно использовать как нижний, так и верхний патрубок для ввода и наоборот, в зависимости от потока, проходящего в пространстве корпуса, приQ чем направляющие лопатки 15 для отклонения газового потока могут быть установлены в различных местах в соответствии с размещением патрубка входа газового потока.

Формула изобретения

Устройство для адсорбционной очистки газов, преимущественно топочных газов, от окислов серы, включающее корпус с патрубками для ввода и вывода фаз, внутри которого размещен адсорбент,, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов, устройство снабжено контейнерами прямоугольной формы или в форме параллелограмма, выполненными из сетчатых пластин, расположенных параллельно вертикальным сторонам контейнеров и установленных друг над другом на расстоянии, и направляющими лопатками, расположенными между патрубком ввода газа г первым контейнером.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР 69785, кл. В 01 D 53/02, 20.11.69 (прототип) .