Способ очистки газов от сернистого ангидрида Советский патент 1980 года по МПК B01D53/14 C01B17/60 

Щают жидким абсорбентом, аJзатем из насыщенного абсорбента после )итёльной выдержки его в буферной зоне в течение 10-80 мин десорбируют сернистый ангидрид. Десорбцню сернистого ангидрида из жидкого абсорбента можно проводить ири нагревании. В качестве жидких абсорбентов целесообразно использовать N-метилпирролидин, ксилидин, диметиланилкн и сульфинол. Высокая селективность по отношению к сернистому ангидриду сочетается у этих соединений с высокой абсорбционной емкостью.

Процесс, соответствующий изобретению, можно осуществлять таким образом, чтобы жидкий насыщенный абсорбент нагревался при прохождении через буферную зону, причем продолжительность пребывания абсорбента в буферной зоне должна составлять не менее 10 мин.

В результате оптимального выбора размера буферной зоны и- контроля за током жидкости из буферной зоны в зону обогрева можно обеспечить компенсацию колебаний концентрации сернистого ангидрида в регенерационном газе, получаемом при регенерации твердых сорбентов, и обеспечить практически постоянную концентрацию SOa, поступающего на установку Клауса.

Буферная зона может быть конструктивно оформлена или в виде отдельного сосуда или в виде части аппарата, в котором проводится поглощение S02 жидким абсорбентом. Поглощение проводится при 10- 60°С и давлении 1-10 атм.

Длительность пребывания в буферной зоне определяется в зависимости от продолжительности колебаний концентрации сернистого ангидрида в регенерационном газе. Оптимальной является продолжительность пребывания в буферной зоне 24-80 мин. Пример 1. На установку подают отходящие топочные газы, содержащие сернистыйангидрид в количестве, эквивалентном 10,9 г серы в сутки.

В состав топочных газов после их очистки на твердых сорбентах остается количество сернистого ангидрида, эквивалентное 1,1 т серы в сутки. Эти газы выбрасывают в атмосферу. На поглощение жидким абсорбентом поступает количество S02, эквивалентное 9,8 т серы в сутки. В составе газов после абсорбции .отводится количество SO2, эквивалентное 0,1 г серы в сутки. На Зстановку Клауса поступает количество сернистого ангидрида, эквивалентное 9,7 т в сутки, на установку Клауса направляют сероводород в количестве, эквивалентном 19,4 т в сутки. С установки Клауса отгружают 28,3 т элементарной серы в сутки. Газы после установки Клауса, а также газы со стадии абсорбции S02 жидким абсорбентом направляют в печь дожигания. Газообразные продзкты после печ-и дожи{ айия, содержащие SO2 в количестве, соответствующем 0,9 г в сутки, смещивают с йсхОдньтмй т6почнь Гу1и газами и подают на очистку твердыми сорбентами.

Общая степень обессеривания достигает 96,3%.

Пример 2. Отходящие топочные газы, сЬДержащие 0,15 об. % S02, смещивают с газообразными продуктами после печи дожигания, как в примере 1, в соотнощении около 90:1. Концентрация S02 в газах после печи дожигания равняется 1,24 об. %.

Полученную газовую смесь при 500°С направляют в реактор, загруженный поглотителем, представляющим глинозем с нанесенной на него медью. Газы после реактора содержат 0,015% S02 и имеют температуру 420°С. После насыщения поглотитель регенерируют путем пропускания восстановительного газа, разбавленного под давлением 1,5 атм при 360°С. В результате получают регенерационный газ, содержащий 5,67% SO2 и имеющий температуру 425°С. Регенерационный газ охлаждают и пропускают через сепаратор. В сепараторе газ отделяют от конденсата и выводят в количество 344 под давлением 1,4 атм и температуре . Концентрация сернистого ангидрида составляет 66 об. %. Далее газ направляют в абсорбер, орощаемый водой при 40°С. Из абсорбера водный раствор подают в отпарную колонну. Время пребывания раствора в абсорбере составляет 36 мин, после чего раствор подают в отпарную колонну, в результате получают насыщенный паром поток газообразного сернистого ангидрида, содержащий 90,3% SO2, который подают на установку получения серы. На эту же установку подают кислотный газ, содержащий 93% сероводорода.

Газы после установки, содержащие 2% H2S и 1 % SO2, направляют в печь для дожига, куда также направляют газы после абсорбера и необходимое количество воздуха.

Степень очистки топочных газов составляет 90%.

Формула изобретения

Способ очистки газов от сернистого ангидрида, включающий абсорбцию его на твердом сорбенте с последующей регенерацией последнего с получением рёгенераЦионного газа, содержащего сернистый ангидрид, который подвергают переработке до элементарной серы по способу Клауса, от.личающийся тем, что, с целью обеспечения постоянной концентрации сернистого ангидрида, подаваемого на переработку по способу Клауса, сернистый ангидрид из регенерационйого газа ггоглощают жидким абсорбентом, а затем из насыщенного абсорбента после предварительной выдержки его в буферной зоне в течение 10-80 мин десорбируют сернистый ангидрид. 1. Патент ФРГ № 22.11.56. 5б Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе 952892, кл. 12 17/60,2. Патент США № 3702884, кл. 423-222, 778702 14.11.72 (прототип).