(54) СПОСОБ СВЕРТЫВАНИЯ МОЛОКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРНОГО ПРОДУКТА | 2010 |
|
RU2431409C1 |
МЯГКИЙ СЫЧУЖНЫЙ СЫР "КОЛОРИТ" И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2008 |
|
RU2414138C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДОГО СЫЧУЖНОГО СЫРА | 1996 |
|
RU2105490C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРНОГО ПРОДУКТА | 2001 |
|
RU2197829C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРА "ДОНСКОЙ" | 2000 |
|
RU2214099C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МОЛОКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СЫРА | 2013 |
|
RU2541760C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРНОГО ПРОДУКТА | 2022 |
|
RU2791552C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРНОГО ПРОДУКТА "ВКУСНЯШКА" | 2010 |
|
RU2466545C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА | 2000 |
|
RU2192137C2 |
Способ изготовления твердого сыра со вкусоароматической добавкой | 2023 |
|
RU2825458C1 |
1
Изобретение относится к технике получения молочных продуктов путем свертывания молока, преимущественно творога, сыров, белка казеина, и может быть использовано в молочной промышленности, а также для приготовления пластмасс, красок, клеев и искусственных волокон.
Известен способ свертывания молока с помощью ферментного препарата - сычужного порошка, получаемого из слизистой оболочки четвертого отделения желудка (сычуга) подсосных телят или ягнят I.
Недостатком этого способа является дефицитность применяе.мого ферментного препарата, а также сложность процесса из-за наличия большого количества операций, например, введения хлористого кальция, поддержания определенной температуры и рН молока, и продолжительность процесса, составляюшая 6 ч.
Известен также способ свертывания молока путем электродиализа, согласно которому свертывание проводят путем удаления ионов, выведения нов.ых компонентов в молоко, испольгуя специальные мембраны и поддержигзая определенные скорости течения молока, ,(л и силу тока 2.
Недостатками известного способа являются: использование электродиализаторов стожных конструкций и ионообменных мембран, введение посторонних компонентов в молоко, поддержание определенной скорос5 ти течения молока и воды.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ свертывания молока, предусматривающий пропускание через молоко постоянного электрического тока, при
этом блок коагулирует на аноде электролизера 3.
Недостаток способа состоит в том, что полученный этим способо.м сгусток не обладает достаточной плотностью и упруго,5 стью.
Целью изобретения является ускорение и упрощение процесса.
Поставленная цель достигается тем, что при помещении в анодное пространство 20 электролизера молока плотность электрического постоянного тока устанавливают равной 0,05-0,3 А/см 2.
При этом в качестве анода используют платиновый электрод.
Способ осуществляют следующим образом.
Молоко помещают в электролизер в анодное пространство, а в катодное пространство заливают электролит, при этом анодное пространство отделено от катодного диафрагмой, в качестве которой используют керамический стакан или целлофан, натянутый на поверхность перфорированной полиэтиленовой трубки.
В качестве катода используют железо, графит, а в качестве анода - платиновый электрод.
Молоко обрабатывают электрическим постоянным токо.м с плотностью 0,05-0,3 А/см.
Пример I. Молоко свертывают для получения творога.
Е, катодное пространство заливают 20°/о-ный раствор сернокислого натрия или углекислого натрия, а в анодное пространство - пастеризованное или сырое молоко в количестве 300 мл. В анодное пространство опускают вертикально платиновый электрод и пропускают постоянный электрический ток. В диапазоне анодных плотностей тока 500-3000 А/м2 (0,05-0,3 А/см2) происходит свертывание молока с образованием белоТворог 500 16
16
7
3000
5
30 16
1000 12
.6
15
30 16
3000
ГО плотного сгустка молочного вкуса и запаха подобного творогу, получаемого сычужно-кислотным способом. Время свертывания равно 5-16 мин. Для ускорения процесса образования сгустка процесс вертывания .молока осуществляют при слабо.м перемещивании его с по.мощью магнитной мещалко.
Пример 2. Молоко свертывают для получения сырного зерна.
Процесс проводят при плотности тока 1000-3000 А/м2 (0,1-0,ЗА/см2). Образование сырного зерна происходит в течение 5-12 мин. Размеры сырного зерна регулируют перемещиванием. Слабое перемешивание приводит к образованию крупного зерна, среднее перемешивание - мелкого зерна, рН сырного зерна при полном свертывании становится равным 4,7-5,2. Температура сырного зерна при .малых плотностях тока практически не меняется, а при больших плотностях тока возрастает на 5-25°С. относительно начальной температуры .молока.
Данные экспериментальных исследований свойств продуктов, получаемых при свертывании молока, приведены в таблице.
Обычное
,8 4,6
Нежная консистенция, пастерислабокислыйзованное вкус, кисломолокомолочный запах
Нежная кон,8 4,8
Обычное систенция, пастерислабокислыйзованное вкус, кисломолокомолочный запах
Мягкая кон4,8 систенция, слабокислый: вкус, молочный запах
6,8 4,8
Предлагаемый способ свертывания молока позволяет ускорить процесс свертывания по сравнению с известным техническим решением той же задачи примерно в 50 раз и позволяет исключить использование дорогостоящего сычужного ферментного препарата и упростить процесс за счет исключения операций введения хлористого кальция, поддержания определенной температуры и рН молока.
Кроме того, способ обеспечивает повышение производительности труда, увеличение выхода продукции, сокращение затрат на производство молочных продуктов и автоматический контроль процесса свертывания.
Предлагае.мый способ обеспечивает также процесс свертывания любого вида молока, что дает возможность проводить его в случае необходимости из сырого молока и исключить такие процессы, как охлаждение, сепарирование, гомогенизация, пастеризация.
Формула изобретения
Способ свертывания молока посредством пропускания через него постоянного электрического тока, отличающийся тем, что, с целью ускорения и упрощения процесса при помещении в анодное пространство электролизера молока, плотность электрического постоянного тока устанавливакзт равной 0,050,3 А/см 2.
Источники инфор.мации,
принятые во вни.мание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1976-04-29—Подача