Устройство для очистки воздуха Советский патент 1980 года по МПК B01D47/00 

3 соодшгсна с трубопроводом подачи жидкости и снабжена соплами подачи жидкости, а внешняя соединена с трубопрово дом подачи , геза, при этом сопла, размещены между дисками, а газоотводящий патрубок установлен по касательной к корпусу и направлен вверзс,. Целесообразно устройство снабдить теплообменником размещенным в газоотводящем патрубке. На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из горизонтально расположенного цилиндрического корпуса 1 с газоподводящим патрубком 2, установленным по касательной к корпусу и газоотводяшим патрубком 3. Прнчем газоподводящий патрубок 2 напрайлен вниз а Газоотводящг й патрубок 3, в котором установлен каплеуловнтель 4, направлен вверх. В газоотводящем патрубке 3, до каплеуловителя 4 по ходу двг-г/кения газа установлен закрытьй теплообменник 5, К части корпуса 1 прикреплен поддон 6, заполненньш жидкостью и снаб женкьй поплавковым механизмом 7 для поддержаЕЕйя заданного уровня жидкости. Нижний кокен патрубка 2 доведен до поверхности жишсостн, заполняющей поддон 6, Поддон б разделен на aepxjjrojo И; нижнюю емкости, из которых нилшяя емкость является шламоотстойнпком 8. К верхней e жocти поддона 6 присоединены штуцер 9 для подво/са и штуцер Ю для отвода жишсости, а к шламоотстойннку 8 присоед1шены сливная труба для слива жидкости с уловленной от пнлью.в Виде сгущенного . Устрой ство имеет вал, выпопнешгый в В1ще двух соосных труб 11 и 12, внутренняя из которых предназначена для подвода дополнительно жидкости и снабжена соплами 13 подачи жидкости, а наружная предназначена для подвода дополнительного потока газа и снабжена соплами 14 подачи газа. На валу закреплены сетчатые продольные лопасти 15, вьтолнен ные многослойной сетки, и диски 16, зафиксированные на одинаковом друг от друга расстоя1-ши с помощью шпилек 17. По окружностям двух крайних дисков 16 насажены кольца 18, к которым прикреплен ряд дополнительньрс продольных. сетчатых лопастей 19, размещенных между лопастями, лрикрепленньши к валу. Лопасти 19 также вьшолнены в вид кдаогослойной (. сетки, лопасти 15 и 19 проходят сквозь диски 16, 2 стройство работает следующим образом. Жидкость, подаваемая в поддон и отбираемая через штуцер 10 с помощью поплавкового механизма 7, поддерживается на постоянном уровне, приблизительно на высоте нижней образующей вршца1ощейся насадки. Подаваемый через патрубок 2 высоконапорный поток газа нагнетается в массу жидкости и пропускается через ее слой определенной толдшньь Вытесненная из поддона ,6 газожидкостная дисперсная система в виде эмульсии заполняет часть газоотводя- щего патрубка 3 и представляет собой барботажный сло{ в котором жидкость является сплошной фазой, а газ дисперсной, т.е. внешне имеет вид пены, находящейся во 1$звешенном состоянии. Таким образом, патрубок 3, предназначенньй для вьшода обработанного газа, одновременно служит и камерой пенообразования. Путем тщательного регулирования количества подаваемого через патрубок 2 газа, слой пены может быть установлен на необходимой высоте. При этом .следует исходить из эффективности работы устройства с учетом его аэродинамического сопротивления. В случае, когда, лопасти 15 и 19 загнуты в сторону вра.щения лопастей (см. фиг. 1), орошающая жидкость, поступающая через сопла 13, в основном поливает центральные лопасти 15. При этом пропитываются лопасти 15, а проходящая через лопасти 15 жидкость под действием центробежных сил частично ра екается по поверхности дисков 16. Захваченная же периферкйньоу и лопастями 19 жидкость кроме пропитки лопастей 19 с последующим прохол деннем через них, по ходу вращения лопастей перетекает с периферийньк лопастей 19 на центральные лопасти 15. В случае, когда лопасти 15 и 19 загнуты в противоположную сторону вращения лопастей, орошающая . жидкость с центральных лопастей 15 перетекает на периферийньго лопасти 19. Лопасти 15 и 19 могут быть загнуты в противоположные стороны. При вра1.1;ении дисков и лопастей возникают центробежные силы, под действием KOTopbtx происходит срыв жид-, костной пленки с перисЬерийньк поверхностей дисков 16. Слой жидкости , образовавшийс г оторваршыми с поверхностей дисков 16 каплями, поддерживается во взвешенном состоянии под каплеулоантелем 4 к барботируется газом, подаваемым не только через газоподводящий патрубок 2, а также газом, поступающи в корпус 1 через сопла 14 и проходшци между лопастями 15 и 19. Режим эмул гирования, соотвествует максимальной эффективности работы устройства, что Достигается прежде всего за счет увеличения поверхности контакта фаз, представляющей собой поверхность пузырько и струй газа в жидкости, заполняющей весь газоотводящий патрубок 3, или его часть до определенной высоты. Однако очевидно, что при работе устройства в режиме эмульгирования, его гидравлическое сопротивление относительно велико. Для улучшения режима работы пре ложенного устройства газоотводящий пат рубок 3 следует заполнить эмульгационной насадкой специальной конструкции, или теплообменнику 5 целесообразно при дать геометрию, аналогичную эмульгационной насадке. Следует отметить, что диски 16 могут быть изготовлены из цельно- jiHCTOBoro, перфорированного , йпи сетчатого материалу а также из керамических материалов, полученных путем спекания. Сети, из пакета которых ИЗГСУГОВлены лопасти 15 и 19, должны быть вьшолнены из коррозионностойкого материала, например из синтетических волоДостигаемый положительный эффект заключается в том, что высокоэффективно используется объем устройства благодаря росту удельной меж азовой повер ности, развиваемой в основном за счет пленконесущих поверхностей дисков и пенообразования. 5О2 -Формула изобретения 1. Устройство для очистки воздуха, включающее цилиндрический корпус с направленными вниз газоподводягдим и газоотводяшим патрубками, орошаемую крыльчатку в виде прикрепленных к горизонтальному валу сетчатых продольных лопастей, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки воздуха за счет увеличения продолжительности и поверхности коятакта фаз, устройство снабжено установленными на валу на расстовагнии друг от друга диска ш, кольцами, пртфепленньпю к крайним дискам, дополнительными продольными сетчатыми лопастями, прикрепленньа к кольцам и размещенными между Лопастями, прикрепленными к валу) выполненному в виде двух соосных труб, внутренняя из которых соединена с трубопроводсяи подачи жидкости и снабжена соплами подачи жидкости, а внещняя соединена с трубопроводом подачи газа и снабжена соплами подачи газа, прв этом сопла размещены между дисками, а газоотводящий патрубок установлен по касательной к корпусу и направлен вверх. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено теплообменником, размещенным в газоотводящем патрубке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 197136, кл.Г24Р 3/14, 31.05.67. 2..Патент ФРГ № 1926651, кл. 12 е 2/О1, 05.01,72.