Регенеративный тепломассообменник Советский патент 1984 года по МПК F28D19/04 

Изобретение относится к регенеративным гаэожидкостным тепломассооб манным аппаратам и может быть исполь зовано для тепловлажностной обработки воздуха. Известен регенеративный тепломассообменный аппарат, содержащий корпус с подводящим и отводящим газ пат рубками и размещенный в корпусе гори зонтальный дисковый ротор, погруженный в жидкий теплоноситель L 1 JНедостатком такого аппарата является то, что ввиду ограниченной и недостаточно развитой поверхности ро тора в нем не обеспечивается интенсивный тепло- и массообмен между жидким и газообразным теплоносителями. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и Достигаемому результату является регенеративный тепломассообменник, содержащий корпус с патрубками для подвода и отвода газа, размещенный в корпусе ротор в виде установленных на горизонтальном валу дисков, погруженных в жидкий теплоноситель, на одной стороне каждого из которых выполнены периферийные выступы 2 . Однако известный регенеративный тепломассообменник характеризуется недостаточно эффективным тепло- и массообменном между газообразным и жидким теплоносителем из-за ограниченной теплообменной поверхности ротора и низкой турбулизации газового потока. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Цель достигается тем, что в регенеративном тепломассообменнике, содержащем корпус с патрубками для подвода и отвода газа, размещенный в корпусе ротор в виде установленных на горизонтальном валу дисков, погру женных в жидкий теплоноситель, на одной стороне каждого из которых выполнены периферийные выступы, все диски установлены с возможностью перемещения вдоль вала ротора, снабжен ного эластичными стяжками, соединенными с крайними дисками, взаимодейст вующим с последними вибратором и го рированными вставками, свободно установленными на горизонтальном валу между дисками. На фиг. 1 изображен регенеративный тепломассообменник, общий вид; на фиг. 2 - ротор, поперечный разрез Регенеративньй тепломассообменник содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для подвода и отвода газа соответственно. В корпусе 1 размещен ротор 4 в виде дисков 5, установленных на горизонтальном валу 6 с возможностью перемещения вдоль последнего, вал 6 ротора 4 имеет профилированное, например, прямоугольное сечение. На одной стороне каждого диска 5 выполнены периферийные выступы 7 из эластичного материала, кроме этого, диски 5 снабжены гофрированными вставками 8 и эластичными прокладками 8, свободно установленными на горизонтальном валу 6 между дисками 5, а также эластичными стяжками 10, соединенными с крайними дисками 11, взаимодействующим с последними вибратором (не показан) через трубчатый элемент 12. Крайние диски 11 выполнены более толстыми и жесткими по сравнению с остальными дисками 5. Периферийные выступы 7 расположены по касательной к центральной части ротора, радиус которой составляет 1/3 радиуса дисков 5, загнуты в сторону вращения ротора и образуют между дисками 5 суживающиеся к их центру каналы 13. Ротор 4 погружен в жидкий теплоноситель, который находится в поддоне 14, расположенном в нижней части корпуса 1. Диски 5 и гофрированные вставки 8 изготовлены из тонколистового теплопроводного материала с гидрофильными или гидрофобными свойствами, а также с щероховатой или гладкой поверхностью, обладающей соответственно хорощей или плохой смачиваемостью. Последнее определяет интенсивность взаимосвязанных процессов - сухого теплообмена и влагообмена между.жидким и газообразным теплоносителем. Тонколистовой материал, из которого изготовлены гофрированные вставки 8, кроме того должен обладать пружинистостью. Диски 5 и гофрированные вставки 8 могут быть сетчатыми или перфорированными, что снижает массу ротора, улучщает смачиваемость и в определенной степени турбулизирует гпзообразный теплоноситель. Регенеративный тепломассообменник работает следующим образом. Ротору 4 сообщается вращательное движение, а крайним дискам 11 посредством трубчатых элементов 12 - встречные синхронные осевые колебания от

РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННИК, содержащий корпус с патрубками для подвода и отвода газа, размещенный в корпусе ротор в виде установленных на горизонтальном валу дисков, погруженных в жидкий теплоноситель, на одной стороне каждого из которых выполнены периферийные выступы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, все диски установлены с возможностью перемещения вдоль вала ротора, снабженного эластичными стяжками, соединенными с крайними дисками, взаимодействующим с последними вибратором и гофрированными вставками, свободно установленными на горизонтальном валу между дисками. (Л