Станок для распиловки блоков камня Советский патент 1980 года по МПК B28D1/06 

Изобретение относится к устройствам для обработки природного камня, преимущественно для распиловки мрамора, гранита и др. Известен станок для распиловки блоко камня, включающий несущую раму, каретку с приводом ее вертикального перемещ ния, к которой подвешена пильная рама и кривошипно-коромысловый привод качания пильной рамы l , Недостатком известного станка является невозможность обеспечения им постоянного заданного хода пильной рамы в процессе распиловки блока. Наиболее близким техническим решением является станок для распиловки бло ков камня, включающий несущую раму, к ретку с приводом ее вертикального перемещения, к которой подвешена пильная рама, кривощипно-коромысловь й привод к чания пи.чьной рамы, в шатун которого вмонтирован пздродомкрат двойного действия, и устройство для управления гщз.родомкрагом 2, I Недостатками известного станка является его сложность вв1аду наличия двух систем управления гидродомкратом электрической и гидравлической, и, кроме того, отсутствие подпитки полостей гидродомкрата рабочей жидкостью при ее утечках. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы станка. Для достижения цели в станке для распиловки блоков камня, включающем несущую раму, каретку с приводом ее вертикального перемещения, к которой подвешена пильная рама, кривошипно-коромысловый привод кача1шя пильной рамы, в шатун которой вмонтирован гидродомкрат двойного действия и устройство для управления гидродомкратом, последнее содержит распределитель, смонтированный на шатуне, рычаг, установленный соосно с подвеской пильной рамы, и штангу, соединенную одьшм хонцом с золотником гидрораспределителя, а другим - с рычаix M, причем каретка снабжена упорами, взаимодействующими с рычагом, для ограничения его углового перемещения. На фиг. 1 изображена схема ст-анка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1} на фиг, 3 сечение на фиг. 1. Станок для распиловки блоков камня состоит из несущей рамы 1 каретки 2 с приводом ее вертикального перемещения, содержащей электропривод с раздаточной коробкой 3, конические передачи 4 и ходовые винты 5. К каретке 2 крепится на рычагах 6 (маятниковая подве ;ка ) пильная рама 7. Маятниковое качение рамы 7 обеспечивается приводом 8 посредством шатуна 9. Распиливаемый блок 10 устанавливается на основание (или тележке) 11, Шатун 9 составной: в среднюю часть его вмонтирован г -щродомкрат 12, поршень 13 которого имеет шток 14 и контршток 15, К домкрату 12 подходят маслопроводы от гвдроаккумулятора 16, на маслопроводах уста новлены обратные клапаны 17 и 18. Гид роаккумулятор содержит поршень 19, нагруженный пружиной 2О. Обе полости гидродомкрата соединяются также с блоком управления, состояшнм из корпуса 2If золотника 22, подпружинешюго с об их сторон пружинами 23 и 24, и обратных клапанов 25 и 26. К золотнику 22 крепится штанга 27, второй конец штанги имеет паз, в который входит ролик 28, сидящий на о 29 рычага 30. Последний установлен на одной оси с рычагом 6, который шар нирно соединяется с шатуном 9 и вмест с ним (шатуном 9) соединяется шарнирн с рамой 7. На раме установлены упоры 31, Работа устройства осуществляется следующим образом. В процессе резания, когда папьная рама 7 совершает качания, при которых отклонения рычагов 6 симметричны от носительно вертикальной оси, т.е. когда не требуется изменения длины шатуна, касания рычага ЗО и упоров 31 не происходит. При этом длина шатуна 9 не изменяется, жидкость заперта в обеих полостях гидродомкрата 12 бла годаря среднему, нейтральному, положен золотника 22 относительно корпуса 21, При отклонении положений рычагов 6 от симметрии относительно вертикально оси, что происходит при опускания (или подъеме) пильной рамы 7 в процессе распиловки блока, рычаг ЗО упирается B один из упоров 31, перемещая зоoTtfflK 22 относительно корпуса 21. При этом происходит автоматическое изменение длины шатуна 9 за счет втягивания (или вьщвижения) штока 14. Например, прн опускании пильной рамы 7 рычаг 30 упирается в верхний упор 31, в этом случае рычаг 30 относительно рычага 6 повернется по часовой стрелке, отчего штанга 27 переместится влево, влево переместится и соединенный со штангой 27 золот1шк 22, преодолевая усилия пружины 23, при этом левая полость гидродомкрата 12 окажется соединенной с правой, и жидкость под давлением, создаваемым в левой полости при работающем приводе 8, через обратный клапан 25 поступит в правую полость, отчего шток 14 втянется, и обшая длина шатуна 9 уменьшится. Благодаря тому, что корпус 21 крепится к той части шатуна, которая связана со штоком 14, изменение длины шатуна будет строго соответствовать перемеще1гаю золотника 22, а значит, и штанги 27. Аналогично происходит и удлинение шатуна, только в этом случае золотник 22, перемещаясь вправо, обеспечивает проход рабочей жид,кости из правой полости гидродомкрата в левую, через обратный клапан 26. Утечки рабочей жидкости из гидродомкрата 12 компенсируется за счет подпитки из гидроаккумулятора через обратные клапаны 17 и 18. Формула изобретения Станок для распиловки блоков камня, включающий несущую раму, каретку с приводом ее вертикального перемещения, к которой подвешена пильная рама, кривошипно-коромысловый привод качания пильной рамы, в шатуне которого вмонтирован гидродомкрат двойногодействия, и устройство для управления гидродомкратом, отличаю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, устройство для управления гндродомкратом содержит распределитель, смонтированный на шатуне, рычаг, установленный соосно с подвеской пильной рамы, и штангу, соединенную одним концом с золотником распределителя, а другим - с рыча1Х)м, причем каретка снабжена упорами, взаимодействующими

5747729

с рычагом для огршшчения его углового 1. Гальперин М. И. и др. Машины

перемещения. для резания камня. М., Машги 1964,

Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизеs N 592604, кл. В 28 D 1/06, 1975.

с. 267,268.