Краскопитающее устройство печатных машин Советский патент 1980 года по МПК B41F31/00 

1

Изобретение относится к красочным аппаратам печатных машин и может быть использовано, например, в рулонных печатных машинах.

Известно пленочное краскопитающее устройство, содержащее резервуар для краски (красочное корыто), красочный нож, последовательно установленные дукторный, передаточный, приемный и раскатной цилиндры и механизм для регулирования подачи количества краски (1).

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками известного краскопитающего устройства являются непроизводительный расход бумаги и краски за счет сложного и длительного процесса настройки подачи краски и нестабильность красочного насыщения оттисков за счет неравномерной подачи краски в процессе печатания тиража.

В известном устройстве красочный нож представляет собой гибкую упругую пластину, поджимаемую к дукторному цилиндру рядом упругих винтов. Регулирование местной подачи краски производится изменением зазора между ножом и дукторным ци-пиндром вдоль его образующей. Перемещение каждого из винтов вызывает продольный изгиб ножа по всей его длине и нарушает настрой- ку зазора, произведенную другими винтами, что усложняет процесс регулирования. Кроме того, при вращении дукторного цилиндра гибкий нож воспринимает гидродинамическое давление краски, зависящее от скорости вращения дукторно10 го цилиндра и вязкости краски. Прогиб ножа изменяет величину зазора и подачу краски, что вызывает нестабильность красочного насыщения оттисков и сиижает качество печати.

5 Целью изобретения является сокращение времени настройки подачи краски.

Цель достигается тем, что устройство имеет дополнительный передаточный ци2Q линдр, причем оба передаточных цилиндра выполнены секционными и секции одного цилиндра расположены в щахматном порядке относительно секций другого цилиндра, а каждая секция цилиндров свя зана с механизмом регулирования количества подаваемой краски. Кроме того, устройство имеет дополнительный цилиндр, установленный с возможностью взаимодействия с дополнительным передаточным и раскатным цилиндрами, а механизм регулирования количества подаваемой краски состоит из подпружиненных толкателей, несущих секции передаточных цилиндров, горок, приводных элементов и средства для определения величины зазора между секциями передаточных цилиндров и дукторным цилиндром, оси вращения приемного И передаточного цилиндров размещены в плоскости, перпендикулярной к толкатеНа фиг. 1 показано устройство, общий Вид; на фиг. 2 - то же, с дополнительным приемным цилиндром; на фиг. 3 - дукторный цилиндр и секции передаточного цилиндра. Устройство содержит резервуйр 1 для краски с жестким красочным ножом, дукtopный 2, секции 3 ребристых передаточных цилиндров, приемные цилиндры 4, раскатной цилиндр 5 и механизм 6 регулирования подачи краски. Последний содержит подпружиненные толкатели 7, перемещающиеся в направляющих 8, клиновые .горки 9, взаимодействующие с роликами 10, Закрепленными на.толкателях, и приводные механизмы 11, которые могут быть выполнены в виде гидро- или пневмоплунжера, Винтовой пары или любого другого механизма, управляемого непосредственно или посредством дистанционной системы управления. Горки 9 перемещаются в направляющих 12 и подпружинены пружинами 13. Мехайизм 6 регулирования подачи краски осна.Щен устройством отсчета величины зазора между секциями 3 и дукторным цилиндром 2. Он включает в себя указатели 14, расположенные на горках 9, и неподвижные шкалы 15. Для того, чтобы осуществить подачу краски по всей поверхности дукторного цилиндра 2 без промежутков между секциями 3 и создать возможность свободного расположения элементов конструкции осей секций, они расположены в два ряда в щахматном порядке один относительно другого (фиг. 3). При перемещении секций 3 относительно дукторного цилиндра 2 условия контактирования их с приемным цилиндром 4 практически не нарушаются, если оси вращения приемного и передаточного цилиндров разместить в плоскости, перпендикулярной толкателям. Такое требование при наличии одного приемного цилиндра 4 может вызвать неудобное для обслуживания расположение элементов механизма регулирдвания подачи краски и особенно его приводных механизмов 11 (фиг. 1). Для устранения этого устройство может быть оснащено дополнительным приемным цилиндром, установленным с возможностьк взаимодействия с передаточным и раскатным цилиндрами (фиг. 2). Наличие двух приемных цилиндров позволяет расположить приводные элементы механизма достаточно удобно для обслуживания. Устройство работает следующим образом. При вращении дукторного цилиндра 2 на его поверхности образуется слой краски, толщина которого соответствует зазору между ним и рабочей кромкой жесткого ножа. Секции 3 передаточного цилиндра, получая вращение от приемных цилиндров 4, снимают краску с поверхности дукторного цилиндра 2 и передают ее на раскатной цилиндр 5. Общее регулирование подачи краски осуществляется изменением скорости вращения дукторного цилиндра 2, а местное - изменением зазора между секциями 3 передаточного цилиндра и дукторным цилиндром 2. Каждая секция 3 может быть установлена относительно дукторного цилиндра с различным зазором. При условии подачи краски величина за.зора не превыщает толщину слоя краски на дукторном цилиндре. Изменение зазора производится воздействием на приводные механизмы 1, которые перемещают клиновые горки 9. Изменение положения горок вызывает перемещение толкателей 7 с роликами 10 и секциями 3, в результате чего секции устанавливаются в необходимое положение. В связи с тем, что максимальное перемещение секции составляет 0,1-0,15 мм, условия контактирования их с приемным цилиндром практически не нарущаются. Это достигается тем, что оси вращения приемного и передаточного цилиндров размещены в плоскости, перпендикулярной толкателям. Наличие щкал 15 со стрелками 14 на горках 9 позволяет производить предварительную местную настройку подачи краски по заданной программе, а также регистрировать изменение зазора при любой другой настройке. Возможность осуществления предварительной настройки исключает непроизводительный расход бумаги и краски за счет сокращения времени регулирования подачи краски. Наличие жесткого красочного ножа повыщает равномерность и стабильность подачи краски, что ведет к повыщению качества печати. Формула изобретения 1. Краскопитающее устройство печатных мащин, содержащее резервуар для краски красочный нож, последовательно установ ленные дукторный, передаточный, прием ный и раскатной цилиндры и механизм ре гулирования количества подаваемой краски

отличающееся тем, что, с целью сокраще ния времени настройки подачи краски, оно имеет дополнительный передаточный цилиндр, причем оба передаточных цилиндра выполнены секционными и секции одного цилиндра расположены в шахматном порядке относительно секции другого цилиндра, а каждая секция цилиндров связана с механизмом регулирования количества по даваемой краски.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет дополнительный приемный цилиндр, установленный с возможностью взаимодействия с дополнительным передаточным и раскатным ; Цилиндрами.

3.Устройство по п. I, отличающееся тем что механизм регулирования количества передаваемой краски состоит из подпружинен ных толкателей, несущих секции передгаточ ных цилиндров, горок, приводных элементов и средства для определения величины зазора между секциями передаточных цнлиндров и дукторным цилиндром.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что оси вращения приемного и передаточного цилиндров размешены в плоскости, перпендикулярной к толкателям.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии № 290313, кл. 48 d, 1953.

/J

и

/J

f2

6