Красочный аппарат ротационной печатной машины Советский патент 1985 года по МПК B41F31/16 

САЭ

а со ел

ел Изобретение относится к полиграфическому производству и предназнач но для использования в листовых и рулонных ротационных печатных машин высокой и плоской печати. Известен красочный аппарат ротационной печатной машины,содержащий краскопитающую группу валиков и цилиндров и огибающую шкивы красконакатную бесконечную ленту из металлической подложки с перфорацией по краям для взаимодействия с зубьями ведущего шкива и эластичного рабоче слоя 1 . Для данного красочного аппарата характерно взаимодействие поверхнос эластичного рабочего слоя красконак ной бесконечной ленты с жесткой поверхностью печатной формы в зоне их контакта с различными линейными ско ростями, а значит проскальзывание данных поверхностей друг относитель но друга, что приводит к ухудшению качества наката краски на форму и и носу как формной поверхности, так и поверхности эластичного слоя накатн ленты. Цель изобретения - повышение качества наката краски на печатную фо му и уменьшение износа поверхности рабочего слоя красконакатной ленты и влияния ее на износ печатной формы. Указанная цель достигается тем, что в красочном аппарате ротационно печатной машины, содержащем краско питающую группу валиксГв и цилиндров и огибающую шкивы красконакатную бесконечную ленту из металлической подложки с перфорацией по краям для взаимодействия -с зубьями ведущего шкива и эластичного рабочего слоя, бесконечная лента установлена с час тичным охватом ведущей ветвью формного цилиндра печатной машины, при этом образующие эту ветвь шкивы уст новлены с зазором по отношению к формному цилиндру. На чертеже схематично изображен предлагаемый красочный аппарат. Красочный аппарат ротационной печатной машины, предназначенный дл нанесения красочного слоя на изобра жающую часть формного цилиндра 1, обеспечивающую передачу оттиска на запечатываемый материал 2 в печатно контакте с печатным цилиндром 3, со держит краскопитающую группу, состоящую из дукторного цилиндра 4 и красочного ящика 5, краскопринимающего валика 6, краскораскатных цилиндров 7 - 9 и валика 10, а также красконакатную бесконечную ленту 11, имеющую металлическую подложку с перфорацией по краям и эластичный наружный слой со стороны соприкосновения ленты с формной поверхностью и огибающую ведущий шкив 12, снабженный зубьями 13 для взаимодействия с перфорацией; ленты 11, и направляющие шкивы 14 - 16, а натяжной ведущей ветвью 17 красконакатная бесконечная лента 11 огибает формную поверхность цилиндра 1, причем возможно с использованием прижимного устройства, например цилиндра 18, и кроме того, содержит краскосчищающий цилиндр 19, размещенный в ящике 20,и соприкасающийся с лентой 11 и с краскосчищающим ножом 21. Ведущий шкив 12 связан с приводом машины посредством механической передачи 22. Привод дукТорноГо. цилиндра 4, краскораскатньпс 7-9 и краскосчищающего 19 цилиндров вы-ч, полнен принудительным, связанным с приводом машины, в частности с формным цилиндром 1. Привод краскопринимающего 6 и раскатного 10 валиков, а также прижимного цилиндра 18 выполнен фрикционным. Лента 11 установлена с частичным охватом своей ведущей ветвью формного цилиндра 1. Цилиндры 4,.7, 8, 9,и 19 выполнены металлическими с жесткой поверхностью, а валики 6 и 10 -с эластичной поверхностью, образующие ведущую ветвь ленты 11 шкивы 12 и 16 установлены с зазором к поверхности формного цилиндра 1. Для натяжения ленты Г1 могут быть использованы такие же средства, как и для натяжения ремней в ременной передаче, например либо натяжной шкив на свободном участке ленты, либо перемещение крайнего правого (по чертежу) шкива, либо опусканием всего красочного аппарата вместе с лентой в сторону формного цилиндра. При этом прижатие натянутой ведущей ветви ленты к поверхности формного цилиндра может осуществляться в результате создания соответствующего натяжения ленты или использования фрикционно вращающегося прижимного цилиндра 18. В случае использования красочного аппарата с предлагаемой накатной частью в листовых печатных машинах, где поверхность формного цилиндра используется неполностью, ширина на,катной красочной ленты 11 должна обеспечивать взаимодействие ее повер ности с контрольными кольцами формно го цилиндра или использованы средства для предотвращения провисания этой ленты в момент прохождения под ней выемки формного цилиндра, например в виде промежуточных балок-опор устанавливаемых в выемке формного цилиндра, соприкасающихся с лентой в зоне их совместного движения. При этом на печатном цилиндре предусматривается соответствующая выемка. Красконакатная бесконечная лента 11 в печатных машинах, предназначенных для выпуска печатной продукции большого формата, может быть выполнена составной из отдельных сдставляющих по длине формы. При этом ведо мый шкив 16 может быть выполнен, например , из отдельных составляющих .шкивов, позволяющих обеспечивать необходимое равномерное прижатие ветвей 17 ленты 11 к поверхности формного цилиндра 1. В случае использования предлагаемого красочного аппарата в листовых печатных машинах, где коэффициент использования поверхности формного цилиндра близок к единице, а также щ рулонньй ротационных печатных машинах, ввиду незначительности нерабо чего участка поверхности формного цилиндра, провисание ленты 11 исключается, поэтому ширина ее может быть выбрана равной ширине рабочей части .формы. Красочный аппарат работает следующим образом. Дукторный цилиндр 4, вращаясь в краске, помещенной в ящике 5, захватывает ее своей поверхностью и передает через краскоподающий валик 6 поверхностям раскатных цилиндров 7 и 8.Последние, взаимодействуя с поверхностью валика 6, а также с эластичными поверхностями ленты 11 и валика 10, а через него и с поверхностью раскатного цилиндра 9, обеспечивают равномерный раскат краски до слоя требуемой толщины. Равномерный, заданной толщины красочный слой накатной поверхностью ленты 11 передается формной поверхности цилиндра 1 при равенстве линейных скоростей обеих этих поверх54ностей во всех точках их соприкосновения или при заданном перепаде этих скоростей. Краскосчищающий цилиндр 19 совместно с ножом 21 частично снимает оставшийся после выхода из контакта с формной поверхностью красочный рельеф на поверхности ленты 11. Для более полного разрушения красочного рельефа и улучшения раската краски на ленте 11 цилиндрам 19 и 8 (или 9) сообщают линейрую скорость, большую скорости движения ленты 11. При этом линейную скорость цилиндров 7 и 9 (или 8) обеспечивают равной скорости ленты 11. Линейная скорость дуктора 4 меньше скорости ленты 11. Лента 11 получает принудительное движение за счет взаимодействия зубьев 1,3 шкива 12 с отверстиями в ленте 11. Принудительное движение ленты может осуществляться другими способами, например путем взаимодействия прикрепленных к краям ленты гибких зубчатых реек с зубчатыми колесами, закрепленными на краях ведущего шкива 12. Вследствие сообщения ленте принудительного движения соприкосновение ее натянутой ветви 17с формной поверхностью обеспечивается или при гарантированном равенстве их линейных скоростей, или при отличии этих скоростей на заданную величину. Необходимый перепад скоростей данных поверхностей определяется адт гезионными свойствами и вязкостью краски. Чем меньше силы прилипания краски к эластичной поверхности и чем меньше вязкость краски, тем меньше необходим перепад линейных скоростей этих поверхностей. . Таким образом, за счет влияния на указанные факторы имеется возможность целенаправленного уменьшения перепада скоростей формной и красконакатной поверхностей, а значит и износа формной и красконакатной поверхностей . В случае использования красок и материалов эласгичного покрытия ленты 11 и формы, обеспечивакнцих отрыв необходимого слоя краски от поверхности ленты 1t, линейные скорости поверхностей ленты 11 и формы могут быть равны, при этом износ этих поверхнос

КРАСОЧНЫЙ АППАРАТ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ, содержащий краскопитающую группу валиков и цилиндров и огибающую шкивы красконакатную бесконечную ленту из металлической подложки с перфорацией по краям для взаимодействия с зубьями ведущего шкива и эластичного рабочего слоя, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества наката краски и уменьшения износа поверхности рабочего слоя красконакатной ленты и влияния ее на износ печатной формы, бесконечная лента установлена с частичным охватом ведущей ветвью формного цилиндра печатной машины, при этом образующие эту ветвь шкивы установлены с зазором по отношению к формному цилиндру.