Композиция для склеивания, покрытия и пропитки волокнистых материалов Советский патент 1980 года по МПК C09J3/14 C09D3/80 C08L33/10 

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ, ПОКРЫТИЯ И ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к легкой промышлен ности и может быть Использовано при изготовлении изделий технологической оснастки текстильного оборудования (например, патронов, шпулей, конусов, цилиндров). Известна композиция для склеивания бумаж ных патронов на основе латекса акрилового сополимера с добавкой зтиленгликоля 1. В процессе зксплуатации патронов и шпулей, изготовленных на этой композиции, наблюдается повышенная липкость покрытий из-за выпотевания этиленгликоля в результате неполного совмешения егр с латексом. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемому положительному зффекту является состав для склеивания покрытия и пропитки волокнистых материалов, включающий латекс сополимера бутилакрилата, бутилметакрйлата и метакриловой кислоты 6090, зтиленгликоль 10, водорастворимую термореактивную смолу 1-20, змульгатор 0,01-1 и катализатор (хлористый аммоний) 0,1 -2 и воду (2). Недостатком состава является нестабильность во времени. Так, через 2 сут после приготовления состава происходит коагуляция, что исключает возможность послёдуюшего его применения. Целью изобретения является повышение стабильности композиции во времени. Поставленная цель достигается тем, что компози1инш для склеивания, покрытия и пропитки волокнистых материалов, включаюшая латекс акрилового сополимера, термореактивную смолу катализатор и воду, содержит в качестве термореактивной смолы алюмометилсиликонат натрия, в качестве катализатора хлорокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес.%; Латекс акрилового сополимера (на сухое вешество)1,5-48 Алюмометилсиликонат натрия0,1-3 Хлорокисьпиркония0,001-1 ВодаОстальное Алюмометилсячиконат натрия (АМСР), явл ясь полиэлектролитом, приводит к снижению внутримолекулярного Вгаимодействия в латексных части1их, в результате чего функшональitbie ipyntir.t сопояймерз латекса взаимодействуют с Полярными группами АМСР и образуются сигитые структуры. - :у л . А :. - Компотицию MOKiio наносить на деревшгные поверхности, например, на шпули для технолО гической оснастки текстильного оборудования. )Cifl получения декоративното покрытия в компочииию можно вводить пигмент и красители. Получе1гис нетканых материа/гов ТгрЪйЗвбдлтся по известной технологии при комнатной температуре, затем изделия сушат при 120-140°С. Пример 1. Берут латекс акрилового сополимера тш основе бутилакрилата, бутйлметакрилата и метакриловой кислоты 48 вес.% и вводят при комнатной температуре при перемешивании предварительно прйготбйлён(гую смесь алюмометилсиликоната натрия 3 вес.% и хлорокиси циркония 1 вес.% (48% воды). Для изготовления изделий технологической оснастки текстильного оборудования например, патронов, конусов, цилиндров, композицию наносят на изделия по существующей технологии (например, на шпулезаверточных машинах) при комнатной температуре, затем изделия сушат при 60-75С в течение 730 мин. Приготовленная композиция стабильна в течение 1 мес. а изготовлегшые на ней патроны стабильны по свойствам и обладают хорошими физико-Механическими характеристи ками. П р и м е р 2. Берут латекс акрйлЙВбго сополимера гга основе бутилакрШ1ата,Мей1лакр лата и мгтилметакрилата 30 вес.% и ввод;ят смесь АМСР 2 вес.% и хлорокиси циркония 0,5 всс.% (вода 67,5%). Композицию применя ют 111я изготовления технологической оснастки текйткльного оборудования. Приготовленная композиция стабильна в течение I мес. 11 р и м е р 3. Берут латекс акрилового сополимера на основе бутилакрилата, бутилметакрилата и метакрнловой кислоты 1,5 вес.%

Свежепригоговленная композиция

-::; 13 . 13

as sfessss«ss;-«.f: .-#-- , г . ,

КомпозиШ1я приготовленная за 1 мес до изготовления

Вопоп6г;юшё11ие,% Коэффициент сжатия

j:: tlff -ifffft i - l :Wf7

12 0,71

0,690,71

образцов

12

12

0,7

0,71 вводят смесь ДМСР 0,1 вес./f и хлорокиси циркония 0,001 вес.% (вода 98,39%) Компоицию Применяют дая получения нетканьгх материалов по сушествующей технологии при комггатной температуре, затем изделия сушат при 20-140°С: П р и м е р 4. Берут латекс акрилового сополимера на основе бутилакрилата, метакрилата и метилметакрилата 15 вес.% и вводят сиесь АМСР I вес.% и хлорокиси гдаркония 0,01 вес.% (вода 83,99%). Композицию применяют для получения нетканых материалов по существующей технологии при комнатной температуре, затем изделия сушат при 120-140°С. Композиция стабильна в течение 1 мес. П р и м е р 5. Берут латекс акрилового сополимера на основе бутилакрилата, метиЛметакрилата и метакриловой кислоты 30 вес.% и вводят смесь АМСР 2 вес.% хлорркиси циркония 0,02 вес.% (вода 67,98%). Композицию применяют для нетка-ных материалов, как s примере 6. Композиция стабильт{а в течение 1 мес. П р И М е р 6. Берут латекс акрилового сополимера на основе бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты 40 вес.% и вводят смесь АМСР 2,5 ве.с.% хлорокиси циркония 0,8 вес.% (вода 56,7%). Для получения декоративного Покрытия в композицию вводят пигмент и кpacиteль. Композиция стабильна в течение 1 мес. Предлагаемая композиция образует равномерное покрытие, не налтает на металлические детали оборудования при контакте с ними, .легко подается в пропиточные ванны, не Вызывая При этом образования тромбов в трубопроводе,. В табл. 1 представлены свойства композиции по примеру 1, в табл. 2 - свойства материала, изготовленного с прШенением композиции по примеру 5. Таблица I

Масса Рачрывнаянагрузка, кгс 1 м г.

по длинеI по ширш1е

Опытная 54,5 6,14,5 Примечание. Материал получен на основе Как следует из примеров и таблиц,композиция обладает повышенной стабильностью, обеспечивает достаточные физико-механические характеристики материалов, изготовленных на ее основе. Использование композиции позволяет улучш товарный вид изделий, улучшить эксплуатацио ные характеристики изделий во времени, повышает производительность труда. Формула изобретения Композиция для склеивания, покрытия и пропитки волокнистых материалов, включающая латекс акрилового сополимера, термореактивную смолу, катализатор Иводу,о т л чающаяся тем, что, с целью повышения стабильности композиции во времени.

Жесткосгь условная.

Воздухопронидаемосгь

по длине I по ширине

19,5

3,8

3000

6,6 волокнистого холста изотропной структуры она содержит в качестве термореактИвнои смолы алюмометилсиликонат натрия, в качестве катализатора - хлорокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес.%: - Латекс акрилового сополимера (на сухое вещество)1,5-48 Алюмометилсиликонат натрия 0,1-3 Хлорокись циркония 0,001-1 Вода Остальное Источники информации, принятые во в(1имание при экспертизе 1.Изготовление технологической оснастки текстильного оборудования с использованием акриловых сополимеров. ДНИИМанщеталь N 15, 1976 с. 31. 2.Авторское свидетельство СССР № 557135, кл. D 21 Н 1/04,1975 (прототип).