Клеевая композиция для приклеивания ворса в электростатическом поле Советский патент 1982 года по МПК C09J3/14 C08L33/06 D04H1/64 

Изобретение относится к получейию клеевых композиций, применяемых для производства ворсовых изделий, в частности ковров, полученных методом нанесения ворса в электростатическом поле .

Известна клеевая композиция на орнове акрилового связующего Роплекс Е-32, содержащая полиакриловый загуститель , меламино- или мочевиноформальдегидную смолу и катализатор 1 .

Композиция имеет недостаточную вязкость (порядка 20.0 сПз ).

Известна также клеевая композиция для склеивания, покрытия и пропитки волокнистых материалов, содержащая латекс акрилового сополимера (сополимера бутилакрилата, бутилметакрилата или метилметакрилата и метилметакрилата или метакриловой кислоты), алюмометилсиликонат натрия , хлорокись циркония и воду 2.

Указанная клеевая композиция не обеспечивает достаточного качества ворсовых изделий.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является клеевая композиция для приклеивания ворса в электростатическом поле, содержащая

50%-ную эмульсию сополимера бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты, полиакриловый загуститель (аммониевая соль сополимера бутилакрилата и метакриловой кислоты) - 1,5 %-иый водный раствор предконденсат меламиноформальдегидной смолы (метазин) катализатор (хлористый аммоний ) и щелочь 3.

10

Однако прочность закрепления и плотность ворса с использованием дан,ной композиции недостаточна.

Кроме того, композиция придает повышенную жесткость готовому флокиро15ванному материсшу.При закатке в рулон готового материала его повышенная жесткость приводит к появлению трещин в местах перегиба и при последующей эксплуатации к соответствующе20му снижению прочности закрепления ворса и прочности к истиранию, в особенности в мокром состоянии.

Цель изобретения - повышение прочности закрепления ворса и снижение

25 жесткости готового изделия.

Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция для приклеивания ворса в электростатическом поле, содержащая акриловую эмульсию, загус30титель -1,Ь%-ный водный раствор аммониеной соли сополимера бутилакрилата и метакриловой кислоты, предко денсат меламиноформальдегидной смолы, хлористый аммоний и щелочь, содержит в качестве акриловой эмульси смесь 40%-ной эмульсии сополимера Оутилакрилата, метилакрилата и мет криловой кислоты в соотнсмдении 35: 3 с 40-50%-ной эмульсией сополиме бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 30j70:12 npH следующем соотйошении компонентов, вес.%: 40%-ная эмульсия сополимера бутилакрилата, метилакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 35j62:342-55 40-50%-ная эмульсия сополимера бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 30:70:1218-30 Загуститель 1,5%-ный водный раствор аммониевой соли сополимера бутилакрилата и.метакриловой кислоты10-30 Прадкрнденсат меламиноформальдегидной смолы 4-10 Хлористый аммоний 0,1-0,5 Щелочь Остальное П р и м е р 1. В мешалку загружают 18 вес.% акриловой эмульсии марки БМ-12, представляющей собой 40%-ную эмульсию сополимера бутилак рилата, бутилметакрилата, метакрило вой кислоты в соотношении 30:70:12 и 42 вес.% акриловой эмульсии марки МБМ-3/ представляющей собой 40%-ну эмульсию сополимера бутилакрилата, метилакрилата и метакриловой кислоты в соотношении мономеров 35:62:3 при перемешивании добавляют 30 вес полиакрилового загустителя в виде 1,5%-ного раствора аммониевой соли сополимера бутилакрилата и метакриловой кислоты, частично сшитого диметакриловым эфиром этиленгликоля, после чего порциями вводят 0,1 вес.% щелочи - 25%-ная гидрооки аммония для доведения рН среды до 8,0-8,5. Приготовленную смесь тщательно перемешивают. На водяной бане при 45-50 С отде но подогревают предконденсат меламиноформальдегидной смолы - метази Подогретый метаэин в количестве 10 вес.% при перемешивании загружают в мешалку. В качестве электролита используют хлористый аммоний со степенью диссоциации 94,2%, кото вводят в приготовленную массу личестве 0,1 вес.%, непосредственеред подачей на флокирующую ли. Готовую клеевую композицию тщаьно перемешивают. Затем клеевую композицию с поморакли наносят на нетканую или ткаоснову (толщина нанесения клея 5-1,0 мм, после чего на проклею основу наклеивают ворс во флокере. Сушку осуществляют при 70-100 С оследующей термофиксацией при -150°С. Продолжительность суши термофиксации 10-12 мин. П р и м е р 2. Готовят состав, анаично примеру 1, при следующем соошении компонентов, вес.ч« 46%-ная акриловая Эмульсия БМ-12 25,0 40%-акриловая эмульсия МБМ-347,0 1,5%-ный полиакриловый загуститель 20,0 Метазин6,0 Хлористый аммоний 0,5 Щелочь .1,5 Обработку материала после нанеия композиции на текстильную осу производят как в примере 1. Пример 3. Приготовление евой композиции и обработку маиала после нанесения ворса осущеляют как в примере 1, но при дующем соотношении компонентов, .%: 50%-ная акриловая эмульсия БМ-12 30,0 40%-ная акриловая эмульсия МБМ-3 55,0 1,5-ный полиакриловый йагуститель 10,0 Метазин4,0 Хлористый аммоний 0,2 Щелочь .0,8 Пример 4 контрольный ). Аналоно примеру 1 готовят композицию дующего состава, вес. %: 40%-ная акриловая эмульсия БМ-12 (сополимер бутилакрилата , бутилметакрилата , метакриловой кислоты )62,0 1,5%-ный полиакриловый загуститель 20,0 Метазин6,0. Хлористый аммоний 0,5 Щелочь11,5 П р и м е р 5.(контрольный), 40%-ная акриловая эмульсия МБМ-3 (сополимер бутилакрилата, метилакрилата и метакриловой кислоты )62,0 1,5%-ный полиакриловый загуститель 20,О