Композиция для обработки волокнистых материалов Советский патент 1980 года по МПК C08L33/18 C08K5/5415 C08K5/56 

Описание патента на изобретение SU785332A1

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU785332A1

название год авторы номер документа
Композиция для склеивания, покрытия и пропитки волокнистых материалов 1977
  • Хавкина Берта Лазаревна
  • Стефанская Розалия Григорьевна
  • Сухарева Лидия Алексеевна
  • Овчинникова Светлана Алексеевна
  • Хроменкова Валентина Александровна
SU747871A1
Клеевая композиция для получения нетканых материалов 1982
  • Хавкина Берта Лазаревна
  • Овчинникова Светлана Алексеевна
  • Кабанов Виктор Александрович
  • Зезин Александр Борисович
  • Калюжная Регина Ивановна
  • Шалбаева Гульмира Бекмухановна
  • Кан Герц Элиасович
  • Зайцева Нина Александровна
  • Кузнецова Марина Евгеньевна
SU1087545A1
Клеевая композиция для приклеивания ворса в электростатическом поле 1980
  • Исаакова Елена Васильевна
  • Корнеева Валентина Степановна
  • Леоненкова Любовь Федоровна
  • Конькова Тамара Анатольевна
  • Дорофеева Наталья Анатольевна
SU979479A1
Композиция для отделки текстильных материалов 1982
  • Сивицкая Ирена Львовна
  • Кан Герц Элиасович
  • Гусев Владимир Егорович
  • Рудзите Малда Яновна
  • Лагздынь Эдгар Андреевич
  • Хавкина Берта Лазаревна
SU1051147A1
Композиция для пропитки волокнистыхМАТЕРиАлОВ 1979
  • Кан Герц Элиасович
  • Грачев Владимир Михайлович
  • Хавкина Берта Лазаревна
SU834018A1
Композиция для проклейки художествен-НОгО льНяНОгО ХОлСТА 1979
  • Кузьмич Людмила Александровна
  • Хавкина Берта Лазаревна
SU840084A1
Композиция для пропитки волокнистых материалов 1978
  • Хавкина Берта Лазаревна
  • Овчинникова Светлана Алексеевна
  • Стефанская Розалия Григорьевна
SU787438A1
Композиция для отделки полиамидной ткани 1974
  • Хавкина Берта Лазаревна
  • Стефанская Розалия Григорьевна
  • Низяева Людмила Алексеевна
  • Эфрос Раиса Дмитриевна
  • Табунченко Вера Николаевна
  • Сафронова Евгения Васильевна
SU539056A1
Композиция для склеивания и упрочнения бумажных патронов 1975
  • Хавкина Берта Лазаревна
  • Стефанская Розалия Григорьевна
  • Хроменкова Валентина Александровна
  • Кирилова Татьяна Дмитриевна
SU557135A1
Состав для печатания текстильных материалов из ацетатных нитей 1988
  • Гандурин Лев Иванович
  • Диденко Маргарита Алексеевна
  • Веденеева Светлана Николаевна
  • Степина Татьяна Андреевна
SU1578241A1

Реферат патента 1980 года Композиция для обработки волокнистых материалов

Формула изобретения SU 785 332 A1

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к разработке композиции для обработки волокнистых материалов.

Известна композиция для обработки волокнистых материалов, включающая датекс акрилового сополимера, гутюмометилсиликонат натрия, хлорокись циркония и воду L.

Однако данная композиция не позволяет в процессе ткачества направленно регулировать коэффициент трения нити о поверхность технологической осиастки оборудования.

Кроме того, материал из такой композиции настоек к действию растворителей.

изобретения состоит в направленном регулировании коэффициента трения нити о поверхность технологичеЬкой осиастки оборудования в процес се ткачества, а также в повьииении устойчивости материала к действию рас творителей.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для обработки волокнис тых материалов, включающая латекс акрилового сополикюра, алюмометилсиликонат натрия, хлорокись циркония и воду, дополнительно содержит этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%: Латекс акрилового

сополимера (по 5 сухому остатку) 1,5-48

Алюмометилсиликонат натрия0,1-50

Хлорокись циркония 0,001-1

Этилсиликонат 10 натрия0,0001-1

Вода Остальное

Ниже приведены примеры, иллюстрирующие изобретение..

При мер 1. Берут латекс акрилог вого сополимера на основе бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты 48 вес.% и вводят при комнатной температуре и перемешивании предварительно приготовленную 20 смесь алюмометилсиликрната натрия 6 вес.%, 1 вес.% хлорЬкис и циркония, 0,7 вес.% этилсиликоната натрия (44,3% воды). Для изготовления изделий технологической оснастки текстиль25 ного оборудования, например патронов, конусов, цилиндров, композицию наносят на изделия по существую- ; щей.технологии (например, на шпулезаверточных машинах) при комнатной 30 температуре, затем изделия сушат при

60-75 0 в течение 7-30 мин. Приготовленная композиция обеспечивает высокий коэффициент трения нити о поверхность технологической оснасткитекстильного оборудования в процессе автоматичес| ого ткачества (от 0,35 до 0,45) в сравнении с прототипом.При нанесении покрытия на деревянные шпули коэффициент трения уменьшается от 0,430 до 0,302 в сравнений с прототипом.

П р и м е р 2. Берут лате1 с акриJioiBoro сополимера на основе бутилакрйлата и метилметакрилата 20 вес.% и вводят при комнатной температуре и перемешивании смесь алюмометилсил коната натрия 50 вес.%, хлорокись циркония 0,001 вес.%, этилЪиликонат натрия 0,0001 вес.% (вода 29,993%). Кбйпозйциюиспользуют для получения клееных нетканых материалов по известной технологии. Изделия сушат и термообрабатывают при 60-160С. Нетка ные клееные матерйгшы, полученные с использованием, для пропиткй данной композиции, устойчивы к действию органических растворителей.

Нетканый материал по.лучен с композицией

этилацетат

По прототипу По примеру 2 По примеру 3 П р, и м е ч а н и е: материал п изотропной .| , .Кай следует из примеров и таблицы, композиция обеспечивает достаточно высокую устойчивость нетканы х материа лов к набуханик) в органических раство рителях и дает возможность регулировать коэффициент трения нити о поверх ность технологической оснастки текCTmibjioro оборудования. Регулирование коэффициента трения поверхности изделий технологической оснастки в требуемом направлении по.3валит снизить количество пряжи за счёт снижения обрывности нитей . .., nepeMOTikH на мотальных маййнах и в ткачестве, предотвратить сход пряжи с оснований паковки чулком , повысить качество впускаемых тканей уменьшение дефектов ткачест6ai за счет снижения обрыва утка, обео печйть надежное удержание пряжи и ниТй на оснований паковки (шпуле, пат. Данные приведены в таблице

ГГ f мометйлсиликонания О пп хлорокиси цирко этилсиликоната натрия 1 вес.% (вода 80,999%). Компоаи,0 i« г„--г- Г

.2. клеевые материалы, полученныГс и поэигт« Т пропитки данной ком15 УСТОЙЧИВЫ к действию орга нических растворителей.

Данные приведены в таблице.

Предлагаемая композиция образует 2« равномерное покрытие, не налипает i на металлические детали оборуч дования при контакте с ними , подается в пропиточ Hlie вЖйГйа, не вызывая при ,этом тромбообразование в трубопроводе .

Максимальная степень набухания (в % в растворителе

диметилформдиклогексанонамид

800

700 420 400 400 320 ен на основе волокнистого холста уктуры 1 |)оне, цилиндре, конусе). Использование композиции позволит улучшить технологйчёсййе и эксплуатационные характеристики изделий из нетканых материалов, ПОВЫСИТЬ производительность . Формула изобретения Композиция для обработки волокнистых материалов, включающая латекс акрилового сополимера, алюмометилсйлйконат йатрия, хлорокись ЦИРКОНИЯ ,И воду, от личающаяся тем, ;что, с целью направленного регулирования коэффициента трения нйти о поверхность технологической оснастки оборудования в процессе ткачества, а также повышения УСТОЙЧИВОСТИ материалов к действию растворителей,композиция дополнительно содержит этилси-. ликонат натрия при следующем соотношений компонентов, (вес.%):

jIaTeKc акрилового сополимера (по сухому остатку) Алюмометилсиликонат натрия Хлорокись цирконияЭтилсиликонат

натрия0,0001-1

ВодаОстальное

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

W2457118/23-05, кл. С 08 L 33/08

15.03.77 (прототип).

SU 785 332 A1

Авторы

Хавкина Берта Лазаревна

Стефанская Розалия Григорьевна

Сафронова Евгения Васильевна

Овчинникова Светлана Алексеевна

Хроменкова Валентина Александровна

Сухарева Лидия Алексеевна

Мальмберг Кирилл Евгеньевич

Тарасова Любовь Ивановна

Даты

1980-12-07Публикация

1978-06-30Подача