(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для склеивания, покрытия и пропитки волокнистых материалов | 1977 |
|
SU747871A1 |
Клеевая композиция для получения нетканых материалов | 1982 |
|
SU1087545A1 |
Клеевая композиция для приклеивания ворса в электростатическом поле | 1980 |
|
SU979479A1 |
Композиция для отделки текстильных материалов | 1982 |
|
SU1051147A1 |
Композиция для пропитки волокнистыхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU834018A1 |
Композиция для проклейки художествен-НОгО льНяНОгО ХОлСТА | 1979 |
|
SU840084A1 |
Композиция для пропитки волокнистых материалов | 1978 |
|
SU787438A1 |
Композиция для отделки полиамидной ткани | 1974 |
|
SU539056A1 |
Композиция для склеивания и упрочнения бумажных патронов | 1975 |
|
SU557135A1 |
Состав для печатания текстильных материалов из ацетатных нитей | 1988 |
|
SU1578241A1 |
1
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к разработке композиции для обработки волокнистых материалов.
Известна композиция для обработки волокнистых материалов, включающая датекс акрилового сополимера, гутюмометилсиликонат натрия, хлорокись циркония и воду L.
Однако данная композиция не позволяет в процессе ткачества направленно регулировать коэффициент трения нити о поверхность технологической осиастки оборудования.
Кроме того, материал из такой композиции настоек к действию растворителей.
изобретения состоит в направленном регулировании коэффициента трения нити о поверхность технологичеЬкой осиастки оборудования в процес се ткачества, а также в повьииении устойчивости материала к действию рас творителей.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для обработки волокнис тых материалов, включающая латекс акрилового сополикюра, алюмометилсиликонат натрия, хлорокись циркония и воду, дополнительно содержит этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%: Латекс акрилового
сополимера (по 5 сухому остатку) 1,5-48
Алюмометилсиликонат натрия0,1-50
Хлорокись циркония 0,001-1
Этилсиликонат 10 натрия0,0001-1
Вода Остальное
Ниже приведены примеры, иллюстрирующие изобретение..
При мер 1. Берут латекс акрилог вого сополимера на основе бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты 48 вес.% и вводят при комнатной температуре и перемешивании предварительно приготовленную 20 смесь алюмометилсиликрната натрия 6 вес.%, 1 вес.% хлорЬкис и циркония, 0,7 вес.% этилсиликоната натрия (44,3% воды). Для изготовления изделий технологической оснастки текстиль25 ного оборудования, например патронов, конусов, цилиндров, композицию наносят на изделия по существую- ; щей.технологии (например, на шпулезаверточных машинах) при комнатной 30 температуре, затем изделия сушат при
60-75 0 в течение 7-30 мин. Приготовленная композиция обеспечивает высокий коэффициент трения нити о поверхность технологической оснасткитекстильного оборудования в процессе автоматичес| ого ткачества (от 0,35 до 0,45) в сравнении с прототипом.При нанесении покрытия на деревянные шпули коэффициент трения уменьшается от 0,430 до 0,302 в сравнений с прототипом.
П р и м е р 2. Берут лате1 с акриJioiBoro сополимера на основе бутилакрйлата и метилметакрилата 20 вес.% и вводят при комнатной температуре и перемешивании смесь алюмометилсил коната натрия 50 вес.%, хлорокись циркония 0,001 вес.%, этилЪиликонат натрия 0,0001 вес.% (вода 29,993%). Кбйпозйциюиспользуют для получения клееных нетканых материалов по известной технологии. Изделия сушат и термообрабатывают при 60-160С. Нетка ные клееные матерйгшы, полученные с использованием, для пропиткй данной композиции, устойчивы к действию органических растворителей.
Нетканый материал по.лучен с композицией
этилацетат
По прототипу По примеру 2 По примеру 3 П р, и м е ч а н и е: материал п изотропной .| , .Кай следует из примеров и таблицы, композиция обеспечивает достаточно высокую устойчивость нетканы х материа лов к набуханик) в органических раство рителях и дает возможность регулировать коэффициент трения нити о поверх ность технологической оснастки текCTmibjioro оборудования. Регулирование коэффициента трения поверхности изделий технологической оснастки в требуемом направлении по.3валит снизить количество пряжи за счёт снижения обрывности нитей . .., nepeMOTikH на мотальных маййнах и в ткачестве, предотвратить сход пряжи с оснований паковки чулком , повысить качество впускаемых тканей уменьшение дефектов ткачест6ai за счет снижения обрыва утка, обео печйть надежное удержание пряжи и ниТй на оснований паковки (шпуле, пат. Данные приведены в таблице
ГГ f мометйлсиликонания О пп хлорокиси цирко этилсиликоната натрия 1 вес.% (вода 80,999%). Компоаи,0 i« г„--г- Г
.2. клеевые материалы, полученныГс и поэигт« Т пропитки данной ком15 УСТОЙЧИВЫ к действию орга нических растворителей.
Данные приведены в таблице.
Предлагаемая композиция образует 2« равномерное покрытие, не налипает i на металлические детали оборуч дования при контакте с ними , подается в пропиточ Hlie вЖйГйа, не вызывая при ,этом тромбообразование в трубопроводе .
Максимальная степень набухания (в % в растворителе
диметилформдиклогексанонамид
800
700 420 400 400 320 ен на основе волокнистого холста уктуры 1 |)оне, цилиндре, конусе). Использование композиции позволит улучшить технологйчёсййе и эксплуатационные характеристики изделий из нетканых материалов, ПОВЫСИТЬ производительность . Формула изобретения Композиция для обработки волокнистых материалов, включающая латекс акрилового сополимера, алюмометилсйлйконат йатрия, хлорокись ЦИРКОНИЯ ,И воду, от личающаяся тем, ;что, с целью направленного регулирования коэффициента трения нйти о поверхность технологической оснастки оборудования в процессе ткачества, а также повышения УСТОЙЧИВОСТИ материалов к действию растворителей,композиция дополнительно содержит этилси-. ликонат натрия при следующем соотношений компонентов, (вес.%):
jIaTeKc акрилового сополимера (по сухому остатку) Алюмометилсиликонат натрия Хлорокись цирконияЭтилсиликонат
натрия0,0001-1
ВодаОстальное
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
W2457118/23-05, кл. С 08 L 33/08
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-06-30—Подача