1
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для изготовления массовых изделий из волокнистых материалов для текстильного оборудования (например патронов, конусов, цилиндров).
Известен состав для изготовления бумажных изделий технологической оснастки текстильного оборудования (например бумажных патронов, конусов, цилиндров) на основе крахмально-казеинового клея с последующей пропиткой в сплаве, состоящем из 70% парафина и ЗО% сосновой канифбли при 120-1300С 1.
Недостатком известного состава является то, что в него входят дорогостоящие а дефицитные ашлевые компоненты. Кроме того, указанный состав недолговечен и при использовании в производстве пряжи с запариванием (камвольное, шелковое и суконное) получаются изделия разового пользования. Пропитывающий сплав не выдерживает те шерагуру выше 50°С, что ограничивает область применения патронов пропаханных этим спл.авом.
Известна также композиция дли Склеивания и упрочнения волокнистьис материалов на основе латекса сополимера бутилакрилата, бутилметакрилата и метахриловок кислоты 23.
Недостатком такого состава является низкая прочность склеивания, недолговечность изделий из-за растрескивания клеевой пленки. Кроме того, в результате прнменения указанного для склеивания бумажных патронов в производстве пряжи с запариванием (камвольное, шелковое и суконноь) получаются изделия разового пользования.
Цель изобретения - повышение прочности я долговечности изделий.
Для достижения указанной цели в извест.ную композицию на основе латекса сополимера бутилЕКрилата, бутилметакрилата
и мегакриловой кислоты дополнительно вводят этиленгликоль, водорастворимую термореактквную смолу, эмульгатор и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов (в вес. частях): латекс 609О, этиленгликоль 1-10, водорастворимая термореактнвная смола 1-20, эмульгатор 0,01-1 и хлористьь, аммоний 0,1-2. Пример 1. Для получения композиции берут 60 вес.ч. латекса сополимеров бутилакрилата, йут-ияметакрилата и м акриловой Кислоты и при перемешивании вводят 1 вес.ч. этнгшнгпиколя; отдельно готовят смесь из 1 вес.ч. водорастворимой термореакГИБКОЙ смолы (например ф& нол-формальдегидной), 0,01 вес.ч. эмульгатора (сульфированного оксиэтилированно го препарата) и 0,1 вес.ч. хлористого аммония (20%-ного). Затем смолу с добавками вводят при размешивании в смесь ла текса с этиленгликолем. Латекс сополимеров .бутилакрилата, бутил метакрилата и метакриловой кислоты получают эмульсионной полимеризацией в водной среде при соотношении компоненто ЗО:7О:12 весовых частей. Композиция наносится на изделие при комнатной температуре. Затем изделие сушат при 6О-75°С в течение 7-30 мин. Пример 2. Композиция приготовлена согласно примеру 1 при следующем соотношении компонентов, в вес.ч.: Латекс сополимеров бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты8О Этиленгликоль5 Водорастворимая термореактивная смола5 Эмульгатор (сульфированный оксиэтилированный препарат) 0,5 Хлористый аммоний 1 Пример 3. Композиция приготовлена согласно примеру 1 при следующем соотношении компонентов, в вес.ч.: Латекс сополимеров бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты 90 Этиленгликоль 1О Водорастворимая гермореакгивная смола 20 Эмульгатор (сульфированный оксиэтилированный препарат)1 Хлористый аммоний2 Применение вышеуказанной композиции позволяет уменьшить время склеивания в 5-10 раз, увеличивает прочность склеивания на раздир в 2-3 раза. Изделия, полученные при использовании предлагаемой клеящей композиции, обладают долговечностью в 3-5 раз более высокой по сравнению с применяемыми в настоящее время. Формула изобретения 1.Композиция для склеивания и упрочнения бумажных патронов на основе латекса сополимеров бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и долговечности изделий, композиция дополнительно содержит этиленгликоль, водорастворимую термореактивную смолу, эмульгатор и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов (в вес. частях): латекс 6О-9О, этиленгликоль 1-10, водорастворимая термореактивная смола 1-20, эмульгатор 0,01-1 и хлористый аммоний 0,1-2. 2.Композиция по п. 1, отличакнщ а я с я тем, что в качестве водорастворимой термореактивной смолы она содержит мочевино-формальдегидную или фенолформальдегидную смолу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Справочник по вспомогательным издеИЯМ для текстильной промышленности, М., 1963, с. 156-157. 2.Диссертация Стефанской Исследование процесса формирования покрытия из дисперсий на офсетных оттисках. 1974, МПИ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для склеивания, покрытия и пропитки волокнистых материалов | 1977 |
|
SU747871A1 |
Клеевая композиция для приклеивания ворса в электростатическом поле | 1980 |
|
SU979479A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2076162C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСА | 2017 |
|
RU2676609C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИЛИРОВАННОГО ЛАТЕКСА, КАРБОКСИЛИРОВАННЫЙ ЛАТЕКС И КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2017 |
|
RU2669837C1 |
Способ получения термосенсибильного акрилового латекса | 1980 |
|
SU956489A1 |
Клеевая композиция для электрофлокирования | 1979 |
|
SU827515A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКАПСУЛ ПИГМЕНТА | 2016 |
|
RU2635140C2 |
Необрастающая водно-дисперсионная краска | 1989 |
|
SU1775440A1 |
Влагостойкие обои | 1983 |
|
SU1154399A1 |
Авторы
Даты
1977-05-05—Публикация
1975-07-31—Подача